一种用于网状导带蒸化机的载布机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于网状导带蒸化机的载布机构。在箱体内安装有一层或2-4层上下平行布置的结构相同的网状导带张紧装置，每层网状导带张紧装置均包括网状导带、进布辊、辅助进布辊、出布辊、辅助出布辊、张紧辊、主动传送辊，两条导向条；在箱体的进布口的底座前面放置有以两个小导辊组成的一组或以两个小导辊组成的2-4组的导辊组，所述的小导辊与进布辊平行，每组导辊组上放置有一卷布匹。本实用新型专利技术所述的蒸化机的载布机构不会使织物在汽蒸固色过程中产生色差，能用于成衣布片及任意批量布匹的汽蒸固色；用于成衣布片的汽蒸固色能连续进行，用于布匹的汽蒸固色时布匹在出口堵塞及跑偏的现象减少。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印染机械领域中的固色蒸化机，尤其是涉及一种用于网状导带蒸化机的载布机构。
技术介绍
织物的印花是指使染料或涂料在织物上形成图案的过程，印花可以完成局部染色。常用的印花方法有直接印花、防染印花、拨染印花、涂料印花、转移印花和数码印花等。 印花的主要工艺流程是染部备布一漂白/染色一干布一整理做P. S —印花一干定/蒸布 —染部洗水一干布一定型一质检一出货。蒸化机又称汽蒸箱，在印染机械行业中，固色蒸化机主要用于织物印染后的汽蒸固色，作用是使织物温度升高，纤维和糊料溶胀，染料溶解，有些染料在蒸化过程中还发生化学反应，达到固色的目的，蒸化效果直接影响到成品织物的色泽和鲜艳度。蒸化机适用于天然纤维、合成纤维、化学纤维及其混纺织物的机织物、针织物和无纺布的汽蒸固色。现有的印染用固色蒸化机主要有两类，分别是立式蒸化机和布匹用蒸化机。立式蒸化机适用于成衣布片和批量较小的布匹的蒸化，如图1、图2中所示，在使用时需要由工人首先将待蒸的布匹5或挂在衣架3上的成衣布片4挂在挂布箱1 的挂布辊2上，然后把挂好的布片4或布匹5的挂布箱1推进蒸箱，速度慢，工作不方便，每次蒸完后需关闭蒸化机将蒸好的织物取出，才能进行下一次蒸化；由于在蒸化过程中，织物一直处于垂直状态，织物两端的颜色容易产生色差，影响产品的质量。由于立式蒸化机的箱体体积固定，批量大的布匹不能用立式蒸化机进行固色。布匹用蒸化机顾名思义仅适用于布匹的蒸化，例如，2008年11月5日公开的专利技术专利CN101298728A就公开了这样一种布匹的“固色蒸化机”，其特点是设置有一个承重框架体，此承重框架体底部与箱体底部固定连接，箱体中设置有主导布辊和辅助导布辊； 2006年11月四日公开的专利技术专利CN1869312A “长环蒸化机的成环装置”公开了一种长环蒸化机的成环装置，所涉及的长环蒸化机即布匹用蒸化机的一种。织物在蒸化机中的回转多，蒸化机内织物数量多，接触的导辊多，容易出现布匹在出口堵塞及跑偏的现象。由于成衣布片的不连续性，上述两种蒸化机均不能用于成衣布片的固色。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种网状导带蒸化机的载布机构，能用于成衣布片汽蒸固色，也能用于任意批量的布匹均勻汽蒸固色。本技术采用的技术方案如下在箱体内安装有一层的或2-4层上下平行布置结构相同的网状导带张紧装置，每层网状导带张紧装置均包括网状导带、进布辊、辅助进布辊、出布辊、辅助出布辊、张紧辊、 主动传送辊，两条导向条；出布辊与进布辊水平平行布置于箱体内，进布辊安装在箱体进布口的一侧，出布辊安装在箱体出布口的一侧，主动传送辊安装在出布辊的正下方，箱体进3布口的两内侧均安装有斜向布置向外倾斜的导向条，张紧辊的两端分别支撑于两侧导向条的滑槽中并用螺栓固定，出布辊、进布辊、主动传送辊和张紧辊通过环绕的网状导带连接转动，辅助出布辊通过网状导带压在出布辊的下面，辅助进布辊通过网状导带压在进布辊的下面，在箱体的主动传送辊下方的出布口设有接布小车；所述的出布辊、进布辊、主动传送辊、辅助出布辊和辅助进布辊均支撑于箱体的两侧，一层或2-4层的网状导带张紧装置的出布辊均由安装在箱体外的一个电动机驱动。 所述的导向条与水平面所夹的钝角小于135°。 所述的网状导带上分布有均勻的网眼。在箱体的进布口的底座前面放置有以两个小导辊组成的一组或以两个小导辊组成的2-4组的导辊组，所述的小导辊与进布辊平行，每组导辊组上放置有一卷布匹。本技术具有的有益效果是本技术通过网状导带传送织物，蒸汽透过网孔使其均勻受热，不会使织物在此过程中产生色差。本技术用于成衣布片的固色时，只需将成衣布片在网状导带上铺平即可，网状导带循环运行，实现了成衣布片固色的连续进行；本技术用于布匹的固色时，由于布匹所经过的导辊数少，避免了布匹在出口堵塞及跑偏的现象。本技术能于成衣布片及其他不连续的织物的汽蒸固色，也能用于任意批量的布匹的汽蒸固色。附图说明图1是
