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湿式脱硫除尘器制造技术

技术编号:729368 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种湿式脱硫除尘器,其包括外筒和内筒,内筒上端连通烟气进口,内筒的下端设有由斜板构成的旋蜗导向装置,在内筒和外筒之间设有由斜板构成的蜗流导向装置,外筒的上端设有烟气出口,外筒和补水箱相连通,本实用新型专利技术由于在除尘器内设有两个旋蜗导向装置,使烟气与水充分接触后又得到充分分离,这样可达到较理想的除尘效果。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种脱硫除尘器。现有的各类烟气净化器如水膜除尘器占地面积大,安装麻烦,投资大,冲击水浴类除尘器,阻力大,耗水多,且出口烟气含湿量大,防腐处理不好,除尘器寿命短。本技术的目的在于提供一种低阻力、节能节水且除尘脱硫效果好的湿式脱硫除尘器。本技术的目的是这样实现的本技术包括外筒、固定设置在外筒内的芯筒等,芯筒的顶端设置有烟气进口,芯筒的下端设置有水封筒,在水封筒周边设置有由斜板构成的旋蜗导向装置,在芯筒和外筒之间设置有由斜板构成的蜗流导向装置,外筒和补水箱相连通,外筒的下端设置有污水排放口,外筒的上端设置有烟气出口。本技术旋涡导向装置的斜板与蜗流导向装置的斜板呈相反方向设置。芯筒是截面为梯形的圆筒。本技术在除尘器内设置有两个旋蜗导向装置,使烟气和水充分接触后又得到充分分离,本技术运行过程中消耗很少量的水,就能得到较好的除尘脱硫效果,且脱水效果好。经河北省环境保护局第二环境保护产品质量监督检验中心检测,其结果为烟尘排放浓度为103mg/Nm3,SO2排放浓度为856mg/m3(标态),林格曼黑度小于1级,循环水利用率为90.1%,脱硫效率为90%,除尘效率96.5%,设备阻力为951Pa,烟气含湿量为2.38%,水面距旋蜗导向装置10公分。附附图说明图1为本技术剖视图。附图2为本技术A-A向剖视图。附图3为本技术D-D向局部剖视图。附图4为本技术B向示意图。附图5为本技术C-C向局部剖视图。在附图中1烟气进口,2外筒,3防腐涂层,4芯筒,5蜗流导向装置,6旋蜗导向装置,7补水箱,8污水排放口,9烟气出口,10斜板,11斜板,12水封筒。以下结合附图将本技术作详细介绍如附图所示,锅炉烟气由除尘器顶部直接进入除尘器芯筒4,在芯筒4内腔下部设有旋蜗导向装置6,使烟气在引风机动力作用下,以旋蜗方式高速冲击水面,烟气与水充分交汇形成旋蜗和飞溅的水膜层,从而使水与烟气接触时间大大增长,烟气得到充分水洗脱硫和除尘。本技术外筒2通过补水箱7控制水位高低,使水位距旋蜗导向装置8-16公分,并使水面淹没水封筒12的下口。本技术在除尘器内腔下部,距芯筒4旋蜗导向装置6的100mm处,增有与之结构相似方向相反的第二道蜗流导向装置5,使带水烟气流经该装置后,急速转向,烟气与水再次充分交汇,从而使烟气再次得到净化,而一些微小的液滴与烟气雾化,通过该装置后,在风机引力作用下作高速蜗流运动,延长了烟气在除尘器内部作离心运动的时间,与此同时,烟气在逐渐扩大的空间上升时速度减慢,从而使烟气与水得到充分的分离,最后干燥洁净的烟气从除尘器切线方向出口引出。权利要求1.一种湿式脱硫除尘器,其特征在于其包括外筒(2)、固定设置在外筒(2)内的芯筒(4)等,芯筒(4)的顶端设置有烟气进口(1),芯筒(4)的下端设置有水封筒(12),在水封筒(12)周边设置有由斜板(10)构成的旋蜗导向装置(6),在芯筒(4)和外筒(2)之间设置有由斜板(11)构成的蜗流导向装置(5),外筒(2)和补水箱(7)相连通,外筒(2)的下端设置有污水排放口(8),外筒(2)的上端设置有烟气出口(9)。2.根据权利要求1所述的一种湿式脱硫除尘器,其特征在于旋涡导向装置(6)的斜板(10)与蜗流导向装置(5)的斜板(11)呈相反方向设置。3.根据权利要求1或2所述的一种湿式脱硫除尘器,其特征在于芯筒(4)是截面为梯形的圆筒。专利摘要本技术涉及一种湿式脱硫除尘器,其包括外筒和内筒,内筒上端连通烟气进口,内筒的下端设有由斜板构成的旋蜗导向装置,在内筒和外筒之间设有由斜板构成的蜗流导向装置,外筒的上端设有烟气出口,外筒和补水箱相连通,本技术由于在除尘器内设有两个旋蜗导向装置,使烟气与水充分接触后又得到充分分离,这样可达到较理想的除尘效果。文档编号B01D50/00GK2434054SQ0023835公开日2001年6月13日 申请日期2000年7月3日 优先权日2000年7月3日专利技术者耿根堂, 梁香荣, 耿会彬 申请人:耿根堂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿式脱硫除尘器,其特征在于其包括外筒(2)、固定设置在外筒(2)内的芯筒(4)等,芯筒(4)的顶端设置有烟气进口(1),芯筒(4)的下端设置有水封筒(12),在水封筒(12)周边设置有由斜板(10)构成的旋蜗导向装置(6),在芯筒(4)和外筒(2)之间设置有由斜板(11)构成的蜗流导向装置(5),外筒(2)和补水箱(7)相连通,外筒(2)的下端设置有污水排放口(8),外筒(2)的上端设置有烟气出口(9)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:耿根堂梁香荣耿会彬
申请(专利权)人:耿根堂
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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