本实用新型专利技术涉及一种快速安装音速喷嘴的装置，能将音速喷嘴快速的安装在音速喷嘴式燃气表检测装置中。目前还没有一种能够方便、快速、有效的安装音速喷嘴的装置。本实用新型专利技术包括安装块、弹簧、滑动套、活动定位珠、卡圈和压盖，安装块前端设有喷嘴腔和内槽，外壁面设有一号台阶和二号台阶，弹簧套装在一号台阶上，内槽位于一号台阶和喷嘴腔之间，一号台阶上设有卡槽和通孔，卡圈安装在卡槽中；压盖上设有外壁面带凹槽的固定圈，固定圈插接在内槽中，活动定位珠装在通孔和凹槽中；滑动套内壁设有内凸台，滑动套套装在一号台阶和二号台阶上，内凸台顶在弹簧上。本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，安装音速喷嘴的效率高，安装质量好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于安装音速喷嘴的装置，尤其是涉及一种快速安装音速喷嘴的装置，主要用于在音速喷嘴式燃气表检测装置中安装音速喷嘴，能够将音速喷嘴快速的安装在音速喷嘴式燃气表检测装置中，从而对燃气表进行检测。
技术介绍
音速喷嘴是燃气表计量检测装置中的一个最重要的标准器，在安装上有高度的密封性要求，由于使用过程中会不断受到流动气体的污染，所以音速喷嘴必须经常更换和清洗，这就需要一个能够快速、简单、可靠、方便的安装音速喷嘴的机构来实现这一要求，目前通常采用螺钉固定安装板的方式将音速喷嘴安装在音速喷嘴式燃气表检测装置中，从而压紧音速喷嘴。但是，由于音速喷嘴是安装在滞气桶内的，而滞气桶的空间比较狭小，而且在安装旋紧螺钉时又必须保持安装板与音速喷嘴的平行，以确保与0型圈之间的高度密封性，安装音速喷嘴非常困难，不仅劳动强度大，而且安装效率极低，还不能确保每次的安装质量，安装螺孔多次使用还会磨损，造成滑牙使整个滞气桶报废，从而影响音速喷嘴式燃气表检测装置的检测。目前国外的音速喷嘴式燃气表检测装置中安装音速喷嘴的方式比较先进的方法是使用气缸压紧的方式，机构非常繁琐，成本高昂，不适合大范围使用，适用面较窄。目前还没有一种能够方便、快速、有效的安装音速喷嘴的装置，不仅给音速喷嘴的安装带来较大的不便，而且降低了音速喷嘴式燃气表检测装置的检测效率与性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，安装效率高，安装质量好的快速安装音速喷嘴的装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该快速安装音速喷嘴的装置的特点在于包括安装块、弹簧、滑动套、活动定位珠、卡圈和压盖，所述安装块的前端设置有喷嘴腔和内槽，该安装块的外壁面从前往后依次设置有一号台阶和二号台阶，所述一号台阶的高度低于二号台阶，所述弹簧套装在一号台阶上，所述内槽位于一号台阶和喷嘴腔之间， 所述一号台阶上从前往后依次设置有卡槽和通孔，所述卡圈安装在卡槽中，所述通孔与内槽相连通；所述压盖上设置有固定圈，该固定圈的外壁面设置有凹槽，所述固定圈插接在安装块的内槽中，所述凹槽与通孔相对齐，所述活动定位珠安装在通孔和凹槽中；所述滑动套的内壁设置有内凸台，所述内凸台前端的前端面为斜坡状结构，所述滑动套套装在一号台阶和二号台阶上，所述内凸台的后端顶在弹簧上，所述内凸台位于弹簧和卡圈之间。本技术还包括密封圈，所述喷嘴腔的底部或者喷嘴腔的壁面设置有密封圈槽，所述密封圈安装在密封圈槽中。本技术所述内凸台后端的后端面与内凸台的内壁面相垂直，该后端面顶在弹—t ο本技术所述滑动套的外壁设置有滚花结构。本技术所述压盖中的凹槽为上部大下部小的结构。本技术所述压盖的前端为倒角结构。本技术所述安装块中的通孔为圆台形结构，所述通孔的上端孔径大于活动定位珠的粒径，该通孔的下端孔径小于活动定位珠的粒径。本技术所述活动定位珠为钢材质。本技术所述密封圈为0型密封圈结构。本技术所述压盖中的凹槽为上部大下部小的梯形结构或三角形结构或圆弧形结构。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果结构简单，设计合理，安装音速喷嘴非常方便，滑动套中的内凸台顶在活动定位珠上，使得活动定位珠的下部嵌在压盖的凹槽中，从而将压盖定位在安装块中。