一种模块式万能收线装置涉及线缆缠绕技术。它由绕线桩底盘、绕线桩转轴、旋转绕线桩、包装盖组成。绕线桩与包装盖分开，将线缆缠绕在旋转绕线桩上，包装盖盖住绕线桩底盘、绕线桩转轴、旋转绕线桩的组合体外，与绕线桩底盘上的咬合扣咬合、盖紧，线缆收缩于本装置内。本实用新型专利技术成本低、使用方便、对线缆内芯无损伤，从而解决了线缆使用场所线缆交织、损伤，环境不够整洁的难题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种线缆缠绕技术，具体来讲是运用绕线桩加防护盖实现线缆手动卷绕，以实现线缆无损伤伸缩，使线缆分布场所更加整洁美观有条理。
技术介绍
目前，线缆分布场所过长的多余线缆经常使得环境不够整洁，各种线缆交织在一起，既不美观还有碍清扫整理，甚至造成多种线缆打结，影响使用。在整理过长的线缆时，一般采用将柔性线形物作为固定物、将多余线缆折叠后固定以达到整体缩短的方法。但这种方法存在较大的缺陷。首先，折叠后的线缆在物理上容易受损；其次，柔性线形固定物一般不会随身携带，或者固定后外形不美观。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述存在的不足，而提供一种线缆缠绕装置，使得过长的线缆能够通过该装置方便地进行缩放，达到按需设置长短的效果，同时形成整洁的外观。本技术是这样实现的所述一种模块式万能收线装置，该装置是由绕线桩底盘、绕线桩转轴、旋转绕线桩、包装盖组成。其中绕线桩底盘与包装盖扣合连接，底盘中心竖立绕线桩转轴，绕线桩底盘上有三个柱型凹坑；旋转绕线桩内置于绕线桩底盘上，由转盘和三个短绕线柱组成，旋转绕线桩转盘正面有三个柱型凹坑，旋转绕线桩有一个或多个；包装盖可覆盖于绕线桩底盘、绕线桩转轴、旋转绕线桩的组合体外；在上述模块式万能收线装置中，除包装盖顶盖内侧所覆软性材料外，其他材质采用硬质材料；在上述模块式万能收线装置中，旋转绕线桩转盘外径小于包装盖内径，绕线桩底盘外径大于等于包装盖外径，多个旋转绕线桩穿过绕线桩转轴内置于绕线桩底盘上后，除绕线桩底盘外，其他组件均能被包装盖盖住；线缆缠绕在旋转绕线桩的三个短绕线柱上，包装盖覆盖于绕线桩底盘、绕线桩转轴、旋转绕线桩的组合体外，线缆收缩于本装置内。本技术的工作原理是，包装盖与绕线桩底盘分离，过长的线缆穿过旋转绕线桩三个短绕线柱之间，缠绕于旋转绕线桩三个短绕线柱上，旋转绕线桩转动可缠绕或解开线缆，一个旋转绕线桩缠绕一条线缆，缠绕到整体长度合适时，旋转绕线桩三个短绕线柱与绕线桩底盘上三个柱型凹坑或下一层旋转绕线桩转盘正面三个柱型凹坑扣合，将包装盖从最上面的旋转绕线桩转盘正面处盖下，将两端未缠绕线缆置于包装盖壁上的出线孔内，使得包装盖壁内侧下部咬合环与绕线桩底盘上的咬合扣相互咬合，即可实现线缆整洁收缩。附图说明图1是本技术包装盖的结构示意图。图2是本技术的旋转绕线桩的结构示意图。图3是本技术的绕线桩底盘、绕线桩转轴的结构示意图。图4是本技术的包装盖的侧视图。图5是本技术的绕线桩底盘、绕线桩转轴的侧视图。图6是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图描述本技术的具体实施例。如附图1至附图6所示，本技术由绕线桩底盘2、绕线桩转轴1、旋转绕线桩、 包装盖组成，其中绕线桩底盘2为圆盘型，底盘中心竖立绕线桩转轴1，绕线桩转轴1和绕线桩底盘 2在物理上为一体，绕线桩底盘2与包装盖扣合连接；绕线桩底盘2上有数个咬合扣4，可与包装盖壁内侧下部咬合环8相互咬合，绕线桩底盘2上还有三个柱型凹坑3，其与绕线桩底盘中心孔形成的圆心角相等，均为120度；旋转绕线桩穿过绕线桩转轴1内置于绕线桩底盘2上，由转盘5和三个短绕线柱 6组成，转盘中心有孔7，孔径大于绕线桩转轴直径，三个短绕线柱等距直立于转盘之下，其与转盘中心孔形成的圆心角相等，均为120度，短绕线柱为圆柱型，直径与绕线桩底盘上三个柱型凹坑3内径相同，短绕线柱与转盘接合处位置的背面即旋转绕线桩转盘正面有三个柱型凹坑，内径与短绕线柱直径同，旋转绕线桩有一个或多个；包装盖可覆盖于绕线桩底盘2、绕线桩转轴1、旋转绕线桩的组合体外，用于外围保护，包装盖壁上有对称的出线孔9 