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一种燃气炉灶用金属蜂窝体聚能节气燃烧器制造技术

技术编号:7341627 阅读:230 留言:0更新日期:2012-05-17 04:04
本实用新型专利技术涉及一种燃气炉灶用金属蜂窝体聚能节气燃烧器,包括燃烧器本体、引射管、燃气混气腔室,在燃气混气腔室上部的内腔设有由长条形平片和长条形波纹片交错层叠或卷绕或缠绕而成的金属蜂窝体红外线燃烧板,金属蜂窝体红外线燃烧板的内外圈设有固定环,其特征在于:所述长条形平片、长条形波纹片在高度方向具有成型的折弯结构,所述固定环与金属蜂窝体红外线燃烧板接触的面形状相匹配。所述长条形平片、长条形波纹片在高度方向具有的折弯结构为中部具有至少一处以上的局部折弯。所述长条形平片、长条形波纹片在高度方向具有的折弯结构为至上而下整体折弯。采用该结构的燃烧器,安全性能较好、使用寿命长。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃气炉灶制造
,具体涉及一种燃气炉灶用金属蜂窝体聚能节气燃烧器
技术介绍
陶瓷板蜂窝体或金属蜂窝体红外线燃烧器因具有热效率高、燃烧充分、燃烧过程中产生的有害气体少等优点,符合节能环保领域现在和未来的需求。但是,目前使用的陶瓷板蜂窝体燃烧板,抗冲击易破裂,使用一段时间后风化,反复的热胀冷缩,容易炸裂或破损, 从而影响整台炉灶的正常使用,有时甚至产生回火爆燃现象,引发严重的安全事故。故陶瓷蜂窝体红外线燃烧器的燃气炉灶一直影响民用红外线燃气炉灶的推广应用,至今在整个民用燃气炉灶市场,市场占用率仍不足5%的比例。2007年,申请人曾申请了名称为“一种复合型红外线燃烧器”的技术专利(公告号CN201170553Y),技术方案是根据汽车(摩托车)上广泛应用的金属蜂窝三元催化载体的要求,结合民用红外线燃气炉灶制造
技术要求和国家标准规范要求,设计有一种表面或中间具有各种形状的蜂窝体红外线燃烧板,可有效避免了破碎、炸裂现象的发生,但通过几年的使用总结发现,由于目前的金属蜂窝体红外线燃烧板4 一般都是由长条形平片和长条形波纹片层叠或卷绕或缠绕而成,在燃气炉灶反复高温、冷却时,金属蜂窝体层叠或卷绕或缠绕的长条形平片和长条形波纹片很容易局部凸(冒)出或下沉,引发燃气炉灶回火或无法正常使用的情况,且易产生回火危险,另外,燃烧器工作时,锅底产生的热反射会通过直通的蜂窝孔进入燃烧器内部(如图1 所示),提高燃烧器内部温度和回火机率,存在安全隐患现象。基于以上种种缺点,市面已有的民用红外线燃气炉灶的金属蜂窝体红外线燃烧板难以达到结构、安全性能稳定指标,严重影响在符合节能环保要求下的民用红外线燃气炉灶领域推广使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种安全性能较好、使用寿命长的燃气炉灶用金属蜂窝体聚能节气燃烧器。本技术的目的是这样实现的一种燃气炉灶用金属蜂窝体聚能节气燃烧器, 包括燃烧器本体(1)、引射管O)、燃气混气腔室(3),在燃气混气腔室C3)上部的内腔设有由长条形平片GO)和长条形波纹片Gl)交错层叠或卷绕或缠绕而成的金属蜂窝体红外线燃烧板,金属蜂窝体红外线燃烧板(4)的内外圈设有固定环(5),其特征在于所述长条形平片(40)、长条形波纹片在高度方向具有成型的折弯结构,所述固定环( 与金属蜂窝体红外线燃烧板接触的面形状相匹配。所述长条形平片(40)、长条形波纹片在高度方向具有的折弯结构为中部具有至少一处以上的局部折弯。所述长条形平片(40)、长条形波纹片在高度方向具有的折弯结构为至上而下整体折弯。所述长条形平片(40)、长条形波纹片在高度方向具有的折弯结构为多折锯齿或波纹结构。所述长条形平片00)、长条形波纹片Gl)在高度方向具有的折弯结构为“〉”形结构。所述长条形平片00)、长条形波纹片Gl)在高度方向具有的折弯结构为“)”形结构。所述长条形平片00)、长条形波纹片Gl)在高度方向具有的折弯结构为“]”形结构。所述燃气混气腔室C3)上部的燃烧器本体(1)内壁与金属蜂窝体红外线燃烧板 (4)的固定环(5)之间设有密封隔热体(6)。