一种水泥粉磨系统及其液体水泥助磨剂加料设备技术方案

本实用新型专利技术提供了一种液体水泥助磨剂加料设备，包括：贮存器(1)；设置在所述贮存器(1)上的出料管道(4)，其上设有输送泵(5)；设置在所述输送泵(5)出口的加料支管(6)和与该加料支管(6)并联，且与所述贮存器(1)相通的返料支管(11)；所述贮存器(1)内设有搅拌装置(2)。本实用新型专利技术提供的液体水泥助磨剂加料设备，在现有采用增设循环管道的基础之上，在贮存器内增设搅拌装置，与现有技术相比，该设备使得液体水泥助磨剂的密度更加均匀，更加快速地解决了液体水泥助磨剂结晶、分层和沉淀的问题，进一步提高了贮存器中的液体水泥助磨剂质量的稳定性。本实用新型专利技术还提供了一种水泥粉磨系统。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水泥生产
，更具体地说，涉及一种水泥粉磨系统及其液体水泥助磨剂加料设备。
技术介绍
随着水泥行业的快速发展，水泥助磨剂已广泛应用于水泥物料的粉磨过程中。在水泥物料粉磨过程中，加入少量的水泥助磨剂能够显著提高粉磨效率或降低能耗，降低成本。常见水泥助磨剂有液体和固体两种，其中液体水泥助磨剂由于具有掺量低，运输方便等优点，是最常用的一种水泥助磨剂。但是，液体水泥助磨剂在使用的过程中，容易出现结晶、 分层、沉淀等现象，导致液体水泥助磨剂的密度不均勻，进而降低了液体水泥助磨剂质量的稳定性。为了提高液体水泥助磨剂的质量稳定性，现有生产水泥的粉磨系统中，一般在贮存器外设置循环流动管道，并在该循环流动管道上设置输送泵，在输送泵的作用下实现位于贮存器内的液体水泥助磨剂的循环流动，最终减少液体水泥助磨剂的结晶、分层和沉淀， 进而提高液体水泥助磨剂质量的稳定性。在实际生产过程中的，虽然上述采用使液体水泥助磨剂循环流动的方法在一定程度上可以缓解液体水泥助磨剂的结晶、分层和沉淀，但是该方法的使用效果不佳，在水泥物料粉磨的过程中液体水泥助磨剂的质量仍然不稳定，仍然不能完全符合水泥粉磨的要求。因此，如何提供一种液体水泥助磨剂加料设备，以进一步提高贮存器中液体水泥助磨剂质量的稳定性，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种液体水泥助磨剂加料设备，进一步提高了液体水泥助磨剂质量的稳定性。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案一种液体水泥助磨剂加料设备，包括贮存器；设置在所述贮存器上的出料管道，其上设有输送泵；设置在所述输送泵出口的加料支管与该加料支管并联，且与所述贮存器相通的返料支管；所述贮存器内设有搅拌装置。优选的，上述液体水泥助磨剂加料设备中，所述贮存器上设有加热器。优选的，上述液体水泥助磨剂加料设备中，所述加热器为设于所述贮存器底端的电加热器。优选的，上述液体水泥助磨剂加料设备中，所述加料支管和所述返料支管上分别设有第一控制阀和第二控制阀。优选的，上述液体水泥助磨剂加料设备中，所述第一控制阀和第二控制阀均为单向阀。优选的，上述液体水泥助磨剂加料设备，还包括密度计，其设于所述第一控制阀和所述贮存器的出口之间，且位于所述液体水泥助磨剂加料设备的出料管道上或所述加料支管上。优选的，上述液体水泥助磨剂加料设备，还包括与所述密度计相连，并根据所述密度计的测量数据控制所述第一控制阀和第二控制阀的启闭的第一控制器。优选的，上述液体水泥助磨剂加料设备，还包括温度计，其设于所述第一控制阀和所述贮存器的出口之间，位于所述液体水泥助磨剂加料设备的出料管道上或所述加料支管上，且位于所述密度计远离所述贮存器出口的一侧。优选的，上述液体水泥助磨剂加料设备，还包括与所述温度计相连，并根据所述温度计检测到的温度控制所述加热器的启闭的第二控制器。基于上述提供的液体水泥助磨剂加料设备，本技术还提供了一种水泥粉磨系统，其具有上述任意一项所述的液体水泥助磨剂加料设备。