链条式刀套结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种链条式刀套结构，其包含支撑架；设置在支撑架中的扣接件；以及与支撑架及扣接件相互结合的刀套。因此，本实用新型专利技术的链条式刀套结构，可使刀套稳固结合在支撑架及扣接件上，以避免刀套在相关机台上运用时产生晃动或外移的情形，从而达到减少运转噪音、避免刀套磨损、提高使用寿命以及降低制作成本的功效。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

链条式刀套结构
本技术涉及一种链条式刀套结构，尤其涉及一种可使刀套稳固结合在支撑架及扣接件上，以避免刀套在相关机台上运用时产生晃动或外移的情形，从而达到减少运转噪音、避免刀套磨损、及提高使用寿命以及降低制作成本的功效的链条式刀套结构。
技术介绍
目前，一般现有的链条式刀套(如图1至图4所示)其由链条单元4、设置在链条单元4上的固定架5、及设置在固定架5上的刀套6所构成，而该链条单元4与固定架5之间以固定组件51加以结合，且该刀套6的一端以固定螺丝61与固定架5加以结合；因此，可取多个链条式刀套，而将其链条单元4加以活动结合进而形成环状体，且设置在相关机台7 上进行使用。然而，由于该刀套6的一端仅以固定螺丝61与固定架5结合，并未能稳固地将刀套6固定位，而使得链条单元4在机台7上在运转时，该刀套6的另一端会容易产生晃动或外移而撞击磨擦机台7的内部墙缘，进而造成机台7运转时会产生震动、噪音以及磨损的情形，尤其是位于机台7左下、右下及下方的刀套6会由于重力的关系而更加严重；再者由于该链条单元4与固定架5为两个分别独立的零组件组合而成，故，造成制作成本较高的情形。因此，如何创作出一种链条式刀套结构，以使其可达到减少运转噪音、避免刀套磨损、提高使用寿命以及降低制作成本的功效，将是本技术想要积极揭露的地方。
技术实现思路
鉴于上述现有链条式刀套的缺憾，创作人有感其未臻于完善，于是竭其心智悉心研究克服，凭借其从事该项产业多年积累的经验，进而研发出一种链条式刀套结构，以期望达到减少运转噪音、避免刀套磨损、提高使用寿命以及降低制作成本的目的。本技术的主要目的在于提供一种链条式刀套结构，其凭借刀套稳固结合在支撑架及扣接件上，可避免刀套在相关机台上运用时产生晃动或下垂的情形，进而达到减少运转噪音、避免刀套磨损、提高使用寿命以及降低制作成本的目的。为达到上述目的，本技术的链条式刀套结构包含支撑架；扣接件，设置在支撑架中，该扣接件具有固定部、及分别由固定部两侧向上延伸的弹片，而各弹片上分别设有弯折部；以及刀套，其两侧分别设有与弯折部嵌接的卡槽，且该刀套与支撑架相互结合。在本技术的一个实施例中，该支撑架具有两个相对应的框板、多个设置在各框板间的杆体、分别设置在各框板相对应面底部的两根链条、设置在其中一块框板上且与固定部结合的承板、及设置在另一框板外侧面且相互对应的两块延伸板，该刀套设置在两块框板中且结合在两块延伸板上。在本技术的另一实施例中，各延伸板上分别设有穿孔，而该刀套的一端设有与各穿孔对应的固定孔，各穿孔与固定孔中穿设有固定件。在本技术的又一实施例中，各框板分别设有凹槽，该刀套设置在各框板的凹槽内。因此，本技术的一种链条式刀套结构，可使刀套稳固结合在支撑架及扣接件上，以避免刀套在相关机台上运用时产生晃动或外移的情形，从而达到减少运转噪音、避免刀套磨损、提高使用寿命以及降低制作成本的功效。附图说明图1为现有链条式刀套的分解图。图2为现有链条式刀套的外观图。图3为现有链条式刀套的侧视图。图4为现有链条式刀套的使用状态图。图5为本技术具体实施例的分解图。图6为本技术具体实施例的外观图。图7为本技术具体实施例的侧视图。