微细粒锰矿回收设备和微细粒锰矿的回收方法技术

本发明专利技术公开了一种微细粒锰矿回收设备和微细粒锰矿的回收方法。所述微细粒锰矿回收设备包括：浓密机；螺旋分级机，所述螺旋分级机的进料口与所述浓密机的排料口相连；螺旋给料机，所述螺旋给料机的进料口与所述螺旋分级机的排料口相连；湿式磁选机，所述湿式磁选机包括机架和分选筒，其中所述分选筒安装在所述机架上且所述分选筒的进料口与所述螺旋给料机的排料口相连；和缓冲水箱，所述缓冲水箱的进水口与水源相连且所述缓冲水箱的出水口与所述分选筒相连通以便向所述分选筒提供水。因此，微细粒锰矿回收设备可以有效地回收微细粒锰矿中的锰金属。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金领域，具体而言，涉及一种。
技术介绍
在锰矿的开采和选矿过程中会产生大量的微细粒锰矿(即粒度小于0. 5mm的锰矿石)。目前都采用化学浸出的方法回收微细粒锰矿中的锰金属，或者采用机械选矿与化学浸出联合的方法回收微细粒锰矿中的锰金属。这两种方法均存在成本高且产生难处理的工业废水等缺陷。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种可以有效地回收微细粒锰矿中的锰金属的微细粒锰矿回收设备。本专利技术的另一个目的在于提出一种利用所述微细粒锰矿回收设备回收微细粒锰矿的方法。为了实现上述目的，根据本专利技术第一方面的实施例提出一种微细粒锰矿回收设备，所述微细粒锰矿回收设备包括浓密机；螺旋分级机，所述螺旋分级机的进料口与所述浓密机的排料口相连；螺旋给料机，所述螺旋给料机的进料口与所述螺旋分级机的排料口相连；湿式磁选机，所述湿式磁选机包括机架和分选筒，其中所述分选筒安装在所述机架上且所述分选筒的进料口与所述螺旋给料机的排料口相连；和缓冲水箱，所述缓冲水箱的进水口与水源相连且所述缓冲水箱的出水口与所述分选筒相连通以便向所述分选筒提供水。根据本专利技术实施例的微细粒锰矿回收设备通过设置所述浓密机来对微细粒锰矿的矿浆进行浓缩(得到浓缩矿浆)、通过设置所述螺旋分级机来对微细粒锰矿的矿浆进行脱水(得到脱水矿浆)，从而可以稳定地将供给到所述湿式磁选机的分选筒中的脱水矿浆的浓度控制在55wt% -65wt%。所述微细粒锰矿回收设备通过设置所述螺旋给料机来将脱水矿浆稳定地加入到所述湿式磁选机的分选筒中进行选别。此外所述螺旋给料机还可以对脱水矿浆进行进一步脱水。而且，所述微细粒锰矿回收设备还通过设置缓冲水箱来向所述湿式磁选机的分选筒提供水，由于所述缓冲水箱的缓冲作用，因此可以使水平稳地进入所述分选筒以便维持所述分选筒内的分选液面平稳，从而可以避免由直接将自来水源的水加入到所述分选筒内而导致的所述分选筒内的分选液面不平稳。因此，所述微细粒锰矿回收设备可以有效地回收微细粒锰矿中的锰金属。利用所述微细粒锰矿回收设备回收微细粒锰矿中的锰金属的成本低，且不产生难处理的工业废水。另外，根据本专利技术实施例的微细粒锰矿回收设备可以具有如下附加的技术特征根据本专利技术的一个实施例，所述浓密机设在所述螺旋分级机的上方，所述浓密机的排料口通过倾斜设置的第一挡板与所述螺旋分级机的进料口相连，所述螺旋分级机设在所述螺旋给料机的上方，所述螺旋分级机的排料口通过倾斜设置的第二挡板与所述螺旋给料机的进料口相连。根据本专利技术的一个实施例，所述螺旋给料机固定在所述机架上且位于所述分选筒的上方，其中所述螺旋给料机的排料口通过倾斜设置的第三挡板与所述分选筒的进料口相连。根据本专利技术的一个实施例，所述螺旋给料机的排料口沿所述螺旋给料机的长度方向延伸。根据本专利技术的一个实施例，所述缓冲水箱设在所述分选筒的上方。