瓶盖注塑成型模具的机械密封机构制造技术

一种瓶盖注塑成型模具的机械密封机构，属于注塑模具技术领域。瓶盖注塑成型模具包括型芯、支撑板和下轴套板，在型芯的型芯腔内置入有冷却液进液管，在支撑板上开设有冷却液进液通道和冷却液回液通道，特点：机械密封机构包括转动固定套、压环、动环、定环和弹簧，转动固定套的一端与型芯固定，转动固定套的另端构成弹簧腔，压环套设在型芯上，动环套设在型芯上，动环朝向压环的一侧配设动密封圈，定环设置在支撑板的型芯回转腔内，其外配设静密封圈，弹簧的一端置入弹簧腔内、另一端支承在压环上。优点：能够杜绝冷却液的泄漏而得以保障对型芯的冷却效果、避免冷却液浪费和避免对作业现场环境造成影响，有助于保护瓶盖注塑成型模具。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于注塑模具
，具体涉及一种瓶盖注塑成型模具的机械密封机构。
技术介绍
图4所示为公知的瓶盖注塑成型模具，包括一在瓶盖注塑成型时用于使瓶的内壁形成瓶盖内螺纹的型芯1和一支撑板2以及一下轴套板3，在型芯1的型芯腔11内设有一用于对型芯1冷却藉以提高瓶盖成形速度的冷却液进液管111，而在支撑板2上开设有冷却液进液通道21和冷却液回液通道22，冷却液进液通道21与冷却液进液管111相通，而冷却液回液通道22与型芯1的型芯腔11相通。当冷却液由冷却液进液通道21引入冷却液进液管111的一端后，便从冷却液进液管111的另一端(开口端)进入型芯1的型芯腔11中， 并且自型芯1的型芯腔11引入冷却液回液通道22，在此过程中实现对型芯1的冷却。为了避免出现冷却液泄漏，因此通常配设有一密封机构，公知的用于防止冷却液泄漏的密封机构同样由图4所示，包括一对设置于支撑板2上的型芯配合腔内的密封圈23，藉由该对密封圈23阻止出自型芯1的型芯腔11中的冷却液在进入冷却液回液通道22的过程中有可能产生的泄漏现象。实践证明，上述结构的瓶盖注塑成型模具的密封机构的密封能力是十分脆弱的， 也就是说不足以由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许卫明，王文斗，
申请(专利权)人：苏州同大模具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：