大功率超声波均质混合器制造技术

本实用新型专利技术涉及对食品和化工生产过程中的一种不进行反应的高效混合设备。该设备针对食品、化工等领域中的气－液；液－液；液－固的混合是一种纯机械搅拌的替代产品。其特征在于该装置有二部分组成，分别为初级喷射式超声波发生器，次级管道式压电换能器混合器构成。一、二级混合均质器可任意组合，串、并联使用达到均质的要求指标。本实用新型专利技术的目的在于解决传统机械搅拌转速高、功率大、占地大、效率低、运行费用高等缺点，彻底实现均质混合一种运行高效、低费用的高科技产品。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种或几种液—液；气—液；固—液形态的物料进行均质混合的设备，可广泛应用于食品中牛奶的均质、化工油漆行业中基漆添色混合均质，涂料行业中超细微钙制造过程中二氧化碳与碳酸钙的溶解反应的均质中等诸多均质混合领域。二
技术介绍
在现有技术中，对物料均质混合的装置最常见的为大功率机械搅拌和喷射均质装置，而这两种方法中，大功率机械搅拌的效率低多在75％-85％左右，喷射均质装置效率虽然高一些，可达90％以上，但能耗很大。比如食品行业中牛奶的奶脂球均质机功率就在45KW左右，遍查中国专利总结起来传统的均质混合设备有以下不足(1)机械搅拌效率低，一般为75％-85％，且为间断性工作状态，与物料接触混合搅拌，带来二次污染。(2)机械搅拌工序不是连续化大生产。(3)机械搅拌设备检修麻烦，维修费高、占地大。(4)喷射均质设备的能耗大，一般电机功率都在45KW以上。(5)喷射均质设备体积大，检修麻烦，一次投资高，运行成本高。(6)喷射均质设备不能满足对物料有严格均质粒度要求的生产。三
技术实现思路
1、专利技术目的本技术提供一种大功率超声波均质混合器，其目的在于解决传统均质混合占地大、运行费用高、与物料接触混合搅拌带来的二次污染，不能满足在线连续化处理物料的要求、及对物料有严格要求标准的均质生产等方面存在的问题。2、技术方案本技术是通过以下技术方案来实现的一种大功率超声波均质混合器，其特征在于该装置主要由二部分组成，分别为喷射式超声波发生器混合器和管道式压电换能器混合器，并且喷射式超声波发生器混合器与管道式压电换能器混合器可通过连接管道实现串联，进行一组或者多组组合安装。喷射式超声波发生器混合器的物料入口处安装了流体激振式簧片哨；沿喷射式超声波发生器混合器内物料流向处设有圆锥面。管道式压电换能器混合器是安装在在线管道内，在线管道外的超声波发生器电源通过特殊信号传输电缆连接到管道式压电换能器混合器上；管道式压电换能器混合器上设有透声筒，在透声筒内设有压电陶瓷，在压电陶瓷内设有空心轴。管道式压电换能器混合器的头部为圆锥面流线形，压电陶瓷为连续的圆环形状。3、优点及效果喷射式超声波发生器混合器实现了物料自入口经簧片哨产生的超声波谐振照射混合，到物料在混合器圆锥面上的喷射混合，到混合器底部汇流混合，三种混合其初混均质效率可达设计指标的85％以上，且实现了在线处理。1)喷射式超声波发生器混合器占地小，可实现多组组合安装，解决了满足生产量的问题。2)喷射式超声波发生器混合器采用不锈钢制成，内部无动力源、无泄漏点、不与外界接触，可实现无接触、无污染、连续均质生产。3)喷射式超声波发生器的超声波发生装置——簧片哨为流体激振式，不需要外加电源等工作，只靠流体流动的能量便可。4)管道式压电换能器混合器为在线非接触式工作状态，可避免生产过程中的二次污染。5)该混合器占地小，无动力设备，检修方便，均质效率可达99％以上。6)适用范围广，可实现多组件任意组合，处理能力大，可满足社会化大生产。7)运行费用低，可比传统的均质混合设备降低运行费用35％——50％。四附图说明附图1为本技术的主要结构示意图。五具体实施方式本技术是采用以下方案实施的将喷射式超声波发生器混合器7和管道式压电换能器混合器9根据生产要求通过连接管道8进行一组或者多组组合安装。