本发明专利技术有关于制得双轴延伸聚丙烯压纹珠光合成纸的方法及压纹设备，是以三层共挤压制的厚度25～250μm的双轴延伸聚丙烯(BOPP)珠光合成纸用改良的压纹设备来压纹，其珠光合成纸，尤以三层共挤压，经冷却成形、双轴延伸、电晕处理、卷取而成再经改良的压纹设备以预热、轮压、冷却定型。所述改良的压纹设备是由一支至少含有肖氏A60～A90硬度的橡胶支撑轧辊压制轮与一核心具有冷却系统和表面具有设计图案的压纹轮，一预热65℃～160℃的石英电热烘箱和一红外线加热器；及一对相邻维持7℃左右的冷却鼓所构成。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术有关三层共挤压双轴延伸聚丙烯压纹珠光合成纸的方法及压纹设备，更为详细，该方法的压纹是利用改良传统的压纹设备来实施，由一支至少含有肖氏(Shore) A60 A90硬度的橡胶支撑轧辊压制轮(Rubber Back-up Roll)；合成纸的重量在20g/m2 210g/m2范围，预热及加热的温度为65°C 160°C，压纹是在不超出160°C下进行；使合成纸成为具有一定的粗糙度及所需的特定设计纹路，有如单张进纸或更为经济的替代帆布或美术纸。
技术介绍
Arjobex公司1994年11月观日申请，1996年7月16日公告核准的美国第 5，536，468号专利揭示一种在聚合物单张材料上创设浮水印压纹的工艺，该工艺是将单张聚合物材料通过互相邻接的二轮之间，其中至少有一轮被隐藏及/或被显现以形成在通过的单张材料上压纹，该压纹对应于在前述被隐藏及/或被显现的轮上及舒展此单张材料使压纹具有透明的光泽，此具有光泽单张材料的压纹是在黑暗的部分与被显现的部分和光相对应在轮上被隐藏的部分，乃属于单张聚合物材料的压纹技术。美国专利第6，364，988号Bi，本专利技术申请人于1999年9月13日申请，2002年4 月2日公告核准的专利，揭示用三层共挤压方式对聚丙烯树脂及无机物组合物分别由一台具主供料装置的双螺杆主押出机及二台具侧供料装置的双螺杆副押出机的挤压物汇流经同一 T型模头而成为纸面层及树脂层发泡中间层/纸面层或树脂层的三层板片，再经冷却成形、双轴延伸、电晕处理、卷取而成为三层共挤压珠光合成纸。此替代天然纸浆抄造纸的美国专利6，364，988号Bl三层结构合成纸，与日本公昭 46-40794，特开昭56-118437，特开昭56-141339及特开平3-87255的三层结构合成纸，由于该些合成纸为三层结构，只能用于书写用、印刷用、包装用以及各种类纸张用途，无法如美国专利5，536，468单张(层)的树脂或天然纸浆造纸那么容易被压纹成为有浮水印的成品，实有压纹上及不能使用习知压纹设备的困难缺点。为克服三层结构的合成纸压纹上的困难及不能使用现有压纹设备，本案申请人经长期的实验及探讨、改良发现，将现有压纹设备中的压制轮改为具肖氏A60 A90的橡胶支撑轧辊压制轮；三层结构的合成纸先以65°C预热后加热至不超出160°C的温度；以每分钟 15 18公尺的速度通过压制轮与压纹轮之间压纹及维持7°C左右的冷却鼓急速冷却定型时，可获得与单张压纹抄造纸类同满意的压纹合成纸，例如替代帆布或美术纸。
技术实现思路
为了现有技术的三层结构的合成纸压纹上的困难及不能使用现有压纹设备问题， 本专利技术的目的是提供一种制得双轴延伸聚丙烯压纹珠光合成纸的方法及压纹设备。为达成专利技术的目的，本专利技术提供一种制得三层共挤压双轴延伸聚丙烯压纹珠光合成纸的方法，包括1.将重量在20g/m2 210g/m2范围的珠光合成纸先以65°C预热后加热至不超出 160°C温度；2.通过至少含有肖氏A60 A90硬度的橡胶支撑轧辊压制轮与核心具有冷却系统表面具有设计图案的压纹轮的压纹设备共挤压压纹；3.在共挤压时同步进行压纹轮和压制轮冷却；4.最后以一对相邻维持7°C左右的冷却鼓冷却使压纹定型，成为具一定的粗糙度的单张进纸或更为经济的替代帆布或美术纸。其中，被压纹入珠光合成纸的浮雕图案深度在0.2μπι IOOOym之间。