一种波纹管接头及波纹管制造技术

一种波纹管，所述波纹管的首端和尾端设有螺旋状切口，所述波纹管首端与首端接头的一端连接，所述波纹管的尾端与尾端接头的一端连接；所述首端接头与波纹管连接处表面设有螺旋槽，所述首端接头的螺旋槽与波纹管首端的螺旋状切口相契合；所述尾端接头与波纹管连接处表面设有螺旋槽，所述尾端接头的螺旋槽与波纹管尾端的螺旋状切口相契合。由于波纹管与接头之间采用螺旋状的切口与螺旋槽进行连接配合，波纹管与首端接头和尾端接头配合后，可使波纹管与首端接头和尾端接头的连接基本稳固；然后再在接头与管道的连接处进行焊接，使接头与管道达到完全固定。该种结构的波纹管和接头的连接方式方便快捷，有助于提高生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道，尤其是波纹管及用于连接波纹管的接头。
技术介绍
现有技术中，为了工程的需要，波纹管两首尾两端一般需要设置接头以便在施工的时候可以方便的将管道串联起来。目前，波纹管与接头之间的连接方式各不相同，其中最常用的一种方式为如中国专利公开号为101837644A的一种钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的制造工艺，其中接头与波纹管连接端均切成螺旋状，这种形状的接头和波纹管导致其连接方式需要采用热熔连接首先利用夹具将波纹管和接头固定；然后将波纹管与接头对接；对接后波纹管与接头之间留有间隙，用于放置热熔板；将热熔版加热，使波纹管与接头连接处熔融连接，从而完成波纹管与接头的连接。该种波纹管与接头的连接方式麻烦，生产效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题之一是提供一种波纹管，波纹管与接头的连接方式方便快捷，生产效率高。本技术所要解决的技术问题之二是提供一种波纹管首端接头，与波纹管的连接方式方便快捷，生产效率高。本技术所要解决的技术问题之三是提供一种波纹管尾端接头，与波纹管的连接方式方便快捷，生产效率高。为解决上述技术问题之一，本技术的技术方案是一种波纹管，所述波纹管的首端和尾端设有螺旋状切口，所述波纹管首端与首端接头的一端连接，所述波纹管的尾端与尾端接头的一端连接；所述首端接头与波纹管连接处表面设有螺旋槽，所述首端接头的螺旋槽与波纹管首端的螺旋状切口相契合；所述尾端接头与波纹管连接处表面设有螺旋槽，所述尾端接头的螺旋槽与波纹管尾端的螺旋状切口相契合。由于波纹管与接头之间采用螺旋状的切口与螺旋槽进行连接配合，波纹管与首端接头和尾端接头配合后，可使波纹管与首端接头和尾端接头的连接基本稳固；然后再在接头与管道的连接处进行焊接，使接头与管道达到完全固定。该种结构的波纹管和接头的连接方式方便快捷，有助于提高生产效率。作为改进，所述首端接头的另一端设有承接口，所述尾端接头的另一端设有插接口，所述承接口直径大于所述插接口直径。连接时，将波纹管插接口一端插入另一根波纹管承接口一端，从而使两根波纹管串联起来。作为改进，所述承接口内表面设有锥度，所述插接口外表面设有相应的锥度，方便承接口与插接口之间的连接配合。为解决上述技术问题之二，本技术的技术方案是一种波纹管首端接头，所述首端接头与波纹管连接的一端表面设有与波纹管首端螺旋状切口相契合的螺旋槽。由于波纹管与接头之间采用螺旋状的切口与螺旋槽进行连接配合，波纹管与首端接头配合后，可使波纹管与首端接头的连接基本稳固；然后再在接头与管道的连接处进行焊接，使接头与管道达到完全固定。该种结构的波纹管和接头的连接方式方便快捷，有助于提高生产效率。作为改进，所述首端接头的另一端设有承接口，用于串联管道用。作为改进，所述承接口内表面设有锥度。为解决上述技术问题之三，本技术的技术方案是一种波纹管尾端接头，所述尾端接头与波纹管连接的一端表面设有与波纹管尾端螺旋状切口相契合的螺旋槽。由于波纹管与接头之间采用螺旋状的切口与螺旋槽进行连接配合，波纹管与尾端接头配合后，可使波纹管与尾端接头的连接基本稳固；然后再在接头与管道的连接处进行焊接，使接头与管道达到完全固定。该种结构的波纹管和接头的连接方式方便快捷，有助于提高生产效率。作为改进，所述尾端接头的另一端设有插接口，用于串联管道用。