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膨化重油混配机制造技术

技术编号:737098 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及的是一种在固定容器内具有搅拌装置的混合机。包括安装于壳体内的加热管、搅拌机构、进水和进油管。加热管由位于壳体下部的下加热管、位于壳体中部的上加热管组成。搅拌机构为安装于同一搅拌轴上的两个相互交错的搅拌叶片。进水管和进油管均延伸到壳体内,且位于壳体内部分为多孔管。本实用新型专利技术的搅拌速度快,油与水的混配均匀,膨化效果好。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种在固定容器内具有旋转搅拌装置的混合机。目前已有的膨化重油混配机一般为简易的搅拌机构,搅拌不均匀,膨化效果差,混配后重油与水脱离分层,保持时间短。多为手动操作,生产效率低。本技术的目的在于提供一种搅拌均匀、膨化效果好的膨化重油混配机。本技术的目的是这样实现的它包括壳体、安装于壳体内的加热管、搅拌机构、进水管和进油管,加热管由位于壳体下部的下加热管、位于壳体中部的上加热管两段组成,搅拌机构包括驱动电机、搅拌机和安装于同一搅拌轴上的两个互相交错的搅拌叶片。进水管和进油管均延伸到壳体内,且位于壳体内部分为多孔管。本技术它还包括如下结构特征在搅拌轴的下端设置可调偏心扶轴支架;设置油位报警器;设置液位显示计;在壳体内壁上设置3~6块挡流板。本技术的优点在于1、将加热管分成上下两段,渍于油水混合液中,热交换效果好,节约能源;2、搅拌轴上安装两个相互交错的搅拌叶片,搅拌速度快,混配充分;3、进水管和进油管的延伸至壳体内段为多孔管,油水以雾状喷射和壳体中,分配均匀。将进水管设计于油水混合物的液面之下,将更加提高混合效果。4、在搅拌轴下设置可调偏心扶轴支架,调整方便,而且可有效地防止轴的偏心摆动,提高使用寿命;5、在壳体上设置油位报警器、液位显示计、温度计,可确保运行安全,显示直观;6、设置挡流板,可提高搅拌效率。由于本技术的上述特点,可以确保油与水的混合均匀,提高膨化效果,节省反映时间。本技术配以相应的电磁阀、控制机构,可以实现自动化、连续化,提高生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是可调偏心扶轴支架的结构示意图;图3是图2的俯视图;图4是图1的A点放大图;图5是图1的B点放大图;图6是本技术的外形示意图;图7是图6的A-A剖面图;图8是液位报警器的结构示意图。以下结合附图举例对本技术做详细描述在壳体14内设置的有位于底部的螺旋管下加热管1,位于中部的螺旋管上加热管2,安装于内壁上的3~6块挡流板16,中心处的搅拌轴10,安装于搅拌轴10上的相互交错的两个搅拌叶片4,在搅拌轴10的底部设置有可调偏心扶轴支架3,进水管5延伸至壳体14内部分呈圆环形,其上开有许多小孔,并且位于油水混合液的液面以下,进油管6的延伸至壳体14内部呈圆环形,其上开有许多小孔。液位报警器7也设置于壳体14内的一侧并伸出壳体外。液位报警器7由内套25、外套24、连杆23、连于连杆23下端的浮漂26,连于连杆23上端的触头22、与触头22相对应的导电片21、报警音响或发光器27及电池组成。浮漂位于外套内可以不受油水混合液被强烈搅拌的影响。搅拌轴10的上部有筒式扶轴器8,轴承座9,搅拌轴10通过弹性块式联轴器11与电机12相接。在壳体14上安有液位显示计20,该液位显示计是在壳体14上开有通孔或槽,在该孔或槽外设置该度板组成板式液位显示计。显示直观,不易堵塞。出油管18、取样阀19均位于壳体14的底部。在出油管18上套有蒸汽保温管17。在壳体14上还安有温度计15。权利要求1.一种膨化重油混配机,它包括壳体、安装于壳体内的加热管、搅拌机构、进水管和进油管,其特征在于加热管由位于壳体下部的下加热管、位于壳体中部的上加热管两段组成,搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴和安装于同一搅拌轴上的两个互相交错的搅拌叶片,进水管和进油管均延伸到壳体内,且位于壳体内部分为多孔管。2.根据权利要求1所述的膨化重油混配机,其特征在于进水管和进油管延伸至壳体内部分呈环形,进水管延伸至壳体内部分位于油水混合液的液面以下。3.根据权利要求1或2所述的膨化重油混配机,其特征在于它还包括油位报警器,该油位报警器由内、外套、连杆、连于连杆下部的浮漂、连于连杆上端的触头、与触头相对应的导电片、报警音响或发光器及电池组成。4.根据权利要求1或2所述的膨化重油混配机,其特征在于它还包括液位显示计,该液位显示计是由在壳体上开通孔或槽,在其外设置刻度板组成的板式液位显示计。5.根据权利要求3所述的膨化重油混配机,其特征在于它还包括液位显示计,该液位显示计是由在壳体上开通孔或槽,在其外设置刻度板组成的板式液位显示计。6.根据权利要求1或2或5所述的膨化重油混配机,其特征在于在壳体内壁上设置3~6块挡流板。7.根据权利要求3所述的膨化重油混配机,其特征在于在壳体内壁上设置3~6块挡流板。8.根据权利要求4所述的膨化重油混配机,其特征在于在壳体内壁上设置3~6块挡流板。专利摘要本技术涉及的是一种在固定容器内具有搅拌装置的混合机。包括安装于壳体内的加热管、搅拌机构、进水和进油管。加热管由位于壳体下部的下加热管、位于壳体中部的上加热管组成。搅拌机构为安装于同一搅拌轴上的两个相互交错的搅拌叶片。进水管和进油管均延伸到壳体内,且位于壳体内部分为多孔管。本技术的搅拌速度快,油与水的混配均匀,膨化效果好。文档编号B01F3/08GK2185633SQ9324545公开日1994年12月21日 申请日期1993年11月22日 优先权日1993年11月22日专利技术者李庆吉, 李庆凤, 李滨 申请人:李庆吉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膨化重油混配机,它包括壳体、安装于壳体内的加热管、搅拌机构、进水管和进油管,其特征在于:加热管由位于壳体下部的下加热管、位于壳体中部的上加热管两段组成,搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴和安装于同一搅拌轴上的两个互相交错的搅拌叶片,进水管和进油管均延伸到壳体内,且位于壳体内部分为多孔管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李庆吉李庆凤李滨
申请(专利权)人:李庆吉
类型:实用新型
国别省市:93[中国|哈尔滨]

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