当物料经过物料入口1、2、3、4时，位于物料入口1、2、3、4中的超声波发生元件——簧片哨17在物料流体激荡下与之产生谐振，发生超声波对物料进行超声波混合均质照射，经过处理后的物料在喷射式超声波发生器混合器7内的圆锥面6上又进行了一次射流混合，继而从喷射式超声波发生器混合器7的下部物料出口5再进行汇流混合，经过三次混合的物料均质后，在管道式压电换能器混合器9中再进行充分的均质混合。当物料流经在线管道10时，由超声波发生器电源12产生的电信号与管道式压电换能器混合器9中的压电陶瓷14产生很强的谐振波——超声波，超声波经透声筒13沿径向实现360°无死角照射到所经过管道式压电换能器混合器9周围的混合液，从而实现最终的均质处理。管道式压电式换能器混合器9中的空心轴16为降低声耗而设计，从而提高电声转化效率，支撑螺栓11用于支撑管道式压电式换能器混合器9；特殊信号传输电缆15将超声波发生器电源12与管道式压电式换能器混合器9连接起来。本技术对食品、化工、制药、石油等行业的生产过程中液—液、气—液、液—固均质混合具有良好的处理效果，均质效果1μm粒度可达98％以上，是传统搅拌均质设备无法达到的。权利要求1.一种大功率超声波均质混合器，其特征在于该装置主要由二部分组成，分别为喷射式超声波发生器混合器(7)和管道式压电换能器混合器(9)，并且喷射式超声波发生器混合器(7)与管道式压电换能器混合器(9)可通过连接管道(8)实现串联，进行一组或者多组组合安装。2.根据权利要求1所述的大功率超声波均质混合器，其特征在于喷射式超声波发生器混合器(7)的物料入口(1)、(2)、(3)、(4)处安装了流体激振式簧片哨(17)；沿喷射式超声波发生器混合器(7)内的物料流向处设有圆锥面(6)。3.根据权利要求1所述的大功率超声波均质混合器，其特征在于管道式压电换能器混合器(9)是安装在在线管道(10)内，在线管道(10)外的超声波发生器电源(12)通过特殊信号传输电缆(15)连接到管道式压电换能器混合器(9)上；管道式压电换能器混合器(9)上设有透声筒(13)，在透声筒(13)内设有压电陶瓷(14)，在压电陶瓷(14)内设有空心轴(16)。4.根据权利要求1所述的大功率超声波均质混合器，其特征在于管道式压电换能器混合器(9)的头部为圆锥面流线形，压电陶瓷(14)为连续的圆环形状。专利摘要本技术涉及对食品和化工生产过程中的一种不进行反应的高效混合设备。该设备针对食品、化工等领域中的气—液；液—液；液—固的混合是一种纯机械搅拌的替代产品。其特征在于该装置有二部分组成，分别为初级喷射式超声波发生器，次级管道式压电换能器混合器构成。一、二级混合均质器可任意组合，串、并联使用达到均质的要求指标。本技术的目的在于解决传统机械搅拌转速高、功率大、占地大、效率低、运行费用高等缺点，彻底实现均质混合一种运行高效、低费用的高科技产品。文档编号B01F11/00GK2740275SQ20042005525公开日2005年11月16日 申请日期2004年11月29日 优先权日2004年11月29日专利技术者桑玉元, 那勇晖, 赵晓伟, 许成刚, 孙岩, 沈宝林 申请人:桑玉元本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率超声波均质混合器，其特征在于：该装置主要由二部分组成，分别为喷射式超声波发生器混合器（７）和管道式压电换能器混合器（９），并且喷射式超声波发生器混合器（７）与管道式压电换能器混合器（９）可通过连接管道（８）实现串联，进行一组或者多组组合安装。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：桑玉元，那勇晖，赵晓伟，许成刚，孙岩，沈宝林，
申请(专利权)人：桑玉元，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]