本实用新型专利技术公开了一种钢轨探伤起落架总成装置的可调探头装置，涉及一种探伤设备，包括装板，以及设于其内的探头，所述探头由固定在装板内的定位探头，以及在装板内可上下调节的活动探头组成，所述每一活动探头上均设有一贯穿装板之外，与其连接并调节其上下位置的调节机构。本实用新型专利技术是一种探头可调，能适应震动工作环境的钢轨探伤起落架总成装置的可调探头装置。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种探伤设备，尤其涉及一种钢轨探伤装置。
技术介绍
在钢轨生产检验中，必须先根据探伤标准对钢轨样轨进行跑样调试，以便确认探伤的准确性，目前现有的对钢轨进行探测的探伤设备，该探伤设备一致沿用的是3个直径为16mm的圆探头固定探头装置内的检测方式。同时，由于3个探头都是与标准样轨为基准调试匹配，其探伤标准的标准孔是固定不可调节的，生产过程中由于钢轨因矫直和机械因素，钢轨会随之产生跳动，而3个探头固定在探头装置内不能调试。导致探头不能对准标准孔，要达到探伤标准要求就须调节探头灵敏度余量，灵敏度提得太高，会因标准过严， 成品误判为废品，造成浪费。灵敏度提得太低，会造成漏检发生，每个钢轨生产厂交接班时间为30分钟，每次交接班必须跑样并达到标准中的要求，由于不能机械损磨损，矫直等其他原因不能满足要求，只能拆卸下来重新调整校准，直接导致当班检测影响生产、甚至可能给出厂钢轨留下质量隐患。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提出一种可灵活调整校准的钢轨探伤起落架总成装置的可调探头装置。本技术的目的通过下述技术方案来实现一种钢轨探伤起落架总成装置的可调探头装置，包括装板，以及设于其内的探头，所述探头由固定在装板内的定位探头，以及在装板内可上下调节的活动探头组成，所述每一活动探头上均设有一贯穿装板之外，与其连接并调节其上下位置的调节机构。作为优选方式，所述调节机构主要包括压板、探头盒、紧定螺钉、调节螺钉、压簧和限位柱，所述压板盖于装板顶面，所述探头固定于探头盒内并置于装板上开设的孔内，构成固定的定位探头盒和可调节的活动探头盒，所述活动探头盒上方设有贯穿压板直达该活动探头盒顶面的紧定螺钉及其螺母，该活动探头盒上方还设有贯穿装板直达该活动探头盒顶部的调节通道，该调节通道在该活动探头盒顶部为一 T形槽结构，对应该调节通道在压板上开有调节孔并设有调节螺钉从中伸入，该调节孔的下端孔径小于调节通道的孔径，所述调节通道内还设有限位柱，所述调节螺钉与该限位柱上部螺纹连接，所述限位柱下部为伸入所述T形槽内并与其匹配的T形头，在所述压板和活动探头盒之间的限位柱上还套有压O作为优选方式，所述调节孔为沉头孔，对应调节螺钉为沉头螺钉。作为优选方式，所述探头为方形探头。作为优选方式，所述每一活动探头盒上的紧定螺钉为一对，分置于其上调节通道两侧。进一步地，所述定位探头为一个，活动探头为两个。3本技术的工作流程固定探头位置与标准钢轨对应，作为定位，之后可灵活调节其他的活动探头上下位置调整探测范围；探头移位之后也可以简单调节活动探头上下位置达到重新校准的目的。本技术的有益效果可以简单方便地调整探测范围，探测范围大；同时发生位移以后也可以快速、方便、有效地予以校准，能适应震动工作环境。附图说明图1是本技术实施例一的结构示意图；图2为图1的局部放大图；图3是本技术实施例二的结构示意图；图中，1为装板，2为定位探头，3为活动探头，4为压板，5为紧定螺钉，6为调节螺钉，7为压簧，8为调节通道，9为T形槽，10为调节孔，11为限位柱，22为定位探头盒，33为活动探头盒，111为T形头，55为螺母。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步的说明。实施例一用于钢轨轨腰右侧上端探测，如图1和图2所示，一种钢轨探伤起落架总成装置的可调探头装置，包括装板1，以及设于其内的探头，所述探头由固定在装板1内的定位探头2，以及在装板1内可上下调节的活动探头3组成，所述每一活动探头3上均设有一贯穿装板1之外，与其连接并调节其上下位置的调节机构。