处理织物的方法技术

本发明专利技术涉及一种用（ａ）至少一种共聚物的碱金属盐或铵盐、（ｂ）至少一种聚硅氧烷、（ｃ）至少一种基于二氧化硅的固体材料和（ｄ）水处理织物的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种，包括用以下组分处理所述织物(a)至少一种共聚物的碱金属盐或铵盐，(b)至少一种聚硅氧烷，(c)至少一种基于二氧化硅的固体材料，和(d)水。本专利技术进一步涉及一种适合实施本专利技术方法的制剂以及可通过本专利技术方法获得的处理过的织物。纺织材料，特别是细纱，在加工之前用大分子化合物的溶液、分散液或熔体处理。施加到纤维上的大分子化合物可在加工后洗掉。进行这种处理的目的在于在编织前达到较高的光滑度、柔顺度、强度和一致性，这被称为纱线上浆。上浆剂，又称为浆料，一般在编织后使用称为脱浆的操作方法再洗除到基本不存在的程度。通常使用的上浆剂一般选自天然大分子化合物如淀粉、改性天然大分子化合物如改性淀粉和羧甲基纤维素，以及合成大分子化合物如聚乙烯醇、聚酯和聚(甲基)丙烯酸酯；参见，例如Ullmann’s Encyclopedia ofIndustrial Chemistry，第36卷，第6版，第18-26页，Wiley-VCH Weinheim，2003。但是，许多淀粉制剂具有较差的操作性能。因此在处理方法中需要这样的浆料(以及织物的其它应用)藉此用大分子化合物处理织物以使处理过的织物具有非常好的机械性能。另外，施加的大分子化合物应该能够容易地用含水液体除去。在施加过程中观察到许多现有技术的处理剂、特别是上浆剂存在剧烈发泡的倾向。这导致不均匀的施用，这在上浆剂的情况下具有下述影响所期望的对已处理织物机械性能的改进没有达到充分的程度。通过添加消泡剂例如基于硅氧烷的消泡剂抑制发泡的尝试被证实不是很成功。事实上，在许多情况下观察到泡沫减少，但是在处理过的织物上留下油斑。并且它们逐渐沉积在辊上并导致结块。所观察到的油斑残迹也不能在洗涤过程中全部清除。特别是在基于硅氧烷的消泡剂与基于聚(甲基)丙烯酸酯的合成大分子化合物组合的情况下，进一步观察到该混合物的储存稳定性不足。本专利技术因此提供本文开始所定义的方法。适合本专利技术目的的织物指线形结构体，如纺织纤维，包括常产纤维、合股线、长丝、粗纱、细纱、线、绳、绳索(cordage)、纱线。纺织原料可以是天然来源的，例如真丝、羊毛、亚麻、苎麻、大麻或椰子壳纤维或尤其是棉花；或合成来源的，实例为再生的纤维素如铜氨丝，粘胶丝或纤维素醋酸酯如醋酸酯和三醋酸酯，还有聚酰胺、聚丙烯腈、聚丙烯和聚酯。共混物也是适用的，例如棉-聚酯共混物。适合本专利技术目的的织物可作为常产纤维以细丝形式或作为常产纤维纱存在。通过本专利技术方法处理的织物可以是任何颜色，并且可以具有一种或多种颜色。通过本专利技术方法处理的织物优选是无色的。在本专利技术的优选实施方式中，织物指-由纤维素纤维、聚酯-纤维素共混物、羊毛、聚酯-羊毛共混物、粘胶丝或醋酸丝组成的经纱，或-由平纹或取向聚酯丝组成的经纱。在本专利技术中，织物用以下组分处理(a)至少一种共聚物的碱金属盐或铵盐，(b)至少一种聚硅氧烷，(c)至少一种基于二氧化硅的固体材料，和(d)水。在本专利技术的一种实施方式中，本专利技术的处理在(e)至少一种保护胶体的存在下进行。下文中，(a)、(b)、(c)、(d)和(e)将称作组分(a)、组分(b)等。碱金属盐是锂、钠、钾、铷或铯的盐，特别是钾盐和钠盐。铵盐为例如NH4+盐，还有(NR8R9R10R11)+盐，其中R8-R11可以相同或不同并且各自选自氢、C1-C10-烷基、C6-C14-芳基、C3-C12-环烷基、苄基或羟基-C2-C10-亚烷基，特别是-CH2CH2-OH，前提条件是R8-R11中的至少一个不是氢。共聚物的碱金属盐和铵盐意味着共聚物的下述盐在相应共聚物的每个分子中，平均至少一个且优选至少两个酸性基团分别被碱金属和铵中和。在本专利技术的特殊实施方式中，(a)是被碱金属或铵完全中和的共聚物。优选用作本专利技术组分(a)的共聚物碱金属盐或铵盐是含羧基的共聚物的碱金属盐或铵盐，但是还可以使用含例如醇羟基或磺酸酯基的共聚物的碱金属盐或铵盐。优选使用可通过(甲基)丙烯酸与不饱和羧酸酯共聚获得的共聚物。