气动升降分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动升降分散机，包括底板、上体、装在底板上的立柱、设置在上体上的传动机构及轴承座，该轴承座带有分散轴，所述分散轴带有分散盘，其特征在于：在所述立柱内装有气缸，该气缸的活塞杆连接上体，活塞杆下方带有活塞，立柱上开有进气嘴，立柱外侧设有手动阀，一个管道一端接所述手动阀，该管道另一端接入气缸内，另一个管道一端连通进气嘴，其另一端接所述手动阀。由于采用上述结构，通过使用气压结构代替了传统的液压结构，因此该气动升降分散机具有干净、环保、节能、使用寿命长的优点；另外，该气动升降分散机升降平稳、操作安全、噪音低，分散效率高、分散速度快。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分散设备，具体地说，涉及一种适用于涂料、树脂、油墨、药品、化妆品、食品等各种粘度液体溶解、混合、分散的气动升降分散机。
技术介绍
目前，传统的分散机都是采用液压结构。如授权公告日是2006年7月12日、授权公告号是CN 2794620Y的中国技术专利新型分散机，其描述了以下结构一种新型分散机，包括底座、立柱、柱塞、旋转托座、机架、电机、轴承座、传动系统、分散轴、分散盘、导柱、导套和液压泵站，所述的立柱装置于立柱底座上，立柱上端与柱塞相连，柱塞与旋转托座相连，机架横置于旋转托座上，机架尾部下面挂装电机，头部下面挂装轴承座，传动系统装置于机架，分别与电机和轴承座相连，轴承座与分散轴相连，分散盘装置于分散轴下端，导套连接于立柱上，导柱插置于导套内，导柱上端与旋转托座相连，其特征在于立柱、导柱和分散轴的轴心线均置于同一垂直平面内。该新型分散机虽然具有使用安全可靠、稳固性好的特点，但是由于其采用的是液压机构，因此该新型分散机在工作过程中，当密封件磨损时，液体会泄漏，使该分散机上沾满油污，不利于环保，采用了液压结构的该新型分散机，在工作过程中密封件磨损较快，会影响分散机的使用寿命，另外，由于液体的使用，浪费了能源。另外，授权公告日是2003年8月6日、授权公告号是CN2564240Y的中国技术专利组合式液压升降分散机，也描述了相似结构，其采用的也是液压结构，液压结构包括液压泵站、液压油缸。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种具有干净、环保、节能、操作安全、升降平稳、使用寿命长特点的气动升降分散机。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案一种气动升降分散机，包括底板、上体、装在底板上的立柱、设置在上体上的传动机构及轴承座，该轴承座带有分散轴，所述分散轴带有分散盘，其特征在于在所述立柱内装有气缸，该气缸的活塞杆连接上体，活塞杆下方带有活塞，立柱上开有进气嘴，立柱外侧设有手动阀，一个管道一端接所述手动阀，该管道另一端接入气缸内，另一个管道一端连通进气嘴，其另一端接所述手动阀。所述管道是接入气缸的底部。在所述活塞杆的外侧装有一个导向轴座，该导向轴座与气缸上端连接，一个导向轴套经导向轴座并连接上体。在所述气缸的上端装有一个用于锁定导向轴的锁紧装置。所述的立柱为六角形立柱。所述传动机构由设置在上体内的电机轮、被动轮及挂设在上体上的电机组成，该电机轮连接所述电机并通过传动带传动被动轮，该被动轮连接所述分散轴。所述电机是防爆电机。在立柱内装有气缸，通过设置在立柱外侧的手动阀控制压缩空气进入气缸，使活塞工作并带动活塞杆向上移动，实现上体的升降，通过采用上述结构代替传统的液压结构，本技术不会出现油污现象，具有干净、环保、节能的优点，本技术方案由于采用了气压结构，流入气缸内的只是压缩空气，其克服了采用液压结构的传统分散机其密封件磨损时，造成液体泄漏的现象，提高了分散机的使用寿命；本技术方案采用了防爆电机以及变频器，防爆电机具有防火防爆能力，变频器具有节能、调速平稳的特点，大大提高了本技术气动升降分散机的工作性能；另外，该气动升降分散机升降平稳、操作安全、噪音低，分散效率高、分散速度快。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。附图说明图1为本技术气动升降分散机的剖视图。具体实施方式如图1所示，它是本技术气动升降分散机的剖视图。一种气动升降分散机，包括底板4、上体9，其中立柱41装在底板4上。