一种甲醇驰放气作变温吸附的再生气和冷吹气的方法技术

本发明专利技术公开了一种甲醇驰放气作电石炉尾气净化过程中变温吸附工艺过程中再生气和冷吹气的方法，主要包括下述步骤：（1）在以电石炉尾气、黄磷尾气净化制甲醇的生产工艺中，用变压吸附提氢的方法回收甲醇驰放气中的氢气；（2）变压吸附提氢后的解吸尾气去变温吸附作冷吹气；（3）变温吸附冷吹后废气再加热，加热后的废气作变温吸附的再生气；（4）再生废气出变温吸附冷却后进入废气总管，去焚烧后达标排放。采用本发明专利技术方法利用装置废气，不仅变废为宝解决了变温吸附再生所需要的再生气和冷吹气的气源问题，而且避免了传统工艺变温吸附再生用蒸汽而产生新的污染，同时降低了装置能耗、产品成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种以电石炉尾气、黄磷尾气净化制甲醇的生产工艺中，用甲醇驰放气作变温吸附的再生气和冷吹气的方法，属于化工

技术介绍
在电石炉尾气、黄磷尾气净化用变温吸附方法净化的过程中，尾气变温吸附净化需要经过常温吸附、加热再生和冷吹降温三个步骤。目前已投产的变温吸附的再生都是用蒸汽作为再生气，而蒸汽作为再生气后冷凝为含多种有害杂质的污水，需要进行专门的处理才能达标排放。这样不仅消耗蒸汽，而且产生新的三废。传统的变温吸附多采用氮气或其它废气循环作为冷吹气，这样增加了装置的能耗。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种充分利用废气资源，更环保，清洁生产同时进一步降低装置运行成本的变温吸附再生气和冷吹气。本专利技术上述目的是通过如下技术方案实现的，主要包括下述步骤(1)在制甲醇的生产工艺中，用变压吸附提氢的方法回收甲醇驰放气中的氢气；(2)经过步骤1提氢后的解吸气进入尾气变温吸附中做冷吹气；(3)经过步骤2冷吹后的废气再加热，加热后的废气作为变温吸附的再生气；(4)再生废气出变温吸附冷却后进入废气总管，去焚烧后达标排放。作为优选，步骤1中所述的制甲醇工艺是采用电石炉尾气、黄磷尾气净化制甲醇的生产工艺。进一步的，步骤3中所述加热是将经过冷吹气后的废气加热到120 400°C，优选 180 250 。本专利技术的有益效果是(1)采用甲醇驰放气变压吸附提氢后的解吸气作为变温吸附的再生气，取代了蒸汽作为再生气，避免了产生含多种有害杂质的污水，产生新的三废，同时减少了装置能耗。(2)采用甲醇驰放气变压吸附提氢后的解吸气作为变温吸附的冷吹气，取代了传统的变温吸附多采用氮气或其它废气循环作为冷吹气，达到减少投资和节能降耗的目的。附图说明图1是本专利技术实施例1和2以甲醇驰放气变压吸附提氢后的解吸气作为变温吸附冷吹气和再生气的方法流程示意图。图1中，Vl是甲醇驰放气提氢系统，V2是电石炉尾气或黄磷尾气变温吸附系统， El是冷吹废气加热器，E2是再生废气冷却器。1是甲醇驰放气，2是解吸气(也是冷吹气)，3 是冷吹废气，4是再生气，5是再生废气，6是排放气(排放至废气总管焚烧后达标排放)，7是氢气(从甲醇驰放气中提纯的氢气，可返回至甲醇合成系统)。 具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本专利技术上述主题的范围仅限于下述实施例。在不脱离本专利技术上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均包括在本专利技术的范围内。实施例1本实施例为电石炉尾气制10万吨/年甲醇，主要包括下述步骤(1)在以电石炉尾气制10万吨/年甲醇的生产工艺中，产生4300NmVh甲醇驰放气， 用变压吸附提氢的方法回收甲醇驰放气中的氢气，产生解吸气2200 NmVh ；(2)变压吸附提氢后的解析气去变温吸附冷吹步骤吸附器中做冷吹气；(3)冷吹废气再经加热器升温至230°C进入加热步骤吸附器；(4)出吸附器的再生废气出变温吸附后冷却至60°C进入废气总管，去焚烧后达标排放。实施例2本实施例为黄磷尾气制8万吨/年甲醇，主要包括下述步骤(1)在以电石炉尾气制8万吨/年甲醇的生产工艺中，产生3400NmVh甲醇驰放气，用变压吸附提氢的方法回收甲醇驰放气中的氢气，产生解吸气1800 NmVh ；(2)变压吸附提氢后的解析气去变温吸附冷吹步骤吸附器中做冷吹气；(3)冷吹废气再经加热器升温至380°C进入加热步骤吸附器；(4)出吸附器的再生废气出变温吸附后冷却至40°C进入废气总管，去焚烧后达标排放。权利要求1.，主要包括下述步骤(1)在制甲醇的生产工艺中，用变压吸附提氢的方法回收甲醇驰放气中的氢气；(2)经过步骤1提氢后的解吸气进入电石尾气净化过程中的变温吸附中做冷吹气；(3)经过步骤2冷吹后的废气再加热，加热后的废气作为变温吸附的再生气；(4)再生废气出变温吸附冷却后进入废气总管，去焚烧后达标排放。2.如权利要求1所述的方法，其中步骤1中所述的制甲醇工艺是采用电石炉尾气、黄磷尾气净化制甲醇的生产工艺。3.如权利要求1或2所述的方法，其中步骤3中所述加热是将经过冷吹气后的废气加热到120 400°C，优选180 250°C。4.如权利要求1-3任一项所述的方法，其中步骤4中所述的冷却是将废气温度降至 20 100°C，优选 60"C。全文摘要本专利技术公开了一种甲醇驰放气作电石炉尾气净化过程中变温吸附工艺过程中再生气和冷吹气的方法，主要包括下述步骤(1)在以电石炉尾气、黄磷尾气净化制甲醇的生产工艺中，用变压吸附提氢的方法回收甲醇驰放气中的氢气；(2)变压吸附提氢后的解吸尾气去变温吸附作冷吹气；(3)变温吸附冷吹后废气再加热，加热后的废气作变温吸附的再生气；(4)再生废气出变温吸附冷却后进入废气总管，去焚烧后达标排放。采用本专利技术方法利用装置废气，不仅变废为宝解决了变温吸附再生所需要的再生气和冷吹气的气源问题，而且避免了传统工艺变温吸附再生用蒸汽而产生新的污染，同时降低了装置能耗、产品成本。文档编号B01D53/04GK102430316SQ20111036485公开日2012年5月2日 申请日期2011年11月17日 优先权日2011年11月17日专利技术者冉崇慧, 张剑锋, 彭奕, 杨云, 王小勤, 黄维柱 申请人:四川天一科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭奕，王小勤，张剑锋，杨云，冉崇慧，黄维柱，
申请(专利权)人：四川天一科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：