【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种药液精密过滤器，特别是一种大输液生产用药液精密过滤O
技术介绍
现有大输液生产中的药液的过滤器，存在如下缺点(1)大输液生产中药液过滤的滤芯孔径通常沿袭过去选择0. 45 μ m或0. 22 μ m,而该滤材过滤孔径偏大，在长时间、高压力的过滤过程中，滤材孔径发生一定的改变，大于标示的孔径，药液中的不溶性微粒不能有效稳定可靠的控制；(幻2个以上的过滤滤芯安装在一个过滤器内，存在很大的隐患，完整性测试无法达到过滤材质孔径相应的完整性起泡点压力，无法有效检定过滤前后过滤器的完整性是否合格。给产品质量带来巨大的隐患，无法持续保证过滤后药液的无菌水平和不溶性微粒数量。
技术实现思路
本技术目的是为了解决现有过滤器在过滤过程中无法持续控制药液中的不溶性微粒数量和无菌水平，过滤器完整性测试无法达到过滤材质孔径相应的完整性起泡点压力，无法保证大输液质量的问题。一种大输液生产用药液精密过滤器，它包括空气压缩机、过滤器、配制罐、泵、灌装机和过滤器组，其特征在于所述的空气压缩机的出气口与配制罐顶部的进气口通过过滤器连通，配制罐底部的出料口与过滤器组的进料口通过泵连通，配制罐顶部的进料口与配制罐底部的出料口通过泵连通，过滤器组的出料口与灌装机的进料口连通；所述过滤器组是由2个或2个以上并联的过滤器构成，过滤器的过滤芯孔径小于等于0. 1 μ m。本技术的有益效果在于本技术选择大输液生产中滤材的过滤孔径小于等于0. 1 μ m,通过二个或二个以上过滤器并联的方式增加过滤流量，过滤后药液能够有效保证无菌水平和不溶性微粒数量明显降低，提高大输液的质量，并能有效保证过滤器完整性...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大输液生产用药液精密过滤器，它包括空气压缩机(1)、过滤器O)、配制罐 、泵(5)、灌装机(6)和过滤器组(8)，其特征在于所述的空气压缩机(1)的出气口与配制罐(4)顶部的进气口通过过滤器( 连通，配制罐(4)底部的出料口与过滤器组(8)的进料口通过泵( 连通，配制罐(4)顶部的进料口与配制罐(4)底部的出料口通过泵(5) 连通，过滤器组( 的出料口与灌装机(6)的进料口连通；所述过滤器组( 是由2个或2 个以上并联的过滤器(7)构成，过滤器(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：关成山，
申请(专利权)人：哈尔滨三联药业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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