圆盘过滤机的轴流式搅拌器制造技术

技术编号:737249 阅读:163 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种圆盘过滤机轴流式搅拌器,具有圆筒形壳体,通过上支架、下支架倾斜安置在矿浆槽内,其下端为入浆口,在入浆口内安置旋转叶轮,该叶轮与主轴连接,主轴上端通过联轴器与电机减速器连接,壳体上端设有出浆口。叶轮的转动,使矿浆从入浆口进入,经搅拌沿轴向至出浆口排出。由此,使矿浆槽上、中、下部的矿浆颗粒分布均匀,消除了分层过滤的现象。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌装置,特别适用于选煤厂或选矿厂圆盘过滤机矿浆槽内的浆体搅拌。目前国内外选煤厂或选矿厂广泛使用的圆盘过滤机的搅拌装置,有如煤炭工业出版社1979年出版的“选煤机械”163页图4-55所示,它是安置在矿浆槽下部的浆叶式搅拌器。即由一根搅拌轴安装在若干过滤圆盘的下部,在搅拌轴上,于相邻两个过滤圆盘之间设置搅拌叶片,并以每分钟60转的速度进行搅拌。这种搅拌方式,因在矿浆槽底部搅拌,极易产生按粒度分层,即最底部粗颗粒在过滤圆盘边缘端成滤饼,槽的中、上部细颗粒在过滤圆盘中心处成滤饼,滤饼厚度不匀,又易造成滤盘漏气。本技术的任务是提供一种在矿浆槽内相邻两个过滤圆盘之间,倾斜安置的轴流式搅拌器,它能使矿浆槽内上、中、下部的矿浆颗粒分布均匀。其要点是包括圆筒形壳体6,该壳体通过上支架11、下支架3倾斜安置在矿浆槽内,壳体的下端为入浆口1,在入浆口内安置旋转叶轮2,该叶轮与主轴5相联接,主轴的上端通过联轴器10与电机减速器12连接,壳体的上端设有出浆口9。旋转叶轮的转动,使矿浆从入浆口进入,经搅拌沿轴向至出浆口排出。由此,使矿浆槽上、中、下部的矿浆颗粒分布均匀,消除分层过滤的现象。以下结合附图详细叙述本技术的结构和实施方式。附图说明图1表示本技术正面剖视图。如图1表示的圆盘过滤机的轴流式搅拌器,包括圆筒形壳体6,该壳体的下端为入浆口1,在入浆口内安置旋转叶轮2,该叶轮由叶片构成,叶轮的前端设一个导流罩4;旋转叶轮与主轴5相固联,主轴的下端以支撑架13定位支撑在圆筒形壳体中;主轴的上端连接联轴器10,该联轴器与电机减速器12相连接;圆筒形壳体上部设有出浆口9;该搅拌器的整体,通过圆筒形壳体6上的上支架11、下支架3,倾斜安置在矿浆槽内两个相邻过滤圆盘之间,其上支架11、下支架3与矿浆槽壳体7相固联。当调速电机带动减速器12、联轴器10、主轴5及旋转叶轮2转动时,矿浆通过入浆口1吸入圆筒形壳体内,经叶轮搅拌后,沿轴向至出浆口9排出。权利要求1.一种圆盘过滤机的轴流式搅拌器,其特征在于圆筒形壳体6,该壳体通过上支架11、下支架3倾斜安置在矿浆槽内,壳体的下端为入浆口1,在入浆口内安置旋转叶轮2,该叶轮与主轴5相连接,主轴的上端通过联轴器10与电机减速器12连接,壳体的上端设有出浆口9。2.按照权利要求1所述的搅拌器,其特征在于叶轮的前端设一个导流罩4。3.按照权利要求1所述的搅拌器,其特征在于主轴的下端以支撑架13定位支撑在圆筒形壳体中。专利摘要一种圆盘过滤机轴流式搅拌器,具有圆筒形壳体,通过上支架、下支架倾斜安置在矿浆槽内,其下端为入浆口,在入浆口内安置旋转叶轮,该叶轮与主轴连接,主轴上端通过联轴器与电机减速器连接,壳体上端设有出浆口。叶轮的转动,使矿浆从入浆口进入,经搅拌沿轴向至出浆口排出。由此,使矿浆槽上、中、下部的矿浆颗粒分布均匀,消除了分层过滤的现象。文档编号B01F7/02GK2149959SQ93204820公开日1993年12月22日 申请日期1993年2月26日 优先权日1993年2月26日专利技术者张健, 孟庆钧, 祖振义, 张文君 申请人:煤炭科学研究总院唐山分院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘过滤机的轴流式搅拌器,其特征在于圆筒形壳体6,该壳体通过上支架11、下支架3倾斜安置在矿浆槽内,壳体的下端为入浆口1,在入浆口内安置旋转叶轮2,该叶轮与主轴5相连接,主轴的上端通过联轴器10与电机减速器12连接,壳体的上端设有出浆口9。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张健孟庆钧祖振义张文君
申请(专利权)人:煤炭科学研究总院唐山分院
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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