搅拌机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌机结构，其主要包含有一基座、一传动组、一搅拌筒，基座用于固设传动组，传动组带动搅拌筒旋转，搅拌筒内壁设有多个第一搅拌片与多个第二搅拌片，第一搅拌片的一侧绕设于搅拌筒内壁，而第二搅拌片的一侧绕设于该第一搅拌片的另一侧，第二搅拌片的旋转方向异于该第一搅拌片的旋转方向，且旋转圈数亦不相同，本实用新型专利技术即藉由让多个原物料滑动于第一搅拌片与第二搅拌片，避免于搅拌时破坏原物料颗粒状，且利用两搅拌片的旋转方向不同与旋转圈数不同，产生小漩涡以卷起原物料，均匀混合为混合物料。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌机结构，特别是指一种干式搅拌机，其可搅拌不同颗粒状原物料为均匀混合物料，亦不会破坏原物料颗粒状。
技术介绍
随着工业快速发展，厂家为了制造出更精细的产品，进而对于所使用的加工机的要求日益提高，其中尤以加工效率以及品质要求为最。对于当今工业界而言，搅拌机是一种相当普遍使用的加工机，例如制药业、金属粉末射出成形业及化妆品业等，搅拌机加工效果好坏与否，最重要的判断依据即原物料是否搅拌为均匀混合物，现今的搅拌机于混合比重差距较大的原物料时，大都会因比重差距大，造成搅拌不均匀的问题。现今工业所使用的搅拌机结构，包含有长筒形的一搅拌筒，其藉由传动组带动进而旋转，搅拌筒中间左右贯穿有一搅拌轴，搅拌轴上设有多个搅拌叶片就如同螺杆般，搅拌轴两端穿设于轴承座并由另一组传动组带动旋转，但旋转方向与搅拌筒方向不同，就因两者旋转方向不同，且旋转速度不同，会造成速度差，进而产生剪力，如此搅拌叶片将会破坏原物料颗粒；又，当比重差距大时，比重大的原物料于搅拌时，容易掉落于搅拌筒底，相对即与比重轻的原物料分离，而未充分与比重轻的原物料搅拌，形成搅拌不均匀的问题。此外，因搅拌轴与搅拌筒都需由传动组带动，动力消耗大；另外，因为搅拌轴左右贯穿搅拌筒，所以搅拌轴与搅拌筒之间会有缝隙，如此原物料于搅拌时容易经由缝隙外泄填入至轴承座，降低轴承座原有的功用，甚至原物料会与轴承座内的油质产生化学变化侵蚀轴承座，如此将会提高搅拌机的维修费用。因此，本技术针对上述问题而提出一种搅拌机结构，其使用小传动力即可均匀搅拌不同原物料亦不会破坏原物料颗粒状，以产生均匀的混合物料，且可避免原物料外泄破坏搅拌机的情形，可解决上述的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种搅拌机结构，其藉由让原物料滑移于搅拌筒内所设的两旋转方向不同的搅拌片，避免破坏原物料颗粒，且利用两搅拌片旋转方向不同的速度差产生漩涡，漩涡会卷起原物料混合，以产生均匀的混合物料。本技术要解决的另一技术问题是提供一种搅拌机结构，其藉由将搅拌片设于搅拌筒内壁不贯穿搅拌筒，以避免产生缝隙使原物料外泄的情形，且搅拌片与搅拌筒同动，不需另设传动组，降低搅拌机所需的动力，进而降低加工成本。本技术的技术解决方案是一种搅拌机结构，其包含有一基座；一传动组，固设于该基座；一搅拌筒，其与该传动组配合，该传动组带动该搅拌筒旋转；多个第一搅拌片，一侧旋转绕设于该搅拌筒内壁；及多个第二搅拌片，一侧旋转绕设于该第一搅拌片的另一侧，该第二搅拌片的旋转方向异于该第一搅拌片旋转方向。如上所述的搅拌机结构，其中该搅拌筒的两端分别设有一进口与一出口，该搅拌筒内壁于该出口处设有一出料板。如上所述的搅拌机结构，其中该进口与该出口分别接设有一进料漏斗与一出料漏斗，该进料漏斗与该出料漏斗固设于该基座。如上所述的搅拌机结构，其中该传动组包含有两传动轴，分别设于该基座两侧，该搅拌筒位于两该传动轴之间，每一该传动轴的两端各穿设于一轴承座，两该轴承座各设于该基座两端，每一该传动轴两端各穿设有一主动轮，该主动轮位于该轴承座内侧，该搅拌筒两端的外壁相对于该主动轮处，各环凸设有一从动带，该从动带与该主动轮相接触配合，一该传动轴的一端穿设有一传动轮，该传动轮套设有一传动带，该传动带另一端套设于一马达所设的一传动轮，该马达设于该基座。如上所述的搅拌机结构，其中每一该主动轮相对于该从动带的外侧处环设有一档环，抵住该从动带。如上所述的搅拌机结构，其中该第一搅拌片的旋转圈数相异于该第二搅拌片的旋转圈数。