【技术实现步骤摘要】
本技术涉及用于固定容器内物料混合的旁入式搅拌装置。现行的旁入式搅拌装置主要由电机、减速机构、搅拌轴、浆叶组成。当固定容器的内腔较大，为了使腔内物料混合均匀，伸入固定容器内的搅拌轴就必须加长，为了解决搅拌轴过长引起的震动问题，必须在固定容器内搅拌轴周围设置支承，容器内物料就常会渗入支承内腔中，每次容器放料又不可能将渗入支承内腔的物料放空并清洗消毒，这对酒精之类的发酵罐，就很容易因残留液存在而造成污染并出现倒罐，给企业带来损失。本技术的目的就是针对上述存在的问题，提供一种无污染的旁入式搅拌装置。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是在旁入式搅拌装置的基础上增设一平衡罐，平衡罐上设有平衡液进料口、排泄口、出料口通过管道与法兰上所设与支承内腔相通的进液孔相连接，法兰上还设有排气孔。本技术还包括压力源，所述平衡罐上设有压力源入口。由于增设了上述平衡罐、平衡液的压力通过平衡罐高位压差法或压力源调节至大于容器中物料的压力，使得容器中的物料不会渗入支承内腔中，而支承内腔中平衡液有少许渗入容器中，由于平衡液选择为对容器内物料无副作用且不会染菌，因此防止了污染源的产生，达到了本技术的目的。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图为本技术实施例的结构示意图。由附图可知，本技术的旁入式搅拌装置包括电机8、减速机构9、搅拌轴5、支承4、浆叶6；还包括平衡罐2，其上设有平衡液加料口1、液面计12、平衡液排泄口3、平衡液出料口通过管道与法兰11上所设的与支承4内腔相通的进液孔7相连接，法兰11上设有排气孔10。本实施例还包括压力源13，压力源选为氮气，平衡罐2上还设有...
【技术保护点】
一种旁入式搅拌装置，包括电机（８）、减速机构（９）、搅拌轴（５）、支承（４）、浆叶（６），其特征是还包括平衡罐（２）、平衡罐（２）上设有平衡液加料口（１）、排泄口（３）、出料口通过管道与法兰（１１）上所设、与支承（４）内腔相通的进液孔（７）相连接，法兰（１１）上设有排气孔（１０）。
【技术特征摘要】
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