抽油烟机的制造方法及其抽油烟机技术

本发明专利技术提供了一种抽油烟机的制造方法，包括：通过一体化成型得到集烟罩(20)；焊接连接所述集烟罩边框(21)与油烟机的外壳边框(11)，使得集烟罩边框(21)与外壳边框(11)之间不留缝隙。本发明专利技术还提供了使用抽油烟机制造方法的抽油烟机。使用抽油烟机的制造方法及其抽油烟机，将集烟罩一体化成型有效地避免了现有集烟罩的结构中存在的拼接缝导致在使用中积累油污的问题；同时使用焊接的方法将集烟罩安装到外壳上且对焊接留下的痕迹打磨抛光，有效地避免了油污在集烟罩与外壳连接的缝隙中积累的问题。

【技术实现步骤摘要】
抽油烟机的制造方法及其抽油烟机
本专利技术涉及一种抽油烟机的制造方法及其抽油烟机，尤其涉及一种侧吸式抽油烟机的制造方法和由该方法得到的抽油烟机。
技术介绍
目前，抽油烟机主要的部件集烟罩一般为分体结构，通过将集烟罩的不同部件通过拼接方式组装，同时集烟罩与油烟机外壳之间的组装也是通过拼接或铆接的方式，使得集烟罩的表面和集烟罩与外壳之间的连接处存在很多拼接缝隙。使用中，这些缝隙很容易积累油污，且清洁时也很难将缝隙中的油污清洁干净。为了收集集烟罩中附着的油污，抽油烟机通常在底部设有油杯，使用时，油杯暴露在油烟环境中，表面容易积累油污且清理费时费力；同时设置在油烟机底部的油杯靠近热源，容易受热变形，且油杯表面积累及内部盛放的油污有时会被热源引燃，存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抽油烟机的制造方法，避免抽油烟机的集烟罩、集烟罩与油烟机壳体之间存在缝隙，以防积累油污。本专利技术的另一个目的是提供一种使用本专利技术抽油烟机制造方法的抽油烟机，它通过避免抽油烟机的集烟罩、集烟罩与油烟机壳体之间存在缝隙，防止积累油污。本专利技术的又一个目的是提供一种使用本专利技术抽油烟机制造方法的抽油烟机，它通过避免油杯暴露在油烟环境中，防止了油污在集烟罩表面的积累，同时也排除了油污靠近热源存在的安全隐患。本专利技术提供了一种抽油烟机的制造方法，包括通过一体化成型得到集烟罩；焊接连接集烟罩边框与油烟机的外壳边框，使得集烟罩边框与外壳边框之间不留缝隙。在抽油烟机的制造方法另一种示意性实施方式中，还包括打磨平整集烟罩边框与外壳边框在焊接时留下的焊接痕迹。本专利技术还提供了一种使用抽油烟机制造方法的抽油烟机，包括一个集烟罩和一个外壳，集烟罩边框可与外壳边框平滑连接为一体。在使用抽油烟机制造方法的抽油烟机的再一种示意性实施方式中，抽油烟机为侧吸式抽油烟机。在使用抽油烟机制造方法的抽油烟机的另一种示意性实施方式中，抽油烟机还设有一个油杯，油杯可插入集烟罩和外壳围成的空间中。在使用抽油烟机制造方法的抽油烟机的又一种示意性实施方式中，集烟罩的底部端面上设有一个凹槽，外壳底部的边框与凹槽围成一个凹孔，油杯可沿水平方向插入凹孔内。凹槽设置在集烟罩底部端面中部。油杯由透明材料制备。在使用抽油烟机制造方法的抽油烟机的又一种示意性实施方式中，抽油烟机还包括一个盖板，盖板可密封凹孔。盖板还设有窗口和刻度线。盖板由与集烟罩相同的材料制备。在使用抽油烟机制造方法的抽油烟机的又一种示意性实施方式中，集烟罩和外壳围成的封闭空间内，油杯顶部还连接有导油槽且导油槽可将集烟罩积累的油污输送到油杯中。导油槽纵向上设有导油面且导油面为朝向油杯倾斜的一对斜面。使用抽油烟机的制造方法及其抽油烟机，将集烟罩一体化成型有效地避免了现有集烟罩的结构中存在的拼接缝导致在使用中积累油污的问题；同时使用焊接的方法将集烟罩安装到外壳上且对焊接留下的痕迹打磨抛光，有效地避免了油污在集烟罩与外壳连接的缝隙中积累的问题。使用抽油烟机的制造方法及其抽油烟机，使得油杯装可插入集烟罩和外壳围成的封闭空间中，与集烟罩融为一体，避免了油杯裸露在油烟环境中表面积累油污的问题。使用抽油烟机的制造方法及其抽油烟机，装入集烟罩中的油杯被集烟罩、外壳以及盖板包围，有效避免了油杯被热源引燃的安全问题。使用抽油烟机的制造方法及其抽油烟机，可以通过设置在盖板上的刻度线直观地观察油杯中称量的油污的多少。使用抽油烟机的制造方法及其抽油烟机，通过安装在集烟罩和外壳围成封闭空间中导油槽，可以有效地将集烟罩和外壳内部积累的油污收集到油杯中。附图说明以下附图仅对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。图1用以示意说明抽油烟机制造方法。图2是抽油烟机一种示意性实施方式的立体结构示意图。图3是油杯装入集烟罩后沿图2中III向的立体结构示意图。