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一种陶瓷强力搅拌机制造技术

技术编号:739155 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种陶瓷强力搅拌机,由传动系统、筒体、主轴旋转部分构成,传动部分由电机、液力偶合器和减速机组成软传动系统,主轴旋转部分由筒体外面端的轴承支撑、筒体内的主轴上螺栓分布有耙杆,筒体内壁安装陶瓷衬板、耙杆端装有陶瓷耙齿。陶瓷衬板和陶瓷耙齿的安装形式为粘接、镶嵌、砌筑、螺栓连接或复合使用。本实用新型专利技术运行费用低、整机寿命长、生产效率高,关键部件采用陶瓷构件,耐磨度高、更换次数少。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌机械,特别是用陶瓷作重要部件的强力搅拌机。
技术介绍
强力搅拌机广泛应用于烧结球团矿、煤炭、水泥等治金矿山建材行业。目前,耐磨部位一般采用耐磨合金、橡胶、聚胺脂等材料制造,普遍存在整机寿命短、易出故障、易损件更换频繁、停机检修时间长等问题,影响生产线的作业率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用陶瓷材料制作关键部件,易损件、更换次数少、设备运行费用低、整机寿命长、生产效率高的强力搅拌机。本技术的技术方案是一种陶瓷强力搅拌机,由传动系统、筒体、主轴旋转部分构成,传动部分由电机、液力偶合器和减速机组成软传动系统,主轴旋转部分由筒体外面端的轴承支撑、筒体内的主轴上螺栓分布有耙杆,筒体内壁安装陶瓷衬板、耙杆端装有陶瓷耙齿。所述陶瓷衬板和陶瓷耙齿的安装形式为粘接、镶嵌、砌筑、螺栓连接或复合使用。本技术的有益效果是关键部件耐磨度高、更换次数少、运行费用低、整机寿命长、生产效率高。附图说明图1为本技术纵剖面图。图2为本技术筒体的横切面示意图。图中,1为电机,2为减速机,3为液力偶合器、4为底座,5为主轴,6为耙杆,7为筒体,A为陶瓷衬板,B为陶瓷耙齿。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明本技术与普通搅拌机相类似,都安装在底座上,如图1所示,底座(4)上,支承有主轴(5)和筒体(6),主轴(5)两端空出筒体(6),一端与电机(1)、减速机(2)液力偶合器(3)相互连接的传动系统连接,输入动力。安置在筒体(7)内的主轴(5),沿圆周螺旋分布有耙杆(6),筒体(7)的内壁采用粘接、镶嵌、砌筑、螺栓连接或复合方式安装有陶瓷衬板(A),耙杆尖端也采用粘接、镶嵌、砌筑、螺栓连接或复合方式安装有陶瓷耙齿(B)。工作方式与普通搅拌机相同,由传动系统带动主轴(5)及耙杆(6)、耙齿(B)在筒体(7)内旋转运动。权利要求1.一种陶瓷强力搅拌机,包括传动系统、主轴旋转部分、筒体,其特征在于筒体内壁安装陶瓷衬板,主轴上螺旋分布的耙杆端装有陶瓷耙齿。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷强力搅拌机,其特征在于,所述陶瓷衬板和陶瓷耙齿的安装形式为粘接、镶嵌、砌筑或螺栓连接。专利摘要一种陶瓷强力搅拌机,由传动系统、筒体、主轴旋转部分构成,传动部分由电机、液力偶合器和减速机组成软传动系统,主轴旋转部分由筒体外面端的轴承支撑、筒体内的主轴上螺栓分布有耙杆,筒体内壁安装陶瓷衬板、耙杆端装有陶瓷耙齿。陶瓷衬板和陶瓷耙齿的安装形式为粘接、镶嵌、砌筑、螺栓连接或复合使用。本技术运行费用低、整机寿命长、生产效率高,关键部件采用陶瓷构件,耐磨度高、更换次数少。文档编号B01F7/02GK2917764SQ20052009811公开日2007年7月4日 申请日期2005年9月21日 优先权日2005年9月21日专利技术者冒维华 申请人:冒维华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷强力搅拌机,包括传动系统、主轴旋转部分、筒体,其特征在于筒体内壁安装陶瓷衬板,主轴上螺旋分布的耙杆端装有陶瓷耙齿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:冒维华
申请(专利权)人:冒维华
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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