如上所述的搅拌机结构，其中该第二搅拌片的旋转圈数为该第一搅拌片的旋转圈数的2倍。本技术的特点和优点是上述搅拌机结构，其主要包含有一基座，用于固设一传动组，传动组用于带动一搅拌筒旋转，传动组包含有两传动轴各设于基座两侧，每一传动轴的两端各穿设于一轴承座，两轴承座各设于基座两端，每一传动轴两端各穿设有一主动轮，该搅拌筒设于两传动轴间，搅拌筒两端的外壁相对于主动轮处，分别环凸设有一从动带，用于和该主动轮相接触配合，一传动轴的一端更穿设有一传动轮，传动轮套设有一传动带，传动带另一端套设于一马达所设的另一传动轮，马达设于基座，搅拌筒内部壁上绕设有多个第一搅拌片，第一搅拌片的一侧设于搅拌筒内部壁，另一侧则有多个第二搅拌片绕设，第二搅拌片的旋转方向异于第一搅拌片旋转方向，原物料于搅拌时在第一搅拌片于第二搅拌片滑动，本技术因为第一搅拌片与第二搅拌片旋转方向不同且旋转圈数不同，所以会产生漩涡进而卷起原物料混合为均匀混合物料。附图说明图1为本技术的组合图；以及图2为本技术搅拌筒的结构示意图。附图标号说明10 基座20 传动组21 传动轴22 轴承座 23 轴承座 24 主动轮 25 档环 26 传动轮27 马达 28 传动轮 29 传动带30 搅拌筒31 从动带 32 第一搅拌片 33 第二搅拌片34 出料板35 进料漏斗 36 出料漏斗 37 O型垫圈具体实施方式兹为对本技术的结构特征及所达成的功效更有进一步的了解与认识，谨佐以具体实施例并配合附图详细的说明，说明如后本技术藉由两种旋转方向不同的搅拌片，产生小漩涡用于卷起滑移于搅拌片上的不同原物料，充分混合为均匀混合物料。请参阅图1与图2，为本技术的组合图以及搅拌筒的结构示意图；如图所示，本技术搅拌机结构包含有一基座10，其设有一传动组20，传动组20包括有两传动轴21，分别设于基座10的左右两侧(图1仅表示一侧)，基座10前后两端分别锁设有一轴承座22、23，传动轴21的两端分别穿设于轴承座22、23，传动轴21的两端于轴承座22、23的内侧处各穿设有一主动轮24，两主动轮24与轴承座22、23相对之侧各设有一档环25，位于基座10一侧的传动轴21相对于轴承座23外侧处穿设有一传动轮26，基座10另一侧的传动轴21未设有传动轮26，传动组20更包括有一马达27，其装设于基座10的底部，马达27的旋转主轴相对于传动轮26之处穿设有另一传动轮28，传动轮26、28之间套设有一传动带29，传动带29可为传动皮带。一搅拌筒30，其位于基座10左右两侧的传动轴21间并为长圆筒形，搅拌筒30的两端外壁相对于主动轮24之处各设有一从动带31，主动轮24的档环25抵住从动带31外侧，防止搅拌筒30滑移，搅拌筒30的内部壁设有多个第一搅拌片32与第二搅拌片33，第一搅拌片32的一侧旋转绕设于搅拌筒30的内部壁，第二搅拌片33的一侧则旋转绕设于第一搅拌片32的另一侧，第二搅拌片33的旋转方向不同于第一搅拌片32的旋转方向，且第一搅拌片32与第二搅拌片33的旋转圈数亦不相同，此实施例的第二搅拌片33的旋转圈数为第一搅拌片32的旋转圈数的2倍。搅拌筒30的两端分别设有一进口与一出口，搅拌筒10内部壁于出口处设有一出料板34，且进口与出口分别接设有一进料漏斗35与一出料漏斗36，进料漏斗35与出料漏斗36分别固设于基座10的两端，进料漏斗35、出料漏斗36与进口和出口间皆各套设有一O型垫圈37，防止原物料或者混合物料外泄，出料板34用于排出混合后的混合物料，出料板34于搅拌筒30旋转一固定方向时才会将混合后的混和物料排至出口，当搅拌筒30旋转另一方向时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌机结构，其特征在于，包含有：一基座；一传动组，固设于该基座；一搅拌筒，其与该传动组配合，该传动组带动该搅拌筒旋转；多个第一搅拌片，一侧旋转绕设于该搅拌筒内壁；及多个第二搅拌片，一侧旋转绕设于该 第一搅拌片的另一侧，该第二搅拌片的旋转方向异于该第一搅拌片旋转方向。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林廷铿，
申请(专利权)人：长园科技实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]