所述燃气混气腔室( 上部的金属蜂窝体红外线燃烧板(4)通过压圈(7)安装在燃气混气腔室C3)上部的内腔处,在压圈(7)与固定环( 之间设有密封隔热体(6)。所述金属蜂窝体红外线燃烧板(4)或双层叠合使用,或底部设置耐高温抗氧化的金属丝网(9)或金属冲孔板(10),金属丝网(9)或金属冲孔板(10)与金属蜂窝体红外线燃烧板(4)叠合或焊接固定。技术的积极效果将长条形平片、长条形波纹片在高度方向由目前的竖直形结构更改设计为具有成型的折弯结构,如多折锯齿或波纹结构或“〉”形结构或“)”形结构等,此结构设计,长条形平片、长条形波纹片的相互约束,即使长条形平片和长条形波纹片不相互焊接,也不会出现局部向上凸(冒)出或向下移动问题,可减少钎焊连接,从而更加环保和经济,折弯的气流通道可起到将气流稳压均布的作用;在金属蜂窝体红外线燃烧板上部坐锅后,向上辐射的热能经锅底反射回到金属蜂窝体红外线燃烧板的蜂窝孔再向下传递的热能可得到降低,也能减低产品内部温度提高使用寿命;同时能有效预防回火的发生, 大大提高了民用红外线聚能节气炉灶产品的安全性能。作为本技术的进一步改进,燃气混气腔室内壁与金属蜂窝体红外线燃烧板之间设置密封隔热体,能够有效隔断高温红外线燃烧片的热传递,使燃烧器的混气腔室处于温度较低状态,避免引起爆燃,安全性能得到进一步提高。另外,在金属蜂窝体红外线燃烧板的底部可设有支撑托架或焊接金属丝网或金属冲孔板,以提高金属蜂窝体红外线燃烧板在红热状态时的力学强度,进一步提高使用寿命。附图说明图1为现有技术的金属蜂窝体红外线燃烧板剖视图;图2为实施例一的燃气炉灶用金属蜂窝体聚能节气燃烧器结构示意图;图3为图2的局部放大图;图4为实施例一的金属蜂窝体红外线燃烧板平面图;图5为长条形平片、长条形波纹片的折弯结构制作工艺示意图;图6为实施例一的金属蜂窝体红外线燃烧板剖视图;图7为实施例一的金属蜂窝体红外线燃烧板另一结构剖视图;图8为实施例一的金属蜂窝体红外线燃烧板再一结构剖视图;图9为实施例二的金属蜂窝体红外线燃烧板剖视图;图10为实施例三的金属蜂窝体红外线燃烧板立体图;图11为实施例三的金属蜂窝体红外线燃烧板剖视图;图12为实施例三的金属蜂窝体红外线燃烧板另一结构剖视图;图13为实施例四的金属蜂窝体红外线燃烧板剖视图;图14为金属冲孔板平面图;图15为金属丝网平面图;图16为实施例五的燃气炉灶用金属蜂窝体聚能节气燃烧器俯视图;图17为实施例六的燃气炉灶用金属蜂窝体聚能节气燃烧器俯视图;图18为实施例七的燃气炉灶用金属蜂窝体聚能节气燃烧器结构示意图;图19为实施例八的燃气炉灶用金属蜂窝体聚能节气燃烧器结构示意图。具体实施方式以下结合附图对燃气炉灶用金属蜂窝体聚能节气燃烧器的具体实施例作进一步详细说明。实施例一如图2-图6所示,本实施例的燃气炉灶用金属蜂窝体聚能节气燃烧器, 主要由燃烧器本体1、引射管2、燃气混气腔室3组成,在燃气混气腔室3上部的内腔设有由长条形平片40和长条形波纹片41交错层叠或卷绕或缠绕而成的金属蜂窝体红外线燃烧板4,金属蜂窝体红外线燃烧板4的内外圈设有固定环5,这样,长条形平片40与长条形波纹片41之间的连接甚至可以不需要焊接也能防止局部凸(冒)出或向下移动问题。长条形平片40、长条形波纹片41在高度方向中间具有冲压成型的“〉”形结构,固定环5与金属蜂窝体红外线燃烧板4接触的面形状相匹配,中间也为“〉”形结构。图5为金属蜂窝体红外线燃烧板4的加工原理图,金属蜂窝体红外线燃烧板4的高度为H,对于H尺寸在8 15 毫米金属蜂窝体红外线燃烧板4,在长条形平片40中间位置Al冲压(或滚压)成型为“〉” 形结构,长条形波纹片41中间位置A2冲压(或滚压)成型为“〉”结构。如H尺寸大于15 毫米,则在图5中选Bl (B2)、Cl (C2)两点(如图7所示结构)或更多点压成相同波形叠合 (层叠)、卷绕或缠绕而成的金属蜂窝体红外线燃烧板4。当然,长条形平片40、长条形波纹片41在高度方向也可设计为至上而下连续的锯齿折弯整体结构(见图8)或者是设计为至上而下连续本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李长江
申请(专利权)人:李长江
类型:实用新型
国别省市:

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