标号说明10外壳11外壳边框20集烟罩21集烟罩边框23凹槽25油杯253盖板255窗口257刻度线27导油槽271导油面30滤油板具体实施方式为了对专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本专利技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同或结构相似但功能相同的部分。本文中所述的底部是指抽油烟机安装到固定物后，靠近热源的一端，而顶部是指远离热源的一端。图1是侧吸式抽油烟机的结构示意图，它包括一个集烟罩20和一个外壳10。集烟罩20由一块板材一体成型，其四周有集烟罩边框21。外壳10的四周有外壳边框11。制造时，集烟罩边框21与外壳边框11先焊接连接在一起并使得集烟罩边框21与外壳边框11之间不留缝隙。在抽油烟机制造方法另一种示意性实施方式中，还包括将焊接后外壳边框11与集烟罩边框21之间的焊缝打磨平整，使焊缝与集烟罩边框21和外壳边框11平滑过渡。本领域技术人员可以理解，一体化成型是为了去避免集烟罩上存在拼合缝隙，一体化成型可以采用钣金、冲压或者粉末冶金等方法得到。同时，为了避免集烟罩和外壳之间组装后留下的拼接缝隙，使用焊接方法实现集烟罩与外壳之间的组装，这里使用的焊接工艺可以采用激光焊接以提高焊接的效率和精度，也可以采用传统的焊接方法。由于焊接后，集烟罩和外壳之间遗留有焊接痕迹，这些焊接痕迹凸凹不平，沾染油污后不容易清理，因此打磨平整这些焊接痕迹，使得集烟罩到外壳平滑过渡。图2是抽油烟机一种示意性实施方式的立体结构示意图。如图所示，抽油烟机包括一个集烟罩20和一个外壳10，外壳10还设有背板13，集烟罩边框21可与外壳边框11平滑连接为一体。为获得更好的防污效果，集烟罩边框11均可朝向外壳10的方向弯折。如图2所示的抽油烟机为侧吸式抽油烟机。在图2所示的一种示意性实施方式中，抽油烟机还包括一个滤油板30(如图中虚线所示)，使用滤油板30可提高过滤集烟效果，且过滤板易于安装、拆卸及清洗。抽油烟机还设有一个油杯25，油杯25可插入集烟罩20与外壳围成的空间中。在图2所示的抽油烟机一种示意性实施方式中，集烟罩20的底部端面上设有凹槽23，油杯25可沿水平方向插入凹槽23内。凹槽23设置在集烟罩20底部端面的中间位置。在油烟机一种示意性实施方式中，油杯25由透明材料制备，例如玻璃、塑料和树脂等。油杯25远离集烟罩20的一侧还可以设有盖板253，当油杯25插入凹槽23后，盖板253可密封凹槽23。本领域技术人员可以理解，将油杯25设置在凹槽23内是为了防止油杯与热源之间的可能接触，防止油杯中油污被热源引燃以及油杯受到热源的高温烘烤后的变形。设置盖板253可以完全将油杯25密封在集烟罩20和外壳10组成的密闭空间中，进一步提高油杯25与外部热源的隔离强度。同时，安装后的盖板253与集烟腔20中设有凹槽23的端面融为一个平面，避免在油杯25与集烟腔20的交界处出现明显的缝隙而导致油污的沾染。另外，盖板253还可以设有窗口255。盖板253的窗口255还设有刻度线257。本领域的技术人员还可以理解，通过设置在盖板253上的窗口以及刻度线257，在使用抽油烟机的过程中，可以随时观察油杯25中容纳的油污的多少，防止油杯25中的油污溢出。在使用抽油烟机制造方法的抽油烟机一种示意性实施方式中，盖板由与集烟罩相同的材料制备而成，例如不锈钢材料。本领域技术人员可以理解，盖板还可以采用其他耐热、隔热的材料制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.侧吸式抽油烟机的制造方法，包括：通过一体化成型得到集烟罩(20)；和焊接连接所述集烟罩边框(21)与油烟机的外壳边框(11)，使得所述集烟罩边框(21)与所述外壳边框(11)之间无缝隙；所述抽油烟机还设有一个油杯(25)，所述集烟罩(20)的底部端面上设有一个凹槽(23)，所述油杯(25)可插入所述凹槽(23)内，所述抽油烟机还包括一个盖板(253)，所述盖板(253)可密封所述凹槽(23)。2.如权利要求1所述的制造方法，其中所述制造方法还包括打磨平整所述集烟罩边框(21)与所述外壳边框(11)在所述焊接时留下的焊接痕迹。3.使用如权利要求1或2所述制造方法得到的抽油烟机，所述的抽油烟机为侧吸式抽油烟机，包括一个集烟罩(20)和一个外壳(10)，所述集烟罩边框(21)可与所述外壳边框(11)平滑连接为一体。4.如权利要求3所述的抽油烟机，其中所述集烟罩边框(11)均朝向所述外壳(10)的方向弯折。5.如权利要求4所述的抽油烟机，其中所述油杯(25)可插入所述集烟罩(20)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永志，王红梅，夏兆阳，
申请(专利权)人：博西华电器江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：