一种污水净化器制造技术

一种污水净化器，它主要包括罐体，进水管８，出水管１６。在罐体中有分离器５，进水管８连接在其上端侧壁切线方向上。分离器５底部与有用资源排出口相连，分离器５顶部有一溢流口７，分离器５上方有导流罩６，导流罩６周围有斜管群１１，斜管群１１的上方有过滤层１４和溢流堰１７，罐体底部有污泥排放口１。该净化器每小时处理５０吨洗煤污水，可使污水的悬浮物从４００００毫克／升降至２０毫克／升。污水中的精煤回收率大于５０％。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理设备，具体地说是一种处理含有悬浮物污水的净化器。目前的污水净化器，如CN96243048.x，有一下旋隔离筒，和过滤层。该污水净化器虽结构简单，但净化效果不够理想，并且不能有效地回收有用资源。本技术的目的是提供一种净化效果好，结构简单，有用资源可以集中回收的污水净化器。本技术的目的是通过如下技术方案实现的一种污水净化器，它主要包括罐体，罐体由圆筒形主体筒和主体筒下端的一个倒圆锥底组成，主体筒的上端有出水口，主体筒的中部有进水管。进水管可以为变截面管。罐体底部有污泥排放口。在罐体下部的中央有一个分离器，分离器也为一个带倒圆锥底的圆筒，进水管以切线方向连接在分离器侧壁的上端，分离器的筒底与有和资源排出口相通，在分离器的顶部中央有一个圆管形溢流口，溢流口的下沿低于进水管。在分离器的上方有一个导流罩罩在分离器外，导流罩也为圆筒形，上部有一圆锥形顶，在罐体上部有过滤层。在过滤层的下方可以有一组斜管群。在过滤层的上方可以有溢流堰，溢流堰为一个低的圆筒，其直径小于主体筒的内径，其上沿为锯齿形，其下沿外焊有一圆环，圆环外沿与主体筒的内壁焊连。在主体筒顶部的中央有反冲口。本技术的污水净化器是如下方式运行的加有混凝剂的污水由进水管高速沿切线方向进入分离器，在分离器中污水高速旋转，有用资源如矿石细粉，精煤粉离心分离下沉，由分离器筒底的有用资源排出口排出收集，而悬浮物则随水流经分离器顶部的溢流口由下而上流出进入导流罩，导流罩改变水流方向，使水流方向变为由上而下，污水进入罐体，水流流速减缓，污水中的悬浮物下沉，水流缓缓向上流动，水流再经斜管群的凝聚作用，悬浮物沉积在罐体底部经底部的污泥排放口排出，水流经过滤层过滤和溢流堰，除去漂浮固体，最后经出水口放出清水。悬浮物含量为3000～40000毫克/升的污水，经本技术的污水净化器处理，出水口的出水悬浮物的含量降至20毫克/升左右，水中有用资源的回收率≥50％。运行段时间后，可以从反冲口进水冲洗。本技术的污水净化器结构简单，净化效果好，有用资源可以有效回收。附图为本技术的污水净化器的一个实施例。附图说明图1为本技术的污水净化器的结构示意图，其中1为污泥排放口；2为有用资源排出管；3为入孔；4为倒圆锥底；5为分离器；6为导流罩；7为溢流口；8为进水管；9为主体筒；10为筛网；11为斜管群；12为筛网；13为筛网；14为过滤层；15为筛网；16为出水管；17这溢流堰；18为溢流堰锯齿；19为反冲口。实施例洗煤污水净化器该净化器结构如附图所示。其主体筒9高3000mm，直径2500mm。倒圆锥底4高2000mm，与主体筒下沿焊为一体。在倒圆锥底4高1000mm位置有入孔3，入孔3直径为500mm。入孔3上有入孔盖。在主体筒的上端侧壁上有出水管16，其直径为160mm。在倒圆锥底4的底部有污泥排放口1，其直径为130mm。主体筒9的上部有溢流堰17。溢流堰17为圆筒形，直径2200mm，高200mm。其上沿距主体筒9顶200mm。上沿为锯齿形。溢流堰17的下沿通过圆环固焊在主体筒9的内壁上。距主体筒9顶450mm处有一层不锈钢32目筛网15，筛网15下200mm处有不锈钢筛网13，筛网13由二层筛网叠加组成，下层为6目筛网，上层为32目筛网，在筛网13与筛网15之间充填直径为0.7～1.0mm的泡沫滤料。在筛网13以下500mm处有斜管群11，斜管群11的高度为1000mm，以50°倾斜角呈伞形排列。斜管群11的上下端面各有一层6目的不锈钢筛网，斜管群11中心的空洞正好插入导流罩6的圆锥顶。