电机11挂在主体9一头，轴承座8挂在主体9的另一头，其中该电机11是传动机构1的一部分，另外，传动机构1还包括设置在上体9内的电机轮12、被动轮14，其中电机轮12连接所述电机11并通过传动带13传动被动轮14，被动轮14连接所述轴承座8的分散轴81，该分散轴81下方连接分散盘82，如图1所示。本技术方案还增加了以下结构气缸2装在立柱41内，气缸2的活塞杆22连接上体9，活塞杆22下方带有活塞21，立柱41上开有进气嘴3，立柱41外侧设有手动阀5，管道32一端接所述手动阀5，其另一端接入气缸2内的底部，管道31一端连通进气嘴3，其另一端接所述手动阀5。另外，所述电机11是防爆电机，该防爆电机采用变频器调速，具有防火防爆能力、节能、调速平稳的特点。为了完善本技术方案，在所述活塞杆22的外侧装有一个导向轴座7，该导向轴座7与气缸2上端连接，即该导向轴座7是与设在气缸2上端的气缸前端盖23连接，一个导向轴71套经导向轴座7并连接上体9。该导向轴座7、导向轴71起到平衡作用，当活塞杆22工作时，即其上下移动时，采用所述导向轴座7、导向轴71，将起到导向作用，使活塞杆22能够平稳的上下升降，不会左右摇晃，从而提高了本技术分散机的稳定效果。为了进一步改进本技术方案，因此本技术方案还在所述气缸2的上端的气缸前端盖23上装一个用于锁定导向轴71的锁紧装置6。当活塞杆22移动时，在上体9移动到所需位置时，通过该锁紧装置6可锁定导向轴71，实现定位作用，把上体9固定在所需要位置。本技术工作时，其使用的是压缩空气，当压缩空气往进气嘴3进行充气，压缩空气将由进气嘴3经管道31流向手动阀5，此时开启气动阀5，压缩空气就会经管道32流入气缸2底部，伴随着压缩空气源源不断的输入，气缸2的活塞21将被空气推起，即活塞杆22会向上移动，并连带上体9向上升，此时通过锁紧装置6可锁定导向轴71，实现上体9的定位；然后把原料桶移入分散盘82下方，然后通过手动阀5的作用，对气缸2放气，在上体9自重的压力下使空气排出而使活塞21向下移动，即上体9向下降，当分散盘82伸入原料桶内某一位置时，通过锁紧装置6锁紧导向轴71，即固定好上体9，使分散轴81下方的分散盘82定在原料桶内某一位置，此时，启动传动机构7的电机11开始工作，电机轮12带动被动轮14旋转工作，由于被动轮14连接分散轴81，因此被动轮14将带动分散轴81旋转并使分散盘82工作，实现对各种原料进行溶解、混合、分散。另外，立柱41为六角形立柱，使本技术外形美观。权利要求1.一种气动升降分散机，包括底板(4)、上体(9)、装在底板(4)上的立柱(41)、设置在上体(9)上的传动机构(1)及轴承座(8)，该轴承座(8)带有分散轴(81)，所述分散轴(81)带有分散盘(82)，其特征在于在所述立柱(41)内装有气缸(2)，该气缸(2)的活塞杆(22)连接上体(9)，活塞杆(22)下方带有活塞(21)，立柱(41)上开有进气嘴(3)，立柱(41)外侧设有手动阀(5)，管道(32)一端接所述手动阀(5)，其另一端接入气缸(2)内，管道(31)一端连通进气嘴(3)，其另一端接所述手动阀(5)。2.根据权利要求1所述的气动升降分散机，其特征在于所述管道(32)是接入气缸(2)的底部。3.根据权利要求1所述的气动升降分散机，其特征在于在所述活塞杆(22)的外侧装有一个导向轴座(7)，该导向轴座(7)与气缸(2)上端连接，一个导向轴(71)套经导向轴座(7)并连接上体(9)。4.根据权利要求3所述的气动升降分散机，其特征在于在所述气缸(2)的上端装有一个用于锁定导向轴(71)的锁紧装置(6)。5.根据权利要求1所述的气动升降分散机，其特征在于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动升降分散机，包括底板（４）、上体（９）、装在底板（４）上的立柱（４１）、设置在上体（９）上的传动机构（１）及轴承座（８），该轴承座（８）带有分散轴（８１），所述分散轴（８１）带有分散盘（８２），其特征在于：在所述立柱（４１）内装有气缸（２），该气缸（２）的活塞杆（２２）连接上体（９），活塞杆（２２）下方带有活塞（２１），立柱（４１）上开有进气嘴（３），立柱（４１）外侧设有手动阀（５），管道（３２）一端接所述手动阀（５），其另一端接入气缸（２）内，管道（３１）一端连通进气嘴（３），其另一端接所述手动阀（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建新，
申请(专利权)人：邓建新，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]