当需要在本技术中安装音速喷嘴时，先用力推动滑动套，使得滑动套向安装块中二号台阶所在的方向移动，此时，弹簧被滑动套压缩，滑动套中的内凸台在活动定位珠上移动，当内凸台上的前端面与活动定位珠相接触时，由于内凸台上的前端面为斜坡状结构，随着滑动套继续向安装块中二号台阶所在的方向移动， 活动定位珠上下可移动的空间增大，直至内凸台上的前端面与活动定位珠相脱离后，活动定位珠上下可移动的空间达到最大，此时，向外拉压盖使得活动定位珠上移而脱离凹槽，将压盖中的固定圈从安装块中的内槽里拔出，从而实现将压盖取出的目的。然后将待安装的音速喷嘴安装在安装块的喷嘴腔中，再将压盖安装到安装块中，使得压盖中的固定圈插入安装块中的内槽里，此时，活动定位珠落入压盖的凹槽中，撤消施加在滑动套上的推力，使得滑动套在弹簧的弹力下向安装块的前端移动，使得滑动套的前端面先接触活动定位珠， 并将活动定位珠的下部逐步压入压盖的凹槽中，当滑动套的内凸台的中部位置顶在活动定位珠上后，能够有效防止活动定位珠上下移动，使得活动定位珠的下部牢牢的嵌在压盖的凹槽中，从而对压盖起到定位作用，实现对音速喷嘴的定位作用，滑动套在弹簧的弹力作用下继续向安装块的前端移动，直至内凸台上的前端面顶在卡圈上为止，音速喷嘴安装完毕， 此时，可以方便的使音速喷嘴在音速喷嘴式燃气表检测装置上进行使用了。本技术安装音速喷嘴的密封性能好，每次安装都能够保证良好的密封性，消除了气密性方面的顾虑，使得操作更加安心、顺心，在很大程度上减少了操作人员的压力， 有利于提高工作效率。本技术中的压盖与音速喷嘴可以加工成一体式结构，安装时，将压盖与音速喷嘴一起安装到安装块中。本技术的操作简单，使用方便，性能可靠，适用面广，可以适应多种各种环境和不同技术层次的人员的使用，有利于提高燃气计量领域的工作效率和计量精准度，有利于燃气表的更好发展。附图说明图1是本技术实施例中快速安装音速喷嘴的装置的结构示意图。图2是将音速喷嘴安装在本技术实施例快速安装音速喷嘴的装置内的结构示意图。图3是本技术实施例中安装块的结构示意图。图4是本技术实施例中滑动套的结构示意图。图5是本技术实施例中压盖的结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。实施例。参见图1至图5，本实施例中快速安装音速喷嘴的装置包括安装块1、弹簧2、滑动套3、活动定位珠4、卡圈5、压盖6和密封圈7，其中，活动定位珠4的材料可以根据实际需要进行选用，如该活动定位珠4可以为钢材质。密封圈7也可以根据实际需要进行选用，如该密封圈7可以为0型密封圈结构。本实施例中安装块1的前端设置有喷嘴腔17和内槽16，该安装块1的外壁面从前往后依次设置有一号台阶11和二号台阶12，即一号台阶11和二号台阶12相比，一号台阶11位于安装块1的前部。本实施例中喷嘴腔17的底部设置有密封圈槽15，密封圈7安装在密封圈槽15中，从而使得对音速喷嘴8的密封效果更好。本技术中的密封圈槽15 也可以设置在喷嘴腔17的壁面上，然后将密封圈7安装在位于喷嘴腔17壁面上的密封圈槽15中，从而对音速喷嘴8起到密封作用。本实施例中一号台阶11的高度低于二号台阶12的高度，弹簧2套装在一号台阶 11上，该弹簧2的一端顶在二号台阶12的台阶面上，使得弹簧2能够在一号台阶11上被压缩。本实施例中的内槽16位于一号台阶11和喷嘴腔17之间，即在安装块1中，一号台阶 11、内槽16和喷嘴腔17从外而内依次排列。本实施例中的一号台阶11上从前往后依次设置有卡槽14和通孔13，即卡槽14更加靠近安装块1的前端。本实施例中的卡槽14为一圈圆形结构，卡圈5的形状和大小均与卡槽14相匹配，卡圈5安装在卡槽14中。本实施例中的通孔13与内槽16相连通，该通孔 13的形状和大小与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤有成，
申请(专利权)人：海盐弗洛德电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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