熨烫装置（2），尤其电的蒸汽式熨斗或者电蒸汽式熨烫站的熨斗，其设置有：具有熨烫底板尖端（6）的熨烫底板（4）；壳体（8），该壳体设置在熨烫底板（4）的上方，且具有朝向熨烫底板尖端（6）变窄的壳体凸起（10）及把手（12）；用于可随意地给熨烫物喷射蒸汽液体的喷嘴（14）；其中壳体凸起（10）为梯阶构造，且具有前面的第一梯阶（S1）及后面的第二梯阶（S2），第一梯阶形成配属于熨烫底板尖端（6）的壳体尖端，第二梯阶通过一个梯段（S）与第一梯阶（S1）连接，该梯段形成朝向熨烫底板尖端（6）的端壁（16）；喷嘴（14）设置在梯段（S）的端壁（16）上，且相对于第一梯阶（S1）的相邻表面竖向隔开地布置。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分的熨烫装置。
技术介绍
熨烫装置尤其是电的蒸汽式熨斗或者电蒸汽式熨烫站的熨斗是已知的，其带有 具有熨烫底板尖端的熨烫底板；壳体，该壳体设置在熨烫底板的上方，且具有朝向熨烫底板尖端变窄的壳体凸起以及把手；用于可随意地给熨烫物喷射蒸汽液体的喷嘴。喷嘴通常设置在壳体的前面，从而蒸汽液体(例如水)能在熨烫装置前面喷到要用熨烫装置予以熨烫的熨烫物上。熨烫底板通常具有基本为三角形的基本形状。对于这些已知的熨烫装置来说，喷嘴相对于熨烫底板底面或者由熨烫底板构成的熨烫面往往设置在壳体上方较远处，以便尽可能靠近熨烫底板尖端把由喷嘴产生的喷射束射到熨烫物上，同时避免a)喷射束或其一部分射到壳体上；和/或b)在喷射时，使用者必须额外地提起熨烫装置并斜向前斜置，以便喷射束在所述位置射到熨烫物上。因而按照这种构造方式，喷嘴通常位于把手前端板的前侧面上。为此，把手相对于熨烫底板面必须相当陡峭地布置，或者甚至朝向熨烫底板尖端倾斜。要么，壳体本身的前侧面被构造得非常陡峭，于是喷嘴设置在壳体的上方前端区域上。其效果是，要么把手前端板，但也可以是壳体本身的前侧面，必须很靠近熨烫底板的尖端，这不仅使得熨烫底板呈现粗陋的外观，而且严重地限制了壳体的设计、造型和构造方面的自由性。另外已知一些熨烫装置，其中壳体的位于熨烫底板的尖端(即熨烫底板尖端)附近的部分设计得平整且笔挺，或呈流线形。这种设计方式例如允许轻易地够到熨烫物的某些区域。对于这种熨烫装置而言，喷嘴相对于熨烫底板面或者由熨烫底板限定的熨烫面必然要设置在壳体前侧面上的较低位置。在这种情况下，为了使得喷射束不射到壳体上，需要将喷射束以相当低矮的角度射出。这又导致喷射束在熨烫底板尖端之前的较远处射到熨烫物上，或者分布范围较宽，而这往往是不利的。如果使用者要将喷射束在熨烫装置之前很近处的区域中射到熨烫物上，在喷射时他就必须提起熨烫装置并斜向前斜置，这样不舒服。此外针对这种熨烫装置，如果未充分地考虑到主要由喷嘴的低矮布置方式造成的射出特性，大部分喷射束就会射到壳体前侧面或熨烫底板尖端上。喷出的液体因而会滴落到壳体的配属于熨烫底板尖端的凸起区域上，滴落到熨烫底板本身的尖端上，或者滴落到熨烫物上，这是并非所愿的，在熨烫技术上也是不利的。
技术实现思路
本专利技术的目的或技术问题在于，尽可能地避免现有技术所附带的缺点，并提出一种所述类型的熨烫装置，其中可以把喷嘴布置在低矮的位置，却实现了有利的射出特性。采用本专利技术的具有权利要求1的特征的熨烫装置，即可实现该目的。该熨烫装置尤其是电的蒸汽式熨斗或者电蒸汽式熨烫站的熨斗，设置有具有熨烫底板尖端的熨烫底板；壳体，该壳体设置在熨烫底板的上方，且具有朝向熨烫底板尖端变4窄的壳体凸起以及把手；用于可随意地给熨烫物喷射蒸汽液体的喷嘴。该熨烫装置的特征在于，壳体凸起为梯阶构造，且具有前面的第一梯阶以及后面的第二梯阶，第一梯阶形成配属于熨烫底板尖端的壳体尖端，第二梯阶通过一个梯段与第一梯阶连接，该梯段形成朝向熨烫底板尖端的端壁；喷嘴设置在梯段的端壁上，且相对于第一梯阶的相邻表面竖向隔开地布置。所述端壁在一定程度上形成两个梯阶之间的所谓的“接续梯阶”。第一和第二梯阶相对于熨烫底板优选倾斜地布置。它们可以具有平直的梯阶表面，但也可以具有单轴弯曲或多轴弯曲的梯阶表面。