技术介绍
中的立式蒸化机用于成衣布片的示意图。图2是
技术介绍
中的立式蒸化机用于布匹的示意图。图1、图2中1〃挂布箱，2〃挂布辊，3〃衣架，4〃成衣布片，5〃布匹。图3是本技术传动系统示意图。图4是本技术用于成衣布片汽蒸固色的示意图。图5是本技术用于布匹汽蒸固色的示意图。图6是本技术用于成衣布片汽蒸固色的透视图。图7是本技术用于布匹汽蒸固色的透视图。图3-图7中1、张紧辊，2、进布辊，3、辅助出布辊，4、出布辊，5、辅助出布辊，6、主动传送辊，7、网状导带，8、滑槽，9、螺栓，10、箱体，11、导向条，12、接布小车，13、小导辊，14、 布匹，15、成衣布片。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。本技术所述的一种用于印花织物汽蒸固色的网状导带蒸化机的载布机构。如图3、图6、图7所示，蒸化机的箱体10在一侧面设有进布口，另一侧的底面设有出布口，在箱体10内安装有一层的或2-4层上下平行布置结构相同的网状导带张紧装置， 每层网状导带张紧装置均包括网状导带7、进布辊2、辅助进布辊3、出布辊4、辅助出布辊5、 张紧辊1、主动传送辊6，两条导向条11 ；出布辊4与进布辊2水平平行布置于箱体10内，进布辊2安装在箱体10进布口的一侧，出布辊4安装在箱体10出布口的一侧，主动传送辊6 安装在出布辊4的正下方，箱体10进布口的两内侧均安装有斜向布置面向进布方向倾斜的导向条11，张紧辊1的两端分别支撑于两侧导向条11的滑槽8中并用螺栓9固定，出布辊 4、进布辊2、主动传送辊6和张紧辊1通过环绕的网状导带7连接转动，辅助出布辊5通过网状导带7压在出布辊4的下面，辅助进布辊3通过网状导带7压在进布辊2的下面，在箱体的主动传送辊6下方的出布口设有接布小车12 ；所述的出布辊4、进布辊2、主动传送辊 6、辅助出布辊5和辅助进布辊3均支撑于箱体10的两侧，一层或2-4层的网状导带张紧装置的出布辊4均由安装在箱体10外的一个电动机驱动。所述的导向条11与水平面所夹的钝角小于135°。所述的网状导带7上分布有均勻的网眼。在箱体的进布口的底座前面放置有以两个小导辊13组成的一组或以两个小导辊 13组成的2-4组的导辊组，所述的小导辊13与进布辊平行，每组导辊组上放置有一卷布匹。网状导带蒸化机的载布机构的张紧装置包括导向条11上的滑槽8和螺栓9 ；松开螺栓9，张紧辊1两端能沿着滑槽8移动位置，达到改变网状导带7张力的作用；旋紧螺栓9 后，张紧辊1两端在滑槽8中固定。蒸化机工作时，出布辊4和主动传送辊6如图3所示顺时针转，带动上层的网状导带7由进布口向出布口运行，将放在网状导带上7的印花织物经进布辊2送入蒸化机箱内， 当织物随网状导带7经出布辊4和主动传送辊6到出口处时，随出布竖直面向下运行，由于重力，掉落在出布口下面的接布小车12中，完成印花织物的汽蒸固色。如图4、图6所示，人工将成衣布片15平铺在进布口的网状导带上，网状导带7与成衣布片间有一定的摩擦力，使成衣布片不会滑落；成衣布片15随网状导带7经进布辊2 向前运行，进而将成衣布片15送入蒸化机箱体内进行汽蒸固色，当成衣布片15随网状导带 7运行经出布辊4、主动传送辊6到出布口时，受重力掉落到出布口下面的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于网状导带蒸化机的载布机构，其特征在于在箱体(10)内安装有一层的或 2-4层上下平行布置结构相同的网状导带张紧装置，每层网状导带张紧装置均包括网状导带(7)、进布辊(2)、辅助进布辊(3)、出布辊(4)、辅助出布辊(5)、张紧辊(1)、主动传送辊 (6)，两条导向条(11);出布辊(4)与进布辊(2)水平平行布置于箱体(10)内，进布辊(2)安装在箱体(10)进布口的一侧，出布辊(4)安装在箱体(10)出布口的一侧，主动传送辊(6) 安装在出布辊(4)的正下方，箱体(10)进布口的两内侧均安装有斜向布置向外倾斜的导向条(11)，张紧辊(1)的两端分别支撑于两侧导向条(11)的滑槽(8)中并用螺栓(9)固定，出布辊(4)、进布辊(2)、主动传送辊(6)和张紧辊(1)通过环绕的网状导带(7)连接转动，辅助出布辊(5)通过网状导带(7)压在出布辊(4)的下面，辅助进...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志臻，欧阳顺生，
申请(专利权)人：杭州印象数码科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：