作为改进，所述插接口外表面设有锥度。本技术与现有技术相比所带来的有益效果是由于波纹管与接头之间采用螺旋状的切口与螺旋槽进行连接配合，波纹管与首端接头和尾端接头配合后，可使波纹管与首端接头和尾端接头的连接基本稳固；然后再在接头与管道的连接处进行焊接，使接头与管道达到完全固定。该种结构的波纹管和接头的连接方式可靠，且方便快捷，有助于提高生产效率。附图说明图1为波纹管与接头配合的结构示意图。图2为波纹管与接头分离的结构示意图。图3为尾端接头结构示意图。图4为首端接头结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术作进一步说明。如图1、2所示，一种波纹管，所述波纹管1包括聚乙烯材质的管体M和螺旋缠绕在管体M外壁的钢带23，所述波纹管1的首端和尾端设有螺旋状切口 21、22，所述螺旋状切口 21、22是通过在波纹管1两端沿着钢带23螺旋方向切割一圈而来。如图4所示，所述波纹管1首端与首端接头3的一端连接，首端接头3具有一定厚度，所述首端接头3与波纹管1连接处表面设有螺旋槽32，所述螺旋槽32根据波纹管1首端螺旋状切口 22走向进行设置，螺旋槽32的面积相当于波纹管1形成首端螺旋状切口 22时切割的管段的面积，使首端接头3的螺旋槽32与波纹管1首端的螺旋状切口 22相契合；首端接头3另一端设有承接口 31，承接口 31内壁设有锥度。如图3所示，所述波纹管1尾端与尾端接头1的一端连接，尾端接头1具有一定厚度，所述尾端接头1与波纹管1连接处表面设有螺旋槽12，所述螺旋槽12根据波纹管1尾端螺旋状切口 21走向进行设置，螺旋槽12的面积相当于波纹管 1形成尾端螺旋状切口 21时切割的管段的面积，使尾端接头1的螺旋槽12与波纹管1尾端的螺旋状切口 21相契合；尾端接头1另一端设有插接口 11，插接口 11外壁设有锥度。所述承接口 31的直径大于插接口 11直径，连接时，将波纹管1插接口 11 一端插入另一根波4纹管1承接口 31内，从而使两根波纹管1串联起来；承接口 31内壁的锥度跟插接口 11外壁的锥度一致，使二者插接时更紧密。由于波纹管与接头之间采用螺旋状的切口与螺旋槽进行连接配合，波纹管与首端接头和尾端接头配合后，可使波纹管与首端接头和尾端接头的连接基本稳固；然后再在接头与管道的连接处进行焊接，使接头与管道达到完全固定。该种结构的波纹管和接头的连接方式可靠，且方便快捷，有助于提高生产效率。权利要求1.一种波纹管，所述波纹管的首端和尾端设有螺旋状切口，所述波纹管首端与首端接头的一端连接，所述波纹管的尾端与尾端接头的一端连接；其特征在于所述首端接头与波纹管连接处表面设有螺旋槽，所述首端接头的螺旋槽与波纹管首端的螺旋状切口相契合；所述尾端接头与波纹管连接处表面设有螺旋槽，所述尾端接头的螺旋槽与波纹管尾端的螺旋状切口相契合。2.根据权利要求1所述的一种波纹管，其特征在于所述首端接头的另一端设有承接口，所述尾端接头的另一端设有插接口，所述承接口直径大于所述插接口直径。3.根据权利要求2所述的一种波纹管，其特征在于所述承接口内表面设有锥度，所述插接口外表面设有相应的锥度。4.一种波纹管首端接头，其特征在于所述首端接头与波纹管连接的一端表面设有与波纹管首端螺旋状切口相契合的螺旋槽。5.根据权利要求4所述的一种波纹管首端接头，其特征在于所述首端接头的另一端设有承接口。6.根据权利要求5所述的一种波纹管首端接头，其特征在于所述承接口内表面设有锥度。7.一种波纹管尾端接头，其特征在于所述尾端接头与波纹管连接的一端表面设有与波纹管尾端螺旋状切口相契合的螺旋槽。8.根据权利要求7所述的一种波纹管尾端接头，其特征在于所述尾端接头的另一端设有插接口。9.根据权利要求8所述的一种波纹管尾端接头，其特征在于所述插接口外表面设有锥度。专利摘要一种波纹管，所述波纹管的首端和尾端设有螺旋状切口，所述波纹管首端与首端接头的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张炜，徐亦炯，胡成兵，卢康成，胡召举，叶水金，牛志国，
申请(专利权)人：广东永高塑业发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：