(a)更优选是至少一种可通过下述组分共聚获得的共聚物的碱金属盐或铵盐(a1)1-20重量％、优选5-15重量％的(甲基)丙烯酸，(a2)2-20重量％、优选10-20重量％的(甲基)丙烯腈和(a3)30-80重量％、优选40-60重量％的至少一种通式I的共聚单体 (a4)0-20重量％、优选最高10重量％的至少一种通式II的共聚单体 其中R1、R2、R4和R5是相同或不同的，且各自选自-氢，-支化或未支化的C1-C10-烷基，例如甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基、异戊基、仲戊基、新戊基、1，2-二甲基丙基、异戊基、正己基、异己基、仲己基、正庚基、正辛基、2-乙基己基、正壬基、正癸基；更优选C1-C4烷基，例如甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基和叔丁基，并且最优选甲基。R6和R7是相同或不同的，且各自选自-氢，-支化或未支化的C1-C10-烷基，例如甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基、异戊基、仲戊基、新戊基、1，2-二甲基丙基、异戊基、正己基、异己基、仲己基、正庚基、正辛基、2-乙基己基、正壬基、正癸基；更优选C1-C4烷基，例如甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基和叔丁基，-或R6与R7结合形成取代或未取代的C2-C10-亚烷基，特别是C4-C6-亚烷基，尤其-(CH2)4-、-(CH2)5-或-(CH2)6-。R3选自支化或未支化的C1-C10-烷基，例如甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基、叔丁基、正戊基、异戊基、仲戊基、新戊基、1，2-二甲基丙基、异戊基、正己基、异己基、仲己基、正庚基、正辛基、2-乙基己基、正壬基、正癸基；更优选C1-C4烷基，例如甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、异丁基、仲丁基和叔丁基。优选地，R2和R5都是氢。在本专利技术的一种实施方式中，R1和R4各自选自氢和甲基。在本专利技术的一种优选实施方式中，R1和R4各自选自氢和甲基，且R2和R5都是氢。在本专利技术的一种实施方式中，选择至少两种不同的共聚单体(a3)。在本专利技术的一种优选实施方式中，(a3)选自丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸正丁酯和它们的混合物。所述重量％的值均基于以碱金属盐或铵盐形式作为本专利技术组分(a)的共聚物中的一种或多种共聚单体的质量计。以碱金属盐或铵盐形式作为本专利技术组分(a)的共聚物可以是嵌段共聚物、交替共聚物或优选无规共聚物的形式。作为本专利技术组分(a)的共聚物或更确切地说它们的碱金属盐或铵盐通过众所周知的方法、特别是自由基共聚方法间歇或连续地制备，例如本体聚合、乳液聚合、沉淀聚合和溶液聚合，例如在作为溶剂的水中。在本专利技术的一种实施方式中，至少一种共聚物的碱金属盐或铵盐(a)具有在30-1500mPa·s范围内的动态粘度，优选最高800mPa·s，更优选40-300mPa·s，粘度测量依照DIN EN ISO 3219在23℃下以25重量％的水溶液测量。本专利技术提供至少一种在本专利技术方法中用作组分(b)的聚硅氧烷。根据本专利技术使用的聚硅氧烷可以是线性、支化或环状的聚硅氧烷或它们的混合物。根据本专利技术使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理织物的方法，包括用以下组分处理所述织物：（ａ）至少一种共聚物的碱金属盐或铵盐（ｂ）至少一种聚硅氧烷，（ｃ）至少一种基于二氧化硅的固体材料，和（ｄ）水。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：A森弗，T西曼克，
申请(专利权)人：巴斯福股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]