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一种反洗过滤装置制造方法及图纸

技术编号:733751 阅读:153 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种反洗过滤装置,包括罐体3、前盖板2、后盖板5和滤芯4,罐体3、前盖板2和后盖板5构成容器,滤芯4置于容器中,形成两个腔体,内腔与待滤液管道1连通,外腔与清洁液管道10连通,其特征在于:滤芯4里有带环槽的活塞9,活塞9的环槽与废液管道12连通。内腔的压力大于外腔的压力,外腔的压力大于活塞9环槽的压力,待滤液借助于推动力流过具有三维空间的滤网而得到过滤。推动活塞9,使其环槽在滤芯4内表面上滑动,由于压差,清洁液由外向内穿入,把堵塞滤芯4小孔及滤网上的杂质带入废液管道12。本实用新型专利技术提供的反洗过滤装置,其优点在于:连续过滤,自动清洗,效率高,可编程控制,自动保护系统完善,工作安全可靠。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤装置。
技术介绍
传统的过滤装置维护不方便,占用建筑面积大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种维护简便,占用建筑面积小的反洗过滤装置。本技术提供一种反洗过滤装置,包括罐体3、前盖板2、后盖板5和滤 芯4,罐体3、前盖板2和后盖板5构成容器,滤芯4置于容器中,形成内外腔 体,内腔与待滤液管道l连通,外腔与清洁液管道10连通,其特征在于滤芯 4里有带环槽的活塞9,活塞9的环槽与废液管道12连通。内腔(待滤液腔) 的压力P1大于外腔(清液腔)的压力P2,外腔(清液腔)的压力P2大于活塞 9环槽(废液腔)的压力P3,待滤液借助于推动力(P1〉P2)流过具有三维空 间的滤网(滤芯4)而得到过滤。随着待滤液的不断过滤,滤网会越来越堵塞。 推动活塞9,使其环槽在滤芯4内表面上滑动,由于P2〉P3,清洁液由外向内 穿入,把堵塞滤芯4小孔及滤网上的杂质带入废液管道12。本技术提供的反洗过滤装置,其滤芯4可以有3 91个,以达到不增加 装置体积的条件下增大过滤面积,7个以上以六边形布置滤芯4为佳。本技术提供的反洗过滤装置,其活塞9可以是由2或3个活塞构成的活塞组。本技术提供的反洗过滤装置,其活塞(组)9可以由电机8通过丝杠螺 母传动机构6带动以实现机械化,减轻维护管理。本技术提供的反洗过滤装置,其电机8的启动和停止可以由控制系统 控制。本技术提供的反洗过滤装置,其控制系统的信号可以来自待滤液腔里 的Pl压力传感器13,因为待滤液腔里的压力Pl随着滤芯的堵塞程度增大而升 高,可以设定P1压力传感器13的启动压力和停止压力。本技术提供的反洗过滤装置,其控制系统可以是编程控制系统。本技术提供的反洗过滤装置,其优点在于连续过滤,自动清洗,效 率高,可编程控制,自动保护系统完善,工作安全可靠。附图说明图1为反洗过滤装置的结构示意图。具体实施方式实施例1反洗过滤装置,其结构如图l所示,包括罐体3、前盖板2、后盖板5和3 个滤芯4等,罐体3、前盖板2和后盖板5构成容器,3个滤芯4三角形布置在容器中,形成一个外腔和三个内腔,内腔与待滤液管道1连通,外腔与清洁液 管道10连通,每个滤芯4里都有两个带环槽的活塞9构成的活塞组,活塞9的环槽通过空心轴11与废液管道12连通。活塞组由电机8通过丝杠螺母传动机 构6带动,丝杠8转动时活塞9在螺母的带动下在滑杆7上滑动(滑杆7固定 在前盖板2和后盖板5之间,限制活塞9转动),活塞9的环槽沿滤芯4内表面上滑动,实现清洗。待滤液腔里装有P1压力传感器13,设定P1压力传感器13 的启动压力和停止压力,其压力信号通过控制系统控制电机8的启动和停止。权利要求1、一种反洗过滤装置,包括罐体(3)、前盖板(2)、后盖板(5)和滤芯(4),罐体(3)、前盖板(2)和后盖板(5)构成容器,滤芯(4)置于容器中,形成内外腔体,内腔与待滤液管道(1)连通,外腔与清洁液管道(10)连通,其特征在于滤芯(4)里有带环槽的活塞(9),活塞(9)的环槽与废液管道(12)连通。2、 按照权利要求1所述的反洗过滤装置,其特征在于所述滤芯(4)有3 91个。3、 按照权利要求l所述的反洗过滤装置,其特征在于所述活塞(9)是由2或3个活塞构成的活塞组。4、 按照权利要求2所述的反洗过滤装置,其特征在于所述活塞(9)是 由2或3个活塞构成的活塞组。5、 按照权利要求1 4之一所述的反洗过滤装置,其特征在于所述活塞/ 活塞组(9)由电机(8)通过丝杠螺母传动机构(6)带动。6、 按照权利要求5所述的反洗过滤装置,其特征在于所述电机(8)的 启动和停止由控制系统控制。7、 按照权利要求6所述的反洗过滤装置,其特征在于所述控制系统的 信号来自待滤液腔里的P1压力传感器(13)。8、 按照权利要求6所述的反洗过滤装置,其特征在于所述控制系统是 编程控制系统。专利摘要本技术提供一种反洗过滤装置,包括罐体3、前盖板2、后盖板5和滤芯4,罐体3、前盖板2和后盖板5构成容器,滤芯4置于容器中,形成两个腔体,内腔与待滤液管道1连通,外腔与清洁液管道10连通,其特征在于滤芯4里有带环槽的活塞9,活塞9的环槽与废液管道12连通。内腔的压力大于外腔的压力,外腔的压力大于活塞9环槽的压力,待滤液借助于推动力流过具有三维空间的滤网而得到过滤。推动活塞9,使其环槽在滤芯4内表面上滑动,由于压差,清洁液由外向内穿入,把堵塞滤芯4小孔及滤网上的杂质带入废液管道12。本技术提供的反洗过滤装置,其优点在于连续过滤,自动清洗,效率高,可编程控制,自动保护系统完善,工作安全可靠。文档编号B01D29/33GK201263916SQ20082021804公开日2009年7月1日 申请日期2008年9月18日 优先权日2008年9月18日专利技术者刘广宁, 杨作栋 申请人:刘广宁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反洗过滤装置,包括罐体(3)、前盖板(2)、后盖板(5)和滤芯(4),罐体(3)、前盖板(2)和后盖板(5)构成容器,滤芯(4)置于容器中,形成内外腔体,内腔与待滤液管道(1)连通,外腔与清洁液管道(10)连通,其特征在于:滤芯(4)里有带环槽的活塞(9),活塞(9)的环槽与废液管道(12)连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘广宁杨作栋
申请(专利权)人:刘广宁
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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