一种高性能钢丝圈制造技术

本发明专利技术公开了一种高性能钢丝圈，该钢丝圈包括主体、内脚和外脚，所述的内脚和外脚在锻压机上压弯成型，压弯后在主体同侧，指向相对，所述的外脚端部压弯后形成钩头结构，所述的内脚端部压弯后形成双层内脚结构。本发明专利技术揭示了一种高性能钢丝圈，该钢丝圈的内脚和外脚结构设计独特，可有效提高钢丝圈高速运行时的平稳性和运行精度；同时，通过调整内脚结构，可以实现对钢丝圈磨损量的控制，使钢丝圈的使用性能和实用性能更加优良。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钢丝圈，尤其涉及一种可有效提高钢丝圈运行平稳性和运转精度的钢丝圈，属于纺织器材

技术介绍
钢丝圈是环锭纺细纱机、捻线机的关键器材之一，它直接影响纱线的捻度、卷装密度以及断头、毛羽值和棉球数量，使用优质的钢丝圈可提升纱线的质量档次，提高成纱的产量、减少回花、降低成本，提高产值效益。钢丝圈与钢领之间的接触面以及钢丝圈与纱线之间的接触面均承受高的磨损和摩擦热，为了提高产量，必须将钢丝圈提升到更高的运行速度，而在线速度达到40-44m/s 时，摩擦产生的温度在300°C以上，使钢丝圈普遍存在易磨损和寿命短等问题。通常情况下， 钢丝圈与钢领之间均为面或线接触，传动时摩擦力较大且无法调整，人们往往会通过改换钢丝圈材料来实现降低磨损量、提高使用寿命的目的，但该种改进成本较高，不具备市场竞争力。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了一种高性能钢丝圈，该钢丝圈的外脚与钢领之间为点接触传动，传动性能优良，精度高；而内脚的双层结构设计，使钢丝圈运行时的磨损量得到有效控制，使钢丝圈的实用性更加优良。本专利技术是一种高性能钢丝圈，该钢丝圈包括主体、内脚和外脚，所述的内脚和外脚在锻压机上压弯成型，压弯后在主体同侧，指向相对，所述的外脚端部压弯后形成钩头结构，所述的内脚端部压弯后形成双层内脚结构。在本专利技术一较佳实施例中，所述的外脚端部所形成的钩头结构，可有效提高外脚与钢领外圈之间的传动性能，使传动更为精准。在本专利技术一较佳实施例中，所述的钩头端部为圆弧面，该圆弧面通常为半球面。在本专利技术一较佳实施例中，所述的内脚端部所形成的双层内脚结构，可有效降低钢丝圈的重心，使钢丝圈在运转时更加平稳。在本专利技术一较佳实施例中，所述的双层内脚结构还有利于控制内脚与钢领内圈的接触面积，便于计算和控制内脚的磨损量及其使用寿命。在本专利技术一较佳实施例中，所述的双层内脚结构中，被弯折部分的内脚为工作部分，其长度一般为3-8mm。本专利技术揭示了一种高性能钢丝圈，该钢丝圈的内脚和外脚结构设计独特，可有效提高钢丝圈高速运行时的平稳性和运行精度；同时，通过调整内脚结构，可以实现对钢丝圈磨损量的控制，使钢丝圈的使用性能和实用性能更加优良。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明 图1是本专利技术实施例高性能钢丝圈结构示意附图中各部件的标记如下1、主体，2、内脚，3、外脚。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述 ，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。图1是本专利技术实施例高性能钢丝圈结构示意图；该钢丝圈包括主体1、内脚2和外脚3，所述的内脚2和外脚3在锻压机上压弯成型，压弯后在主体1同侧，指向相对，所述的外脚3端部压弯后形成钩头结构，所述的内脚2端部压弯后形成双层内脚结构。本专利技术中提及的高性能钢丝圈中外脚3端部所形成的钩头结构，可有效提高外脚 3与钢领外圈之间的传动性能，使传动更为精准；其中，钩头端部为圆弧面，该圆弧面通常为半球面。内脚2端部所形成的双层内脚结构，可有效降低钢丝圈的重心，使钢丝圈在运转时更加平稳；同时，双层内脚结构还有利于控制内脚2与钢领内圈的接触面积，便于计算和控制内脚2的磨损量及其使用寿命；双层内脚2结构中，被弯折部分的内脚2为工作部分， 其长度一般为3-8mm。钢丝圈一般采用低碳合金钢材料，该材料具有良好的塑形、韧性和强度，锻压性能优良；上述钢丝圈的制备工艺主要包括铸造、锻压、冷拔等工序，在制备过程中还需要进行适当的热处理，以提高零件的综合力学性能，稳定尺寸，减少内应力。本专利技术揭示了一种高性能钢丝圈，其特点是该钢丝圈的内脚和外脚结构设计独特，可有效提高钢丝圈高速运行时的平稳性和运行精度；同时，通过调整内脚结构，可以实现对钢丝圈磨损量的控制，使钢丝圈的使用性能和实用性能更加优良。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。权利要求1.一种高性能钢丝圈，该钢丝圈包括主体、内脚和外脚，其特征在于，所述的内脚和外脚在锻压机上压弯成型，压弯后在主体同侧，指向相对，所述的外脚端部压弯后形成钩头结构，所述的内脚端部压弯后形成双层内脚结构。2.根据权利要求1所述的高性能钢丝圈，其特征在于，所述的外脚端部所形成的钩头结构，可有效提高外脚与钢领外圈之间的传动性能，使传动更为精准。3.根据权利要求2所述的高性 能钢丝圈，其特征在于，所述的钩头端部为圆弧面，该圆弧面通常为半球面。4.根据权利要求1所述的高性能钢丝圈，其特征在于，所述的内脚端部所形成的双层内脚结构，可有效降低钢丝圈的重心，使钢丝圈在运转时更加平稳。5.根据权利要求4所述的高性能钢丝圈，其特征在于，所述的双层内脚结构还有利于控制内脚与钢领内圈的接触面积，便于计算和控制内脚的磨损量及其使用寿命。6.根据权利要求5所述的高性能钢丝圈，其特征在于，所述的双层内脚结构中，被弯折部分的内脚为工作部分，其长度一般为3-8mm。全文摘要本专利技术公开了一种高性能钢丝圈，该钢丝圈包括主体、内脚和外脚，所述的内脚和外脚在锻压机上压弯成型，压弯后在主体同侧，指向相对，所述的外脚端部压弯后形成钩头结构，所述的内脚端部压弯后形成双层内脚结构。本专利技术揭示了一种高性能钢丝圈，该钢丝圈的内脚和外脚结构设计独特，可有效提高钢丝圈高速运行时的平稳性和运行精度；同时，通过调整内脚结构，可以实现对钢丝圈磨损量的控制，使钢丝圈的使用性能和实用性能更加优良。文档编号D01H7/60GK102443892SQ20111028259公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日专利技术者孙健 申请人:吴江秦邦纺织有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙健，
申请(专利权)人：吴江秦邦纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：