包装线制造技术

本发明专利技术涉及一种用于包装粒状的物质(2，21，22)、尤其用于包装用于热涂覆工件(3)的表面(31)的喷粉(2，21，22)的包装线(1)。根据本发明专利技术，包装线(1)包括多个单独的可规定尺寸的包装袋(4)，其中，在各个包装袋(4)中粒状的物质(2，21，22)的可配给的量对外部环境封闭地包装。另外，本发明专利技术涉及一种用于以粒状的物质(2，21，22)装载处理装置的方法、一种用于包装线(1)的应用的处理装置(6)、一种用于制造包装线(1)的方法以及一种包装装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术根据相应类别的独立权利要求的前序部分涉及一种包装线 (Verpackungsstrang)、一种用于以包装线装载(Beschicken)处理装置的方法、一种处理装置、一种用于制造包装线的方法以及一种包装装置。
技术介绍
最不同类型的粉末加工设备，其在运行状态中必须被供给以粉末状的材料(例如喷粉(Spritzpulver))、矿物(例如沙子)、可由最不同的材料构成的颗粒，通常包括粉末供给系统，其主要由粉末输送系统构成，利用粉末输送系统，粉末可从储备容器(在其中所需要的粉末的确定量可作为储备被存储)中被供应给粉末加工设备。在工业实践中，之前所提及的粉末加工设备例如可以是热喷注装置(如等离子枪)、冷气喷注系统或不同的著名的火焰喷注系统和电弧喷注系统(在其中除喷注丝之外还可部分平行地加工粉末)或其它的粉末加工喷注系统(利用其例如精炼工件的表面)。 其它的粉末加工设备的示例是用于工件的表面处理、例如用于工件的表面借助于喷射物 (Strahlgut)(例如借助于矿物如沙子、微尘或金属的、陶瓷的或合成的喷射物)的研磨、打毛(aufrauen)或抛光处理的装置。所有这些示例性提及的、由现有技术已知的粉末加工设备的问题在于，其具有传统的粉末输送系统，它的用于相应的粉末或喷射物的储备容器容量有限，其在热喷注系统的情况中通常具有例如最大5升的容积。这尤其对于大量生产而言(即当零件批量地以非常大的件数例如必须设有热喷注层或工件的表面必须借助于喷射以喷射物来处理时)是极其有碍的。在大量生产中，工序(Prozess (例如工件的涂覆)必须相对频繁地以有规律的间隔来中断，以便重新装载储备容器，这当然带来显著的时间延迟且此外仅可昂贵地完成。此外，工序的品质(Guete)经常不完全独立于储备容器的填充水平。因此在热喷注中根据喷注方法和/或喷注材料和/或待喷注的层的所要求的品质有利的是，储备容器中的填充水平仅在规定的最大与最小值之间变化，这是因为具体的填充水平随之影响例如粉末输送率，使得太高的和/或太低的填充水平可负面地影响待喷注的层的质量。在以工业规模的往复活塞式内燃机的气缸工作面的热涂覆中(例如在货车发动机、用于轿车的现代发动机、用于双轮车或其它的陆地、空中或海洋支持的车辆的发动机的涂覆中)，每天加工大量喷粉。在此，喷粉(如开头所提及的那样)出于重量原因以1升至 5升(在少数情况中还直至7升)容积的包装(Gebinde)来提供。因为所使用的喷粉经常是由不同的组分构成的混合物，其具有不同的化学成分、不同的粉末颗粒大小、不同的粉末粒形状、不同的比重等等，这些喷粉在运输时或多或少地离解(entmischen)，使得喷粉在其在涂覆设施中能够得到使用之前必须高成本地在翻滚机器中被再次混合。在此，混合过程是费时的且典型地需要10分钟或更多，其中，混合过程本身往往仅以令人不满意的结果结束ο在流水线处，在实践中例如每40秒在内部的活塞工作面处涂覆一个内燃机气缸套。在此，每个气缸套根据其尺寸需要例如300g喷粉，这每分钟产生大约500g喷粉的消耗。 这意味着，操作员必须大约每3-6分钟能够加工一个新的包装(主要以填充有喷粉的瓶子形式)用于在翻滚机器中的混合。从喷注装置中移除空的瓶子并且又将新的瓶子(其内含物在翻滚机器中被重新混合)装入喷注装置中。因此，一个人员仅不断进行喷粉瓶的准备和更换。