根据本专利技术第二方面的实施例提出一种利用根据本专利技术第一方面所述的微细粒锰矿回收设备回收微细粒锰矿的方法，所述微细粒锰矿的回收方法包括以下步骤:A)将微细粒锰矿的矿浆加入到浓密机中进行浓缩并得到浓度为25wt% -35wt%的浓缩矿浆；B)将所述步骤A)得到的浓缩矿浆加入到螺旋分级机中进行脱水并得到浓度为55wt% -65wt% 的脱水矿浆；C)将所述步骤B)得到的脱水矿浆加入到螺旋给料机中，所述螺旋给料机将所述脱水矿浆加入到湿式磁选机的分选筒内；和D)所述湿式磁选机对所述分选筒内的脱水矿浆进行选别并得到精矿和尾矿，其中在所述选别的过程中利用缓冲水箱向所述分选筒提供水以维持所述分选筒内的分选液面平稳。根据本专利技术实施例的微细粒锰矿的回收方法利用所述浓密机对微细粒锰矿的矿浆进行浓缩以便得到浓度为25wt% -35wt%的浓缩矿浆、并利用所述螺旋分级机对所述浓缩矿浆进行脱水以便得到浓度为^wt % -65wt%的脱水矿浆，这样可以稳定地控制供给到所述湿式磁选机的分选筒中的所述脱水矿浆的浓度。所述微细粒锰矿的回收方法通过设置所述螺旋给料机来将脱水矿浆稳定地加入到所述湿式磁选机的分选筒中进行选别。此外所述螺旋给料机还可以对脱水矿浆进行进一步脱水。而且，所述微细粒锰矿的回收方法还利用所述缓冲水箱来向所述湿式磁选机的分选筒提供水，由于所述缓冲水箱的缓冲作用，因此可以使水平稳地进入所述分选筒内以便维持所述分选筒内的分选液面平稳，从而可以避免由直接将自来水源的水加入到所述分选筒内而导致的所述分选筒内的分选液面不平稳。 因此，所述微细粒锰矿的回收方法可以有效地回收微细粒锰矿中的锰金属。所述微细粒锰矿的回收方法成本低，且不产生难处理的工业废水。另外，根据本专利技术实施例的微细粒锰矿的回收方法可以具有如下附加的技术特征根据本专利技术的一个实施例，所述步骤A)得到的浓缩矿浆的浓度为30wt%，所述步骤B)得到的脱水矿浆的浓度为60wt%，其中在对所述浓缩矿浆进行所述脱水的过程中，所述螺旋分级机的螺旋转速为70r/min-90r/min，在将所述脱水矿浆加入到所述湿式磁选机的分选筒内的过程中，所述螺旋给料机的螺旋转速为50r/min-70r/min。根据本专利技术的一个实施例，在对所述浓缩矿浆进行所述脱水的过程中，所述螺旋分级机的螺旋转速为75r/min，在将所述脱水矿浆加入到所述湿式磁选机的分选筒内的过程中，所述螺旋给料机的螺旋转速为55r/min。根据本专利技术的一个实施例，在对所述脱水矿浆进行所述选别的过程中，所述湿式磁选机的磁场强度至少为1.2T，所述分选筒的转速为15r/min-35r/min。根据本专利技术的一个实施例，在对所述脱水矿浆进行所述选别的过程中，所述湿式磁选机的磁场强度为1. 2T-1. 5T，所述分选筒的转速为20r/min-30r/min。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图1是根据本专利技术实施例的微细粒锰矿回收设备的局部结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的微细粒锰矿回收设备的螺旋给料机的结构示意图；和图3是根据本专利技术实施例的微细粒锰矿的回收方法的流程图。具体实施例方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、 “连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵运明，王运正，高德云，吕达海，王宁，沈绍杰，王春林，李树才，陈庆霖，赵丽桃，魏朝代，陶伟，
申请(专利权)人：云南文山斗南锰业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：