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布袋除尘器清尘装置制造方法及图纸

技术编号:729496 阅读:151 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种布袋除尘器清尘装置,它包括箱体,在箱体内分别设置有风箱,在风箱上分别设置有风口,在上下风箱之间设置有布袋,在布袋中设置有振动棒,所述振动棒安置在振动机构上。本实用新型专利技术从根本上解决了传统方法存在的投资高、清尘不彻底的弊病,充分发挥了布袋除尘器的作用。由于采用振动棒式除尘结构,使用振动棒自动、间歇性振打的作业方式,具有结构上易于制造,密封性及便于实现等优点,同时还具有在经济上投资低,使用上清尘效果好的特点。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种清尘装置,尤其是涉及一种布袋除尘器清尘装置
技术介绍
布袋除尘器可根据选用滤料的不同分为高、中、低效过滤器,因其适用范围广、布置灵活、除尘效果好且投资小被广泛应用于纺织、邮政、面粉加工、烟草加工等多种行业。从布袋除尘器的除尘机理来看,其主要是依靠布袋内外存在压差,气流可穿过滤料纤维流动,粉尘被阻留在滤料一侧并贴附于滤料表面,进而积聚成层状后被收集来达到除尘的目的。在使用过程中,随着粉尘的堆积,滤料的透气性越来越差,为保证工艺要求和过滤效果,需要对布袋定期进行清尘处理。布袋清尘的常用手段有1.人工振打方法即人工用振打棒敲打布袋,使布袋表面贴附的粉尘脱落。其缺点污染严重;清尘时受人为因素影响较大,清理不彻底;2.脉冲、反吹方法除尘主要靠(高压)气流的冲击、反向流动,使滤料上吸附的粉尘脱落。其缺点投资高、噪音大;清理的程度不宜控制,往往造成滤料表面粉尘的清理效果不能达到所需的工艺要求。3.布袋振动方法,在布袋上、下方设置振动源,带动布袋摆动以达到清尘的目的。其缺点振动源周边的密封材料易磨损、维修量大,投资高;滤料表面粉尘清理效果不理想。布袋振动的除尘方法现在已基本停用。
技术实现思路
本技术的目的就在于针对上述清尘方法中普遍存在的问题,从根本上解决了传统方法存在的投资高、清尘不彻底、密封性差的弊病,提供一种成本低廉、除尘效果更好的布袋除尘器清尘装置。本技术的目的可通过以下措施来实现本技术包括箱体,在箱体内分别设置有上下风箱,在风箱上分别设置有风口,在上下风箱之间设置有布袋,在布袋中设置有振动棒,振动棒安置在振动机构上。本技术中振动机构包括电机和电动控制器,安置在电机上的减速器,与减速器连接的驱动连杆,驱动连杆与振动棒相连接。振动机构为振动手柄。或者,振动机构为液压缸或气压缸式振动机构。或者,风口(两个)分别为进风口和出风口。布袋为至少一个,根据需要可以为一个、两个或多个。在振动棒由底部的刚性棒和上部的橡胶棒构成。振动棒可以是刚性棒或柔性棒或刚性棒与柔性棒的结合。在布袋两端的面板上设置有固定架,在振动棒和驱动连杆之间设置有转轴,转轴是设置在固定架上。振动机构是位于布袋的上方或下方。本技术从根本上解决了传统方法存在的投资高、清尘不彻底的弊病,充分发挥了布袋除尘器的作用。由于采用振动棒式除尘结构,使用振动棒自动、间歇性振打的作业方式,具有结构上易于制造,密封性好及便于实现等优点,同时还具有在经济上投资低,使用上清尘效果好的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图(振动机构是位于布袋的上方);图2是本技术图1的俯视图;图3是本技术图1中A部局部放大图;图4是本技术的结构示意图(振动机构是位于布袋的下方)。具体实施方式本技术以下结合附图和实施例作以详细的描述如图所示,本技术包括箱体,在箱体内分别设置有上下风箱(12)(13),在风箱上分别设置有风口(10)(14),在上下风箱之间设置有布袋(11),在布袋(11)中设置有振动棒(5)(6),所述振动棒(5)(6)安置在振动机构上。振动机构包括电机和电动控制器,安置在电机上的减速器(2),与减速器(2)连接的驱动连杆(7)和(3),驱动连杆(7)与振动棒(5)(6)相连接。或者,振动机构为振动手柄。或者,振动机构为液压缸或气压缸式振动机构。风口(1)(2)分别为进风口和出风口。布袋(11)为至少一个。在振动棒由底部的刚性棒(5)和上部的橡胶棒(6)构成,刚性棒(5)和橡胶棒(6)之间通过卡箍(15)结合在一起。