其中，珠光合成纸是先进入分段式的预热器及加热器预热65°C再加热至不超出 160°C后以每分钟15公尺 18公尺的速度通过核心具有冷却系统表面具有设计图案的压纹轮与至少具有肖氏A60 A90硬度的橡胶支撑轧辊压制轮两者之间压纹形成具有压纹的珠光合成纸。本专利技术的另一目的是提供一种制得三层共挤压双轴延伸聚丙烯压纹珠光合成纸的改良压纹设备，包括由一支至少含有肖氏A60 A90硬度的橡胶支撑轧辊压制轮与一核心具有冷却系统表面具有设计图案的压纹轮；一预热轮和一预热65°C的石英电热烘箱及一加热至不超出160°C的红外线加热器，其石英电热烘箱是位于预热轮周缘的一侧并与预热轮保持有一间隙，红外线加热器位于石英电热烘箱的下方；及一对相邻维持7°C左右的冷却鼓所构成。其中，合成纸通过压制轮与压纹轮之间及相对的冷却鼓的速度为每分钟15公尺 18公尺。附图说明图1为本专利技术压纹珠光合成纸的结构示意2为本专利技术双轴延伸聚丙烯珠光合成纸的工艺示意3为本专利技术压纹珠光合成纸的压纹设备示意图主要元件符号说明1 三层共挤压双轴延伸聚丙烯珠光合成纸；11 副基层；12主基层；13 副基层；14压纹图案；16方向箭头；21抽出机装置；211可抽气式双螺杆主押出机；213a,213b可抽气式双螺杆副押出机；22冷却成型轮装置；23纵向延伸装置；24横向延伸装置；25 电晕处理装置；26卷取装置；30红外线加热器；31冷却鼓；32预热轮；33石英电热烘箱；34压纹合成纸；35压制轮；36压纹轮。具体实施例方式本专利技术的三层共挤压双轴延伸聚丙烯压纹珠光合成纸是经以改良传统压纹装置所构成的压纹设备，在合成纸重量在20g/m2 210g/m2范围实施压纹，使合成纸成为具一定的粗糙度，有如单张片纸或替代帆布或美术纸者。该改良的压纹设备是包括由一支至少含有肖氏A60 A90硬度的橡胶支撑轧辊压制轮；一核心具有冷却系统表面具有设计图案的压纹轮；一预热轮；一预热用的石英电热烘箱；一加热用的红外线加热器；及一对相邻维持 7°C左右的冷却鼓所构成。依本专利技术的三层共挤压双轴延伸聚丙烯压纹珠光合成纸的压纹设备，其压纹系先以65°C预热合成纸后加热至不超出160°C ；以每分钟15公尺 18公尺的速度通过至少含有肖氏A60 A90硬度的橡胶支撑轧辊压制轮与核心具有冷却系统表面具有压纹图案的压纹轮两者之间共挤压；并于共挤压时同步进行压纹轮和压制轮冷却；最后再通过维持7V 左右温度的冷却鼓冷却让压纹定型。依本专利技术的三层共挤压双轴延伸聚丙烯压纹珠光合成纸的压纹设备，其被压纹入于合成纸的压纹图案深度在0. 2 μ m 1000 μ m之间。依本专利技术的三层共挤压双轴延伸聚丙烯珠光合成纸的压纹设备，其预热及加热是将合成纸进入分段式的预热器及加热器去预热及加热合成纸的两边，再将合成纸通过压纹轮与至少具有肖氏A60 A90硬度的压制轮之间压纹。压纹珠光合成纸的构造如图1所示，图中的11及13为副基层，12为主基层，14为压纹图案。依照本专利技术，上述三层共挤压双轴延伸珠光合成纸基材，是能够压上任何所需的压纹样式。系选择基重每平方公尺约20克至210克的珠光合成纸，使该合成纸基材通过上述经改良现有压纹装置的改良压纹设备，应用加热和加压方式压纹在珠光合成纸上，再经冷却鼓冷却定型形成一定的粗糙度有助于较佳印刷设备喂纸性，或加工成仿帆布或美术纸制品，是改良修改现有压纹装置配用EPDM(乙烯丙烯二烯烃单体)橡皮压制轮的硬度至少具有肖氏A60 A90来实施，及合成纸在压纹前先以65°C以上的温度预热，在通过压纹轮和特别硬度的压制轮之前，用红外线加热器加热至最多160°C (聚丙烯聚合物熔化的温度)， 通过压纹轮和特别硬度的压制轮之间压纹后，以每分钟15公尺 18公尺速度使其具有压纹的合成纸迅速地通过维持7°C左右的冷却鼓将压纹合成纸冷却定型所致本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林丰钦，郑鸿国，
申请(专利权)人：南亚塑胶工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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