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的液体水泥助磨剂加料设备中，在输送泵的作用下贮存器中的液体水泥助磨剂从出料管道中输出，并通过返料支管返回到贮存器中，实现了贮存器内的液体水泥助磨剂的循环流动，同时设置在贮存器内的搅拌装置， 实现了进一步的对液体水泥助磨剂进行搅拌，本技术提供的液体水泥助磨剂加料设备在现有增设循环管道的基础之上，在贮存器内增设搅拌装置，与现有技术相比，更加促进了液体水泥助磨剂的流动，更加快速地解决了液体水泥助磨剂结晶、分层和沉淀的问题，使得液体水泥助磨剂的密度更加均勻，进一步提高了贮存器中的液体水泥助磨剂质量的稳定性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的液体水泥助磨剂加料设备的结构示意图。上图1中贮存器1、搅拌装置2、加热器3、出料管道4、输送泵5、加料支管6、第一控制阀7、 粉磨机8、密度计9、温度计10、返料支管11、第二控制阀12。具体实施方式本技术提供了一种液体水泥助磨剂加料设备，有效的提高了助磨剂质量的稳定性，进而提高了助磨剂的搅拌效率。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下4所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考附图1，图1为本技术实施例提供的液体水泥助磨剂加料设备的结构示意图。本技术提供的液体水泥助磨剂加料设备，包括贮存器1、出料管道4、输送泵 5、加料支管6、返料支管11和搅拌装置2，其中出料管道4设置在贮存器1上；输送泵5设置在出料管道4上，是整个液体水泥助磨剂循环流动的动力源；加料支管6和返料支管11并联设置在输送泵5的出口，其中返料支管11与贮存器1相通，实现贮存器1中的液体水泥助磨剂的循环流动，加料支管6与粉磨机8相连通， 实现向粉磨机8中加入液体水泥助磨剂；搅拌装置2设置在贮存器1中，实现对贮存器1中的液体水泥助磨剂的搅拌。本实施例中提供的液体水泥助磨剂加料设备的工作过程如下液体水泥助磨剂在输送泵5的作用下从贮存器1中输出，进入到返料支管11中， 并重新进入到贮存器1中，实现液体水泥助磨剂的循环流动，在循环流动的过程中使得液体水泥助磨剂的质量更加稳定，设置在贮存器1中的搅拌装置2对液体水泥助磨剂进行搅拌，在液体水泥助磨剂循环流动的基础之上搅拌，使得液体水泥助磨剂的密度更加均勻，最终符合要求的液体水泥助磨剂通过加料支管6进入到粉磨机中，实现了液体水泥助磨剂向粉磨机8中加料。本技术提供的加料设备在现有采用增设循环管道的基础之上，在贮存器1内增设搅拌装置2，与现有技术相比，该设备使得液体水泥助磨剂的密度更加均勻，进一步提高了贮存器1内的液体水泥助磨剂质量的稳定性。为了进一步优化上述技术方案，上述液体水泥助磨剂加料设备，还包括加热器3， 其位于贮存器1上。该加热器3能够对位于贮存器1内的液体水泥助磨剂进行加热，经过加热器3加热后的液体水泥助磨剂温度升高，使得搅拌装置2在搅拌的过程中能够在更短的时间内使得液体水泥助磨剂达到粉磨机8的要求，上述加热器3的设置特别是在环境温度较低时，效果更加明显。上述加热器3的设置提高了搅拌装置2的搅拌效率，同时也可以进一步提高液体水泥助磨剂质量的稳定性。为了实现对贮存器1更加有效地加热，上述液体水泥助磨剂加料设备中，加热器3 设置在贮存器1的底端。优选的，上述加热器3为电加热器。当然，上述加热器3还可以为其他的采用可燃物质燃烧加热的加热装置等，并不限于上述的电加热器。为了进一步优化上述技术方案，上述液体水泥助磨剂加料设备中，加料支管6和返料支管11上分别设置有第一控制阀7和第二控制阀12，实现对加料支管6和返料支管 11的控制。当液体水泥助磨剂的密度不符合要求时，关闭本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李成武，朱孔赞，朱化雨，赵洪义，
申请(专利权)人：山东宏艺科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：