本发明专利技术的图像形成装置设有定影装置(20)，该定影装置包括：加热辊(23)，具有热源(26)；定影辊(22)，在金属芯(29)的外周具有弹性层(30)；环状定影带(24)，架设在加热辊(23)和定影辊(22)之间；以及加压辊(21)，配设在定影带(24)的外周侧；通过定影辊(22)和加压辊(21)的压接形成定影带(24)和加压辊(21)的夹持部，使得载置未定影调色剂像的纸通过夹持部，进行加热定影；其中，包括检测定影辊(22)的金属芯(29)的温度的金属芯温度检测部件(101)，以及控制加热辊(23)温度的加热辊控制部；加热辊控制部根据金属芯温度检测部件(101)的检测温度，控制加热辊温度。根据定影装置的温度变化，确保良好的定影性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及图像形成装置。更详细地说，涉及设有将形成在像载置体上的调色剂像定影在记录介质上的定影装置的图像形成装置。
技术介绍
在复印机、打印机、传真机、或其复合机等的电子照相方式的图像形成装置中，在显影装置对形成在像载置体上的静电潜像进行显影，将该调色剂像转印在转印材(也称为记录介质，例如纸)上，通过定影装置定影，形成图像。作为定影装置，提出过各种各样方式，例如，设有维持为所定温度的加热辊以及与加热辊压接的加压辊，通过加压辊和加热辊的压接形成夹持部，一边夹持运送一边加热载置未定影调色剂像的转印材使其定影，这样的定影方式为人们所公知。又，设有与加压辊对向配置的定影辊，以及架设在定影辊和加热辊之间的环状定影带，通过加压辊和定影带的压接形成夹持部，在该夹持部，通过定影带将加热辊的热给予转印材，将未定影调色剂像加压在转印材上，使其定影，这样的带定影方式为人们所公知。在这种辊定影方式或带定影方式中，将转印材导入夹持部，对转印材进行加热加压处理，在这种定影装置中，因定影辊或加热辊等构成部件的温度状态不同，转印材上的调色剂定影性产生差异，这为人们所公知。例如，在带定影方式中，通过使得定影辊回转，一边使得定影带从动回转，一边将转印材夹持运送到夹持部，伴随驱动定影辊回转，被加热的定影带的热传递到定影辊，定影辊温度上升，用橡胶材料等形成的定影辊因橡胶材料热膨胀，其外径增大。在此，当以一定的转速驱动定影辊场合，如上所述，随着定影辊成为高温，外径变大，夹持宽度、咬入量增加，其结果，纸上调色剂的定影性良好。这在辊定影方式中也同样， 伴随装置驱动，定影辊外径增大，夹持宽度、咬入量增加，定影性良好。又，尤其，在适合用于高速处理的彩色图像形成装置的带定影方式的定影装置中， 使用不具备热源、橡胶层厚的定影辊，因此，定影装置的定影性变化显著。在这种定影装置中，若在定影良好进行的动作稳定时决定定影设定温度，则在刚接入电源后进行印刷场合等，不能得到良好的定影性，发生定影不良(图像不良状态)。对于这种在刚接入电源后发生定影不良问题，在专利文献1中，公开了以下图像形成装置检测纸的温度，对定影设定温度进行反馈控制。又，在专利文献2中，公开了以下图像形成装置在定影夹持部附近，设置环境传感器，根据其输出，进行控制，用加压脱压机构部调整咬入量。但是，在专利文献1记载的技术中，在运送通道检测纸温度，预测定影辊的温度， 决定定影设定温度，因此，存在易产生因纸温度、定影性发生变化等的误差的问题。因此，对于本来欲检测的对象，存在不能以高精度检测的问题。又，在专利文献2记载的技术中，环境传感器的输出并不一定与定影辊的温度相同，因此，存在不能以高精度检测的问题。又，虽然公开了使用环境传感器以及附设在加压辊的传感器进行反馈控制，但是，也同样存在不能充分确保精度的问题，且存在控制复杂化的问题。专利文献1日本特开2005-242189号公报专利文献2日本特开2010-152402号公报
技术实现思路