在此，这些问题当然不仅与气缸套的涂覆相关联地出现，而且相当普遍地是在热喷注中、而也在其它的使用粉末状或粒状的物质的加工过程中(例如在通过研磨的喷射过程、如以粒状的粉末或粉末混合物的喷砂的表面处理中)的问题。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是提供一种用于在处理装置处提供粒状的物质的新的供给系统，尤其提出了一种用于在热喷注装置处提供喷粉的新的供给系统，利用其可避免现有技术的缺点。主要应阻止在粒状的物质的运输中的离解，从而省略粒状的物质在翻滚机器中的混合且尤其使粒状的物质的有目的的自动补给(Nachlieferimg)成为可能，而待供给以粉末的处理装置的运行不必被中断，其中，可同时保证最佳的工作成果。本专利技术的实现该目的的对象特征在于独立权利要求的特征。从属权利要求涉及本专利技术的特别有利的实施形式。因此，本专利技术涉及一种用于包装粒状的物质、尤其用于包装用于热涂覆工件的表面的喷粉的包装线。根据本专利技术，包装线包括多个单独的可规定尺寸的包装袋，其中，在各个包装袋中粒状的物质的可配给的量对外部环境封闭地包装。通过在根据本专利技术的包装线中的粒状的物质、尤其例如用于热涂覆的喷粉的包装，现有技术中的开头所提及的问题首次被完全解决。本专利技术的包装线构造为较长的机械上易弯曲的线(Strang)，在其中至少在线的纵向上以确定的间距设置有包装袋，在其中可规定的量的粒状物质被配给且防止来自环境的影响地被包装。通过包装线能够例如在许多位置中相叠和/或并排安放地、非常紧凑地在运输容器中或例如包装在运输薄膜中被提供，较长的易弯曲的包装线可以以简单的方式来运输。在此，装备有大量包装袋的包装线可非常简单地通过自动的输送设备、例如通过成对的输送滚筒被自动地供应给处理装置(其优选地是热喷注装置)，使得喷粉例如可被自动地输送到热喷注枪中，在其处喷粉然后可供用于热喷注。因此省略包装或者瓶子(其仅包含喷粉的非常有限的储备)的由现有技术已知的不断的更换。原理上，根据本专利技术的包装线可任意长地构造有任意多的包装袋，使得处理装置可无中断且无另外的操作人员地运行，直至其它的边界条件使中断成为必需。因此本专利技术的一个重要特征是，在运行状态中处理装置可被补充以可规定的量的粒状物质、即例如粉末或喷射物，也就是说进行的工序(例如由设计为热喷注装置的加工设备所执行的涂覆过程)不须被中断或不须为了补充而提供固定的人员。仅在工作过程开始时，处理线须被插入自动的输送设备中。在此，输送设备优选地通过数据处理设备进行程序控制，使得补充工序也可与其它的工序流程相结合。因此，例如热涂覆工序可被中断且可被任意地再次启动，只要不是包装线的所有包装袋被排空。因此，在批量生产的情况中或者在非常大数量的工件的大量生产中可达到非常长的使用寿命，而生产过程不须被中断。因此，用于热涂覆构件(如内燃机的气缸)的涂覆设施例如可整星期或更长地不间断地运行，而当使用仅仅一个足够长度的包装线时，零件的涂覆的过程不须为了补充储备容器而被中断。两个或多个包装线当然也可被组合成还更长的包装线。在特定实施例中，包装线沿着纵向以可规定的长度延伸，且各个包装袋沿着纵向以可规定的间距、优选地以等距的间距布置且形成包装袋的第一链。在其它的实施例中，除包装袋的第一链之外，可设置有包装袋的第二链或多个附加的链，例如不同类型的粒状的物质可彼此隔离地包装到其中。例如，包装袋在第一链和第二链中可具有不同的尺寸，使得在第一链的包装袋中可包装有不同于第二链的包装袋中的量的材料。如果第一链和第二链的包装袋的内含物相应地被共同供应给处理设备，那么两个或多个粒状物质的混合比例可被预设。在此，粒状的物质到包装袋的两个或多个不同的链的分布可具有不同的原因。例如可能的是，两个粉末类型必须同时被加工，其由于确定的原因不能在更长的时间上混合地被存储。也可能的是，一个物质须不同于另一物质地被包装。在物质中的一个例如本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：H·沃恩利，
申请(专利权)人：苏舍美特科公司，
类型：发明
国别省市：