降膜式蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸发装置，上面设置有器盖，下部设置有器底，一个单孔式热交换片和一个多孔式热交换片为一组，相临两组热交换片之间用分隔环隔开，每片热交换片和分隔环之间由垫圈相隔，整体通过卡子紧固密封。内部设置有分料盘，热交换片是由两个圆片形热交换板和一圈环片组成，中间有夹层的密封体，周边环片上设置有与中间夹层相通的加热媒体进出口，单孔式热交换片是在中心开一个与夹层不相通的通孔。多孔式热交换片是在靠近圆周处开有至少六个与夹层不相通的通孔。采用平板式的构造，无机械运动部分，被蒸发液体由分料盘均匀分布流向热交换片，增加了有效利用换热面积，也可以从下部通入惰性气体，以达到最佳蒸发效果。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸发装置，尤其是降膜式蒸发器。
技术介绍
一般蒸发装置是根据液体沸点不同的原理进行蒸发分离工作，通过与加热媒体的热交换，使被蒸发液体中沸点比较低的液体先分离，从而达到蒸发，脱溶和浓缩等效果。目前此类蒸发装置一般设置有机械甩片，工作时，通过甩片的圆周运动使被蒸馏液体均匀分布，虽然其分离效果优，但是由于构造复杂，制造成本高，并且有运动摩擦部分，零件易损耗，必须定时更换。也有一般列管式蒸发器，但无法达到流体均匀分布的效果，而且对流体选择性高，无法在强腐蚀性环境中工作。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种降膜式蒸发器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种降膜式蒸发器，具有上器盖、热交换片和下器底，上器盖上设置有进料管和蒸发气体出口，下器底上开有蒸发残液出口，热交换片至少为三片，有二种结构，一种为四周均布通孔的多孔式热交换片，另一种为中央设置通孔的单孔式热交换片，最上层靠近进料管的一片为多孔式热交换片，下一片为单孔式热交换片，再下一层设置分隔环，如此循环交替分布。为使被蒸发液体均匀分布流向热交换片，进一步地所述进料管下端设置有可以使被蒸发液体均匀地流向热交本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降膜式蒸发器，具有上器盖（１）、热交换片（２）和下器底（３），上器盖（１）上设置有进料管（４）和蒸发气体出口（５），下器底（３）上开有蒸发残液出口（６），其特征是：热交换片（２）至少为三片，有二种结构，一种为四周均布通孔的多孔式热交换片（２１），另一种为中央设置通孔的单孔式热交换片（２２），最上层靠近进料管（４）的一层为多孔式热交换片（２１），多孔式热交换片（２１）与单孔式热交换片（２２）交替分布。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何耀煌，
申请(专利权)人：基丰南京化工机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]