本专利技术就是鉴于上述以往技术所存在的问题而提出来的，其目的在于，根据定影辊的金属芯温度，正确估计定影辊的加热状态，控制加热辊温度，根据定影装置的温度变化，提供能确保必要充分的定影性的图像形成装置。为了实现上述目的，本专利技术提出以下技术方案(1) 一种图像形成装置，设有定影装置，该定影装置包括加热辊，具有热源；定影辊，在金属芯的外周具有弹性层；环状定影带，架设在上述加热辊和上述定影辊之间；以及加压辊，配设在上述定影带的外周侧；通过上述定影辊和上述加压辊的压接形成上述定影带和上述加压辊的夹持部，使得载置未定影调色剂像的纸通过上述夹持部，进行加热定影；其特征在于包括检测上述定影辊的金属芯的温度的金属芯温度检测部件，以及控制上述加热辊温度的加热辊控制部；上述加热辊控制部根据上述金属芯温度检测部件的检测温度，控制上述加热辊温度。(2)在上述技术方案(1)所述的图像形成装置中，其特征在于包括检测上述加热辊温度的加热辊温度检测部件；上述加热辊控制部根据上述金属芯温度检测部件以及上述加热辊温度检测部件的检测温度，控制上述加热辊温度。(3)在上述技术方案(1)所述的图像形成装置中，其特征在于包括检测上述定影辊表面温度的定影辊表面温度检测部件；上述加热辊控制部根据上述金属芯温度检测部件以及上述定影辊表面温度检测部件的检测温度，控制上述加热辊温度。(4)在上述技术方案(1)所述的图像形成装置中，其特征在于当上述金属芯温度检测部件的检测温度低于所定温度ta场合，上述加热辊控制部从基准温度提高上述加热辊温度。(5)在上述技术方案( 所述的图像形成装置中，其特征在于当上述金属芯温度检测部件和上述加热辊温度检测部件的检测温度的平均值低于所定温度tb场合，上述加热辊控制部从基准温度提高上述加热辊温度。(6)在上述技术方案C3)所述的图像形成装置中，其特征在于当上述金属芯温度检测部件和上述定影辊表面温度检测部件的检测温度的平均值低于所定温度tb场合，上述加热辊控制部从基准温度提高上述加热辊温度。(7)在上述技术方案(4)-(6)任一个所述的图像形成装置中，其特征在于当上述金属芯温度检测部件的检测温度高于所定温度tc场合，上述加热辊控制部降低上述加热辊温度。(8)在上述技术方案(4)-(7)任一个所述的图像形成装置中，其特征在于在上述纸连续通过上述夹持部场合，上述加热辊控制部根据通纸张数的增加，使得已增加或减少的上述加热辊温度回到上述基准温度。(9)在上述技术方案(4)-(8)任一个所述的图像形成装置中，其特征在于所定温度td比所定温度ta低，当上述金属芯温度检测部件的检测温度低于所定温度td场合，停止图像形成装置动作。下面说明本专利技术的效果。按照本专利技术，即使在不具有热源、橡胶层厚的定影辊中，也能根据定影辊的金属芯温度，正确推断定影辊的加热状态(即，外径)，通过控制加热辊温度，能控制定影设定温度，以便得到所希望的定影性。附图说明图1是本实施形态涉及的图像形成装置的概略构成图。图2是定影装置的概略构成图一例。图3是表示金属芯温度和定影性关系的曲线一例。图4是表示加热辊温度控制处理一例的流程图。图5是表示金属芯温度及加热辊温度的平均温度和定影性关系的曲线一例。图6是表示加热辊温度控制处理另一例的流程图。图7是表示金属芯温度及定影辊表面温度的平均温度和定影性关系的曲线一例。图8是表示加热辊温度控制处理又一例的流程图。图9是表示加热辊温度控制处理又一例的流程图。具体实施例方式下面，参照附图1-9表示的实施形态，详细说明本专利技术涉及的图像形成装置的概略构成图。在以下实施形态中，虽然对构成要素，种类，组合，位置，形状，数量，相对配置等作了各种限定，但是，这些仅仅是例举，本专利技术并不局限于此。图1是本实施形态涉及的图像形成装置的概略构成图，在图像形成装置本体1内， 配置成像装置(图像形成部)2以及定影装置20。图1所示的成像装置2包括作为鼓状感光体构成的第一至第四像载置体3￥、3(、311、31(，在各像载置体3￥、3(、311、；31(上分别形成黄色调色剂像、青色调色剂像、品红色调色剂像、黑色调色剂像。与第一至第四像载置体3Y、 3C、3M、I对向，配置中间转印带4，该中间转印带4卷绕架设在支承辊5、6、7、8上，驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：洼田启介，
申请(专利权)人：株式会社理光，
类型：发明
国别省市：
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