主要组件符号说明(现有部分)4链条单元5固定架51固定组件6刀套61固定螺丝7机台(本技术部分)1支撑架11、12框板111、121 凹槽13杆体14,15链条16承板17延伸板171穿孔2扣接件21固定部22弹片23弯折部3刀套31固定孔32固定件33卡槽具体实施方式为充分了解本技术的目的、特征及功效，现通过下述具体实施例，并配合附图，对本技术做进一步详细说明，说明如下请参阅图5、6及7，其分别为本技术具体实施例的分解图、外观图及侧视图。 如图所示，本技术的链条式刀套结构，该链条式刀套结构至少包含支撑架1、扣接件2 以及刀套3。扣接件2设置在支撑架1中，该扣接件2具有固定部21、及分别由固定部21 两侧向上延伸的弹片22，而各弹片22上分别设有弯折部23，刀套3两端之间的两侧分别设有与弯折部23嵌接的卡槽33，且该刀套3的一端与支撑架1相互结合。上述所提及的支撑架1包括两块相对应的框板11、12、多个设置在各框板11、12间的杆体13、分别设置在各框板11、12相对应面底部的两根链条14、15、设置在其中一块框板 11上且与固定部21结合的承板16、及设置在另一框板12外侧面且相互对应的两块延伸板 17，该刀套3设置在两块框板11、12中且该刀套3的一端结合在两块延伸板17上。上述所提及的各延伸板17上分别设有穿孔171，而该刀套3的一端设有与各穿孔 171对应的固定孔31，各穿孔171与固定孔31中穿设有固定件32。当本技术在组装时，可将该刀套3的两端分别设置在支撑架1的两块框板11、 12的凹槽111、121内以增加其定位性，且使刀套3的固定孔31与各延伸板17上的穿孔171 对应，此时，该扣接件2以各弹片22上的弯折部23分别与卡槽33相互嵌接，之后再于各穿孔171与固定孔31中穿设固定件32，例如固定栓，如此，便可使该刀套3同时结合在支撑架 1的延伸板16与扣接件2上，增加该刀套3的固定性；而运用时可取多个本技术的链条式刀套结构，并将其以各链条14、15活动结合呈环状体，借此可设置在现行相关机台7(请参阅图4的机台7)上进行运转使用，而由于该支撑架1内含有各链条14、15，且刀套3可利用扣接件2稳固在支撑架1上，因此，除可降低成本，使刀套3在运转时的中心点较为准确，又能固定刀套3而使其不致晃动或外移撞击产生摩擦，进而减少运转时的噪音及避免摩擦，故可确实提高刀套3的使用寿命。即使刀套3位于机台7左下、右下及下方受到重力的影响，刀套3仍可通过扣接件2及固定件32而稳固地固定在支撑架1上，而不会外移撞击到机台7的内部墙缘造成噪音及磨损。如上所述，本技术完全符合专利三要件新颖性、创造性和实用性。以新颖性和创造性而言，本技术凭借刀套稳固结合在支撑架及扣接件上，可避免刀套在相关机台上运用时产生晃动或外移的情形，进而达到减少运转噪音、避免刀套磨损、提高使用寿命以及降低制作成本的效用；就实用性而言，利用本技术所衍生的产品，可充分满足目前市场的需求。本技术在上文中已以具体实施例揭露，然而熟知本项技术的人员应该理解的是，该实施例仅用于描绘本技术，而不应解读为限制本技术的范围。应该注意的是，凡是与该实施例等效的变化与置换，均应视为涵盖在本技术的范围内。因此，本技术的保护范围应当以权利要求所界定的为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条式刀套结构，其特征在于，包含支撑架；扣接件，设置在支撑架中，该扣接件具有固定部、及分别由固定部两侧向上延伸的弹片，而各弹片上分别设有弯折部；以及刀套，其两侧分别设有与弯折部嵌接的卡槽，且该刀套与支撑架相互结合。2.如权利要求1所述的链条式刀套结构，其特征在于，该支撑架具有两块相对应的框板、多个设置在各框板间的杆体、分别设置在各框板相对应面底部的两根链条、设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：何圣贤，
申请(专利权)人：连瑜链条有限公司，
类型：实用新型
国别省市：