如本实施例所示，所述探头为方形探头，探伤面积增大，所述定位探头2为一个，活动探头3为两个。所述调节机构主要包括压板4、探头盒、紧定螺钉5、调节螺钉6、压簧7和限位柱11，所述压板4盖于装板1 顶面，所述探头固定于探头盒内并置于装板1上开设的孔内，构成固定的定位探头盒22和可调节的活动探头盒33，所述活动探头盒33上方设有贯穿压板4直达该活动探头盒33顶面的紧定螺钉5及其螺母55，该活动探头盒33上方还设有贯穿装板1直达该活动探头盒 33顶部的调节通道8，该调节通道8在该活动探头盒33顶部为一 T形槽9结构，对应该调节通道8在压板4上开有调节孔10并设有调节螺钉6从中伸入，该调节孔10的下端孔径小于调节通道8的孔径，所述调节通道8内还设有限位柱11，所述调节螺钉6与该限位柱 11上部螺纹连接，所述限位柱11下部为伸入所述T形槽9内并与其匹配的τ形头111，在所述压板4和活动探头盒33之间的限位柱11上还套有压簧7。所述调节孔10为沉头孔， 对应调节螺钉6为沉头螺钉。所述每一活动探头盒33上的紧定螺钉5为一对，分置于其上调节通道8两侧。实施例二 用于钢轨轨腰右侧下端探测，对定位探头和活动探头的位置做了调整， 其他与实施例一相同，如图3所示。本技术的工作流程固定探头2找正人工缺陷后固定位置，活动探头3固定于活动探头盒33内，通过旋拧调节螺钉6，由于调节螺钉5与限位柱11间螺纹连接，压簧7使得调节螺钉6始终压紧在压板4上，由此使得调节螺钉6的旋转使得限位柱11上下移动， 限位柱11下端的T形头111与活动探头盒33顶部的T形槽9配合，带动活动探头盒33上下移动，又由于调节孔10下端孔径小于调节通道8孔径，限位柱11被压板4限位，而不至于调节过量，当调节到所需位置时，再拧紧紧定螺钉5即可。压簧7始终存在的张力使得调节过程更为准确到位，同时压簧7和紧定螺钉5的反向力也可以使得活动探头3位置调整好后不易松动。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种钢轨探伤起落架总成装置的可调探头装置，包括装板，以及设于其内的探头，其特征在于所述探头由固定在装板内的定位探头，以及在装板内可上下调节的活动探头组成，所述每一活动探头上均设有一贯穿装板之外，与其连接并调节其上下位置的调节机构。2.如权利要求1所述的钢轨探伤起落架总成装置的可调探头装置，其特征在于所述调节机构主要包括压板、探头盒、紧定螺钉、调节螺钉、压簧和限位柱，所述压板盖于装板顶面，所述探头固定于探头盒内并置于装板上开设的孔内，构成固定的定位探头盒和可调节的活动探头盒，所述活动探头盒上方设有贯穿压板直达该活动探头盒顶面的紧定螺钉及其螺母，该活动探头盒上方还设有贯穿装板直达该活动探头盒顶部的调节通道，该调节通道在该活动探头盒顶部为一 T形槽结构，对应该调节通道在压板上开有调节孔并设有调节螺钉从中伸入，该调节孔的下端孔径小于调节通道的孔径，所述调节通道内还设有限位柱，所述调节螺钉与该限位柱上部螺纹连接，所述限位柱下部为伸入所述T形槽内并与其匹配的 T形头，在所述压板和活动探头盒之间的限位柱上还套有压簧。3.如权利要求2所述的钢轨探伤起落架总成装置的可调探头装置，其特征在于所述调节孔为沉头孔，对应调节螺钉为沉头螺钉。4.如权利要求2所述的钢轨探伤起落架总成装置的可调探头装置，其特征在于所述探头为方形探头。5.如权利要求2所述的钢轨探伤起落架总成装置的可调探头装置，其特征在于所述每一活动探头盒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘长青，刘亚仑，袁刚强，周雪清，
申请(专利权)人：四川兴天源材料检测技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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