本发明专利技术公开了液压剪，包括油缸、导套和剪切头，油缸内设有活塞头，活塞头与活塞杆连接，活塞杆带有动刀头的一端穿过导套深入剪切头中，在剪切头中与动刀头之间的相应位置安装有定刀头，动刀头和定刀头之间设有锯齿，油缸上方设有进油口，进油口一侧设有回油口，回油口上连接有油液回收通道，活塞头与油缸之间设有油封，油封与油缸内壁之间设有陶瓷环。本发明专利技术的优点是：活塞强度高，使用效果好，可回收泄漏油液。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种液压剪，属于液压机械制造领域。
技术介绍
目前，钢材的剪切常用工具为液压剪，液压剪多采用分体式，分体式活塞设计多采用圆柱形，并加导向键以防止活塞发生转动从而引起动刀和定刀间碰撞导致剪切失效，因而需在活塞上开键槽，开键槽会影响剪切侧力；常规的弹性原件为弹簧，但是弹簧容易生锈，时间长了弹力不足；通常油缸上只开有进油口，油压件不可避免的有内泄漏，回油油路也不可避免的有一点油压，泄漏回收油不许有压力，所以要专门回收通道。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种活塞强度高，使用效果好，可回收泄漏油液的液压剪。本专利技术采用的技术方案是液压剪，包括油缸、导套和剪切头，所述油缸内设有活塞头，所述活塞头与活塞杆连接，所述活塞杆带有动刀头的一端穿过导套深入剪切头中，所述在剪切头中与动刀头之间的相应位置安装有定刀头，所述动刀头和定刀头之间设有锯齿，所述油缸上方设有进油口，所述进油口一侧设有回油口，所述回油口上连接有油液回收通道，所述活塞头与油缸之间设有油封，所述油封与油缸内壁之间设有陶瓷环。所述导套内安装有复位原件。所述复位原件为硅胶柱。本专利技术的优点是活塞强度高，使用效果好，可回收泄漏油液。 附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。图1为本专利技术结构示意图。其中1、油缸，2、导套，3、剪切头，4、活塞头，5、活塞杆，6、动刀头，7、油液回收通道，8、硅胶柱，9、定刀头，10、锯齿，11、进油口，12、回油口，13、油封，14、陶瓷环。具体实施例方式如图1所示，本专利技术的液压剪，包括油缸1、导套2和剪切头3，油缸1内设有活塞头4，活塞头4与活塞杆5连接，活塞杆5带有动刀头6的一端穿过导套2深入剪切头3中， 在剪切头3中与动刀头6之间的相应位置安装有定刀头9，动刀头6和定刀头9之间设有锯齿10，油缸1上方设有进油口 11，进油口 11 一侧设有回油口 12，回油口 12上连接有油液回收通道7，活塞头4与油缸1之间设有油封13，油封13与油缸1内壁之间设有陶瓷环 14，导套2内安装有复位原件，复位原件为硅胶柱8，复位效果好，油压件不可避免的有内泄漏，回油油路也不可避免的有一点油压，泄漏回收油不许有压力，所以设有专门的油液回收通道7，本专利技术活塞强度高，使用效果好。权利要求1.液压剪，包括油缸、导套和剪切头，所述油缸内设有活塞头，所述活塞头与活塞杆连接，所述活塞杆带有动刀头的一端穿过导套深入剪切头中，所述在剪切头中与动刀头之间的相应位置安装有定刀头，其特征在于所述动刀头和定刀头之间设有锯齿，所述油缸上方设有进油口，所述进油口一侧设有回油口，所述回油口上连接有油液回收通道，所述活塞头与油缸之间设有油封，所述油封与油缸内壁之间设有陶瓷环。2.根据权利要求1所述的液压剪，其特征在于所述导套内安装有复位原件。3.根据权利要求2所述的液压剪，其特征在于所述复位原件为硅胶柱。全文摘要本专利技术公开了液压剪，包括油缸、导套和剪切头，油缸内设有活塞头，活塞头与活塞杆连接，活塞杆带有动刀头的一端穿过导套深入剪切头中，在剪切头中与动刀头之间的相应位置安装有定刀头，动刀头和定刀头之间设有锯齿，油缸上方设有进油口，进油口一侧设有回油口，回油口上连接有油液回收通道，活塞头与油缸之间设有油封，油封与油缸内壁之间设有陶瓷环。本专利技术的优点是活塞强度高，使用效果好，可回收泄漏油液。文档编号B23D27/06GK102441700SQ201010504029公开日2012年5月9日 申请日期2010年10月8日 优先权日2010年10月8日专利技术者曹德生 申请人:曹德生本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹德生，
申请(专利权)人：曹德生，
类型：发明
国别省市：
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