一种厚大断面工作台的铸造工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种铸造工艺，尤其是涉及一种厚大断面工作台的铸造工艺，其特征是：该工艺包括如下步骤：模具制作、造型、制芯、合箱、浇注：采用全封闭式浇注系统直浇道截面积，横浇道截面积：内浇道截面积之和=1:（1.8～2.2）:（0.7～0.9）和落砂清理；本发明专利技术在不增加合金加入量的情况下采用放置直冷冷铁的方法、并结合采用全封闭式浇注系统、可以解决台面硬度问题又可以解决台面缩松问题和表面质量问题、同时在不增加成本的同时能提高了铸件合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸造工艺，尤其是涉及一种厚大断面工作台的铸造工艺。
技术介绍
厚大断面工作台是指尺寸总长3000 ；3500讓，宽1600 1700mm，高700 800mm,工作面最大厚度达80 120mm，铸件重量为8000 lOOOKg，铸件材质ASTMclass35， HB>180，这种工作台的台面断面铸造厚度超过100mm，材料要求为美国标准35级，相当于中国国家标准HT250，台面实体检测硬度要大于180布氏硬度。目前通常采用的办法是一种是采用增加合金的解决硬度问题，但是台面缩松质量问题却很难解决；另一种采用放隔砂冷铁的工艺方法，但是这种方法效果不够明显而且铸件合格率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种在不增加合金加入量的情况下采用放置直冷冷铁的方法、并结合采用全封闭式浇注系统、可以解决台面硬度问题又可以解决台面缩松问题和表面质量问题、同时在不增加成本的同时能提高了铸件合格率的一种厚大断面工作台的铸造工艺。本专利技术通过如下方法实现一种厚大断面工作台的铸造工艺，其特征是该工艺包括如下步骤a.模具制作模具的骨架用木材，其它结构均采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚大断面工作台的铸造工艺，其特征是该工艺包括如下步骤a.模具制作模具的骨架用木材，其它结构均采用EPS制作；b.造型、制芯采用树脂砂造型，起模后将EPS清除；c.合箱放置的直冷冷铁厚度=(0.3 0. 5)倍的厚大断面工作台的壁厚，冷铁之间的间距是15 20mm，冷铁距台面边缘的距离是30 40...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛蕊莉，张守全，朱劲松，原晓雷，徐国强，
申请(专利权)人：宁夏长城须崎铸造有限公司，宁夏共享集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：