一对，包装盖壁内侧下部有一圈咬合环8，与绕线桩底盘上的咬合扣4可相互咬合，包装盖顶盖内侧覆有软性材料10，包装盖与绕线桩底盘上的咬合扣咬合后，该软性材料与多个旋转绕线桩的最上面一个的转盘5贴合，固定住旋转绕线桩；当用户需要整理过长的线缆时，首先将包装盖从绕线桩底盘2上掰开，将过长的线缆穿过旋转绕线桩三个短绕线柱6之间，缠绕于旋转绕线桩三个短绕线柱上，旋转绕线桩转动缠绕线缆，一个旋转绕线桩缠绕一条线缆，缠绕到整体长度合适时，旋转绕线桩三个短绕线柱与绕线桩底盘上三个柱型凹坑3或旋转绕线桩转盘正面三个柱型凹坑扣合，将包装盖从最上面的旋转绕线桩转盘正面处盖下，将两端未缠绕线缆置于包装盖壁上的出线孔 9内，使得包装盖壁内侧下部咬合环8与绕线桩底盘上的咬合扣4相互咬合、盖紧，线缆便收缩于本装置内，实现整洁无损。当需要将线缆伸展时，则将包装盖从绕线桩底盘2上掰开，按需要将缠绕在旋转绕线桩三个短绕线柱6之间的线缆逆缠绕方向解开，当剩余在旋转绕线桩外的线缆适合自己或环境需要时，将包装盖两侧的出线孔9对准已解开未缠绕的两端线缆，将包装盖从最上面的旋转绕线桩转盘正面处盖下，将两端未缠绕线缆置于包装盖壁上的出线孔9内，使得包装盖壁内侧下部咬合环8与绕线桩底盘上的咬合扣4相互咬合、盖紧，线缆便按需伸展，实现整洁无损还原。一个旋转绕线桩缠绕一条线缆。以上所图示和描述的，仅为本技术的一个具体的实施例，并非用于限定本技术的保护范围，任何在上述基本结构的基础上，作用等同或等效的，仅对外观做出一定的变化，都应纳入本技术的保护范围中。权利要求1.一种模块式万能收线装置，其特征在于该装置是由绕线桩底盘、绕线桩转轴、旋转绕线桩、包装盖组成，其中绕线桩底盘与包装盖扣合连接，底盘中心竖立绕线桩转轴，绕线桩底盘上有三个柱型凹坑；旋转绕线桩内置于绕线桩底盘上，由转盘和三个短绕线柱组成，旋转绕线桩转盘正面有三个柱型凹坑，旋转绕线桩有一个或多个；包装盖可覆盖于绕线桩底盘、绕线桩转轴、旋转绕线桩的组合体外；在上述模块式万能收线装置中，除包装盖顶盖内侧所覆软性材料外，其他材质采用硬质材料；在上述模块式万能收线装置中，旋转绕线桩转盘外径小于包装盖内径，绕线桩底盘外径大于等于包装盖外径，多个旋转绕线桩穿过绕线桩转轴内置于绕线桩底盘上后，除绕线桩底盘外，其他组件均能被包装盖盖住；线缆缠绕在旋转绕线桩的三个短绕线柱上，包装盖覆盖于绕线桩底盘、绕线桩转轴、旋转绕线桩的组合体外，线缆收缩于本装置内。2.根据权利要求1所述的模块式万能收线装置，其特征在于绕线桩底盘为圆盘型，底盘中心竖立绕线桩转轴，绕线桩转轴和绕线桩底盘在物理上为一体，绕线桩底盘与包装盖扣合连接。3.根据权利要求1所述的模块式万能收线装置，其特征在于绕线桩底盘上有数个咬合扣，可与包装盖壁内侧下部咬合环相互咬合，绕线桩底盘上还有三个柱型凹坑，其与绕线桩底盘中心孔形成的圆心角相等，均为120度。4.根据权利要求1所述的模块式万能收线装置，其特征在于旋转绕线桩穿过绕线桩转轴内置于绕线桩底盘上，由转盘和三个短绕线柱组成，转盘中心有孔，孔径大于绕线桩转轴直径，三个短绕线柱等距直立于转盘之下，其与转盘中心孔形成的圆心角相等，均为120 度，短绕线柱为圆柱型，其直径与绕线桩底盘上三个柱型凹坑内径相同，短绕线柱与转盘接合处位置的背面即旋转绕线桩转盘正面有三个柱型凹坑，内径与短绕线柱直径同，旋转绕线桩可有多个。5.根据权利要求1所述的模块式万能收线装置，其特征在于包装盖可覆盖于绕线桩底盘、绕线桩转轴、旋转绕线桩的组合体外，用于外围保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邬大港，
申请(专利权)人：邬大港，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。