利用梯阶构造的壳体凸起的第一和第二梯阶，一方面借助第一梯阶提供了相对平直的在需要时也可细长的熨烫底板尖端。该熨烫底板尖端可实现即使小的熨烫区例如衣领或钮扣边沿处以及不易够到的熨烫区例如皮带扣下面的裤腰区域或者平直的中空熨烫区也能轻易地够到。另一方面，第二梯阶和具有朝向熨烫底板尖端的端壁的梯段允许把喷嘴布置得非常靠近熨烫底板尖端，却设置在相对于第一梯阶有所提高的位置。由喷嘴产生的喷射束或喷射锥因而能轻易地在第一梯阶上方顺沿流动，而不会接触第一梯阶的表面或其主要区域。喷射束因此不会射到壳体的前侧面或壳体凸起上。且喷出的液体也不会滴落到熨烫底板尖端上，或者胡乱地滴落到熨烫物上。尽管喷嘴在端壁上的前述位置相对于第一梯阶有所提高，但绝对地来看，也就是相对于熨烫底板面或熨烫面而言，该位置仍相当地低。第二梯阶因此相对于熨烫底板面或熨烫面不必设置得特别高。这特别是允许壳体的前端区域为平直的进而也笔挺的结构造型。但同时相比于传统的具有相当平直的壳体凸起或平直的熨烫底板尖端的熨烫装置，喷嘴的喷射轴线或中间的喷射轴线略微陡峭地向下朝向。喷射束或喷射锥因而在熨烫底板尖端之前很近处射到熨烫物上，而不会(如所述)与第一梯阶的表面接触。与现有技术不同，也无需为此把熨烫装置提起并斜向前地斜置。本专利技术的熨烫装置因而在人机工程学上也有有利的特点。从属权利要求所述均为本专利技术的熨烫装置的其它优选的和有利的设计特征，这些从属权利要求在下面的说明和附图中得到支持。下面对照附图详细地介绍和阐述本专利技术的优选实施例及其附加的设计细节和其它优点。简短的附图说明附图示出图1为根据第一实施方式的本专利技术的熨烫装置的前部区域至中部区域的侧视图； 图2为图1的熨烫装置的前方立体斜视图； 图3为图1的熨烫装置的示意性的纵剖视图； 图4为图1的熨烫装置的示意性的俯视图； 图5为图1的熨烫装置的示意性的正视图6a为根据第二实施方式的本专利技术的熨烫装置的壳体的前部区域至中部区域的示意性的侧视图6b为图6a的熨烫装置的壳体的上部轮廓线几何形状的草图； 图7a为根据第三实施方式的本专利技术的熨烫装置的壳体的前部区域至中部区域的示意性的侧视图；和图7b为图7a的熨烫装置的壳体的上部轮廓线几何形状的草图。对优选实施例的说明在下面的说明及附图中，相同的或同类的构件和组件标有相同的附图标记，只要做进一步区分没有必要或者没有意义，故省去对这些构件和组件的重复说明。图1根据第一实施方式示出电的蒸汽式熨斗2形式的本专利技术的熨烫装置的前部区域至中部区域的侧视图。图2示出图1的蒸汽式熨斗2的前方立体斜视图。蒸汽式熨斗2特别是设置有熨烫底板4，该熨烫底板具有基本为三角形的基本形状，且具有熨烫底板尖端6。熨烫底板4以其底面限定了熨烫面E。蒸汽式熨斗2还设置有壳体8，该壳体设置在熨烫底板4的上方，且具有朝向熨烫底板尖端6变窄的壳体凸起10以及把手12。此外，蒸汽式熨斗2配备有喷嘴14，该喷嘴用于可随意地给熨烫物喷射蒸汽液体。如在图1中可清楚地看到，壳体凸起10为梯阶构造，且具有倾斜的前面的第一梯阶Si， 该梯阶朝向熨烫底板尖端6倾斜，并形成配属于熨烫底板尖端6的壳体尖端或熨斗尖端。壳体凸起10还具有倾斜的后面的第二梯阶S2，该梯阶经由梯段S与第一梯阶Sl连接，该梯段形成朝向熨烫底板尖端6的端壁16。在第二梯阶S2上还连接着壳体区段18，把手12设置在该壳体区段上，或者该壳体区段过渡为把手12。配备有一个喷嘴出口 14a (或者也可以配备多个喷嘴出口)的喷嘴14设置在端壁 16上，且与第一梯阶Sl的相邻表面竖向隔开地布置。优选喷嘴14在端壁16的高度方向上布置在该端壁的中部区域至上部区域(也参见图5)。在图3中示出本专利技术的蒸汽式熨斗2的示意性的纵剖视图。如该图中所示，喷嘴 14的喷射束基本为锥形，也就是说，蒸汽液体以喷射锥K的形式从喷嘴14喷出。喷嘴14具有中间的喷射轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：MA拉腊尼亚加卡诺，
申请(专利权)人：MA拉腊尼亚加卡诺，
类型：发明
国别省市：
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