振动棒可以是刚性棒或柔性棒或刚性棒与柔性棒的结合。在布袋(11)两端的面板(17)上设置有固定架(9),在所述振动棒(5)和驱动连杆(7)之间设置有转轴(4),驱动连杆(7)与转轴(4)之间通过连接螺栓固定,转轴(4)是设置在固定架(9)上。振动机构是位于布袋(11)的上方或下方。本技术的工作原理如下本技术采用电动控制器自动控制、振打棒的刚性和柔性相结合的方法来彻底清理布袋表面的粉尘。在电动控制器(1)的定时、自动(或手动)控制下,驱动连杆(3)作循环运动,振动连杆(7)在驱动连杆(3)的带动下做水平往复运动,振动棒(5)在振动连杆(7)的带动下在布袋(11)内循环摆动,因振动棒(5)从转轴(4)到深入布袋(11)部分较从转轴(4)到振动连杆(7)部分长,因此可产生较大的摆动幅度,继而带动连接在其上的振动橡胶棒(6)在布袋内前后左右摆动,敲击布袋表面使灰尘与布袋分离。振动棒的刚性棒上沿轴向开设有多个定位孔,转轴(4)通过定位孔将振动棒固定在固定架(9)上。振动橡胶棒(6)的摆动幅度可根据振动棒(5)上定位孔和转轴(4)的位置和减速器(3)的转速来调整,从而达到理想的清尘效果。固定架(9)可通过焊接、螺栓连接、铆接等方式固定在布袋两端面板(17)上,用固定角铁(16)进行加固,以保证振动连杆(7)通过转轴(4)带动振动棒(5)平稳运动。布袋除尘器清尘装置在控制上可根据实际情况采用电动、定时控制或手动按钮控制,也可采用人工代替减速器,直接扳动驱动连杆来实现清尘工作;在布置上,振动连杆和振动棒可以灵活布置在上部,也可安装在下部;布袋除尘器清尘装置还可针对粉尘的种类、含尘量等因素和清理积尘方式的不同,通过改变气体流向,把粉尘阻留在布袋内侧或布袋外侧,通过振动棒的敲打来实现最佳清尘效果。权利要求1.一种布袋除尘器清尘装置,它包括箱体,其特征在于在箱体内分别设置有上下风箱(12)(13),在风箱上分别设置有风口(10)(14),在上下风箱之间设置有布袋(11),在布袋(11)中设置有振动棒(5)(6),所述振动棒(5)(6)安置在振动机构上。2.根据权利要求1所述的布袋除尘器清尘装置,其特征在于所述振动机构包括电机和电动控制器,安置在电机上的减速器(2),与减速器(2)连接的驱动连杆(7)和(3),驱动连杆(7)与振动棒(5)(6)相连接。3.根据权利要求1所述的布袋除尘器清尘装置,其特征在于所述振动机构为振动手柄。4.根据权利要求1所述的布袋除尘器清尘装置,其特征在于所述振动机构为液压缸或气压缸式振动机构。5.根据权利要求1或2或3或4所述的布袋除尘器清尘装置,其特征在于所述风口(1)(2)分别为进风口和出风口。6.根据权利要求1或2或3或4所述的布袋除尘器清尘装置,其特征在于所述布袋(11)为至少一个。7.根据权利要求1或2或3或4所述的布袋除尘器清尘装置,其特征在于在所述振动棒由底部的刚性棒(5)和上部的橡胶棒(6)构成。8.根据权利要求1或2或3或4所述的布袋除尘器清尘装置,其特征在于在所述布袋(11)两端的面板(17)上设置有固定架(9),在所述振动棒(5)和驱动连杆(7)之间设置有转轴(4),转轴(4)是设置在固定架(9)上。9.根据权利要求1或2或3或4所述的布袋除尘器清尘装置,其特征在于所述振动机构是位于布袋(11)的上方或下方。专利摘要本技术公开了一种布袋除尘器清尘装置,它包括箱体,在箱体内分别设置有风箱,在风箱上分别设置有风口,在上下风箱之间设置有布袋,在布袋中设置有振动棒,所述振动棒安置在振动机构上。本技术从根本上解决了传统方法存在的投资高、清尘不彻底的弊病,充分发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布袋除尘器清尘装置,它包括箱体,其特征在于:在箱体内分别设置有上下风箱(12)(13),在风箱上分别设置有风口(10)(14),在上下风箱之间设置有布袋(11),在布袋(11)中设置有振动棒(5)(6),所述振动棒(5)(6)安置在振动机构上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张良莹范金庚董燕萍
申请(专利权)人:张良莹
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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