导流罩6圆筒直径为1200mm，高700mm，圆锥形顶高1000mm，其顶角为80°。在导流罩的下方有分离器5。分离器5的直径为350mm，其圆筒部分高800mm，倒圆锥底部分高1000mm，底部连接有用资源排出管2，其直径为80mm，通向罐体外。分离器5的顶盖上有溢流口7，溢流口7下端小口的直径为85mm，上端大口的直径89mm。溢流口7高360mm，伸入分离器5顶盖以下200mm。在分离器5的上端侧壁上连接有污水进水管8，进水管8为变截面管。其在分离器5的进口直径为80mm，以分离器5的切线方向将水射入分离器5。进水管8的大口端直径为130mm，与污水泵管连接。在罐体的顶盖上有反冲口19，以便运转一定时间后，向反冲口19注水清水，以冲洗过滤层14和斜管群11。上述污水净化器配以流量为50吨/小时，扬程32米的污水泵和1吨容量的絮凝剂桶及计量器即可满足年产10万吨精煤洗煤厂闭路循环洗煤用水和回收精煤的需要，该净化器能将进水悬浮物40000毫克/升左右的洗煤污水，处理成悬浮物为20毫克/升的净水。污水中的精煤回收率达到50％以上。权利要求1．一种污水净化器，它主要包括罐体，罐体由圆筒形主体筒(9)和主体筒(9)下端的一个倒圆锥底(4)组成，主体筒(9)的上端有出水管(16)，主体筒(9)的中部有进水管(8)，罐体底部有污泥排放口(1)，其特征是在罐体下部的中央有一个分离器(5)，分离器(5)也为一个带倒圆锥底的圆筒，进水管(8)以切线方向连接在分离器(5)的上端，分离器(5)的筒底与有用资源排出口(2)相通，在分离器(5)的顶部中央有一个圆管形的溢流口(7)，溢流口(7)的下沿低于进水管(8)，在分离器(5)的上方有一导流罩(6)罩在分离器(5)外，导流罩(6)也为圆筒形，上部有一圆锥形顶，在罐体上部有过滤层(14)。2．根据权利要求1所述净化器，其特征是在过滤层(14)的下方有一组斜管群(11)。3．根据权利要求1或2所述净化器，其特征是在过滤层(14)的上方有溢流堰(17)，溢流堰(17)为一个低的圆筒，直径小于主体筒(9)的内径，其上沿为锯齿形，其下沿外焊有一圆环，圆环外沿与主体筒(9)的内壁焊连。4．根据权利要求1或2所述净化器，其特征是在主体筒(9)顶部的中央有反冲口(19)。5．根据权利要求3所述净化器，其特征是在主体筒(19)顶部的中央有反冲口(19)。专利摘要一种污水净化器,它主要包括罐体,进水管8,出水管16。在罐体中有分离器5,进水管8连接在其上端侧壁切线方向上。分离器5底部与有用资源排出口相连,分离器5顶部有一溢流口7,分离器5上方有导流罩6,导流罩6周围有斜管群11,斜管群11的上方有过滤层14和溢流堰17,罐体底部有污泥排放口1。该净化器每小时处理50吨洗煤污水,可使污水的悬浮物从40000毫克/升降至20毫克/升。污水中的精煤回收率大于50%。文档编号B01D21/02GK2345265SQ9822756公开日1999年10月27日 申请日期1998年8月12日 优先权日1998年8月12日专利技术者王福江, 刘清海 申请人:刘清海本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水净化器，它主要包括罐体，罐体由圆筒形主体筒（９）和主体筒（９）下端的一个倒圆锥底（４）组成，主体筒（９）的上端有出水管（１６），主体筒（９）的中部有进水管（８），罐体底部有污泥排放口（１），其特征是在罐体下部的中央有一个分离器（５），分离器（５）也为一个带倒圆锥底的圆筒，进水管（８）以切线方向连接在分离器（５）的上端，分离器（５）的筒底与有用资源排出口（２）相通，在分离器（５）的顶部中央有一个圆管形的溢流口（７），溢流口（７）的下沿低于进水管（８），在分离器（５）的上方有一导流罩（６）罩在分离器（５）外，导流罩（６）也为圆筒形，上部有一圆锥形顶，在罐体上部有过滤层（１４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王福江，刘清海，
申请(专利权)人：刘清海，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]