【技术实现步骤摘要】
本技术涉及漆包线的加工装置，具体属于漆包线的卡口式绕线模架。
技术介绍
通常，利用绕线机将漆包线在绕线模架上，再通过绕线模架的脱模获得漆包线线圈。传统的绕线模架大多是光滑的，采用此种绕线机在绕制的漆包线圈时，漆包线之间难以排列整齐，线与线之间很容易交缠在一起，这会降低所绕制的漆包线的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种漆包线的卡口式绕线模架，避免了漆包线在绕线过程中发生交缠、紊乱的问题，从而获得漆包线排列整齐的漆包线圈，提高了漆包线的质量。本技术的技术方案如下漆包线的卡口式绕线模架，包括有呈半圆环体的左半、右半模架本体，所述左半、 右半模架本体的外表面沿长度方形开有多个螺旋排布的线槽，左半模架本体与右半模架本体之间设有间隙，左半、右半模架本体的两端之间垫设有复位弹簧，左半、右半模架本体的端面上分别设有倒齿、以及与倒齿相配合的斜齿槽。所述的线槽的截面呈半圆形、三角形。本技术在绕制漆包线时，将左半、右半模架本体压合，漆包线圈绕制好后松开，左半、右半模架本体自动打开，避免了漆包线在绕线过程中发生交缠、紊乱的问题，从而获得漆包线排列整齐的漆包线圈，提高了漆包线的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。具体实施方式参见附图，漆包线的卡口式绕线模架，包括有呈半圆环体的左半、右半模架本体 1、2，左半、右半模架本体的外表面沿长度方形开有多个螺旋排布的线槽3，线槽3的截面呈半圆形、三角形，左半模架本体与右半模架本体之间设有间隙4，左半、右半模架本体1、2的两端之间垫设有复位弹簧5，左半、右半模架本体的端面上分别设有倒齿6、以及与倒齿相配合的斜齿槽...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：魏永福，
申请(专利权)人：安徽省六安市立华电工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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