树脂柱制造技术

技术编号:727338 阅读:255 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种树脂柱,其特点是:在柱体内设有压板,在柱体的顶侧轴向设有连接座,连接座上沿柱体轴向设有与柱体内相通的通孔,调节杆可滑移地穿过连接座的通孔与设置在柱体内的压板联动连接,在调节杆周侧与连接座的通孔内壁之间设有密封件,调节杆与连接座构成滑移动密封配合。树脂通过树脂进口被吸入到柱体内后,通过压板来压实,然后树脂继续通过树脂进口被吸入到柱体内,再压实,通过反复地吸进树脂再压实,从而使单位柱体内的树脂量得到合适的最大量,然后通过进液口灌进提取液,利用树脂来吸附提取液的有效成份,由于单位柱体内的树脂量大大增加,因此使得对提取液的吸附、分离纯化效果得到极大地提高。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对天然产物提取液所含有效成分进行分离 纯化的设备,特别涉及一种树脂柱,是属于化工、制药设备领域。
技术介绍
众所周知,树脂柱主要用来对各种天然产物提取液所含有效成分 的分离纯化,来有效成分的纯度,从而达到工艺要求,其主要的工作 流程是将树脂吸进树脂柱柱体内,然后将提取液输送进入树脂柱柱体 内,使提取液中的有效成分被树脂吸附,剩液则从柱体内排出,然后 再向树脂柱柱体内加入酒精,对树脂进行洗脱得到洗脱液,回收洗脱 液中的酒精后,再经过浓縮、干燥等处理得到成品。但由于目前的树 脂柱在树脂吸进树脂柱柱体内后没有进行挤压,直接就将提取液灌进 树脂柱柱体内进行滤化的,这使得柱体内的树脂的间隙过大,因而单 位柱体内的树脂容容量有限,从而影响吸附的效率,即影响提取液纯 化的效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以对提取液的分离纯化效率更 高的树脂柱。本技术的目的是通过如下技术方案来实现的 一种树脂柱, 包括有柱体,柱体上设有树脂进、出口,在柱体的上侧设有进液口, 在柱体的底侧设有排液口,在柱体的侧壁上设有安装座,其特点是 在柱体内设有压板,在柱体的顶侧轴向设有连接座,连接座上沿柱体 轴向设有与柱体内相通的通孔,调节杆可滑移地穿过连接座的通孔与 设置在柱体内的压板联动连接,在调节杆周侧与连接座的通孔内壁之 间设有密封件,调节杆与连接座构成滑移动密封配合。树脂通过树脂 进口被吸入到柱体内后,通过压板来压实,然后树脂继续通过树脂进 口被吸入到柱体内,再压实,通过反复地吸进树脂再压实,从而使单 位柱体内的树脂量得到合适的最大量,然后通过进液口灌进提取液, 利用树脂来吸附提取液的有效成份,由于单位柱体内的树脂量大大增加,因此使得对提取液的吸附、分离纯化效果得到极大地提高。本技术的进一步设置是所述的连接座的通孔由上端的直孔 和下端的螺孔构成,所述的调节杆相应由上端的平直轴和下端的螺杆 组成,螺杆与螺孔构成螺旋配合,在直孔的内壁与平直轴的外壁之间 设有密封件,随螺杆的旋转,平直轴与直孔构成动密封配合,利用螺 杆与螺孔的螺旋配合,可以更加方便有效地使压板压紧柱体内的树 脂,特别是手动操作时,利用螺杆可以使压板的压紧力得到有效地控 制。本技术再进一步设置为所述的压板上设有若个成放射状均 布的通孔,所述的压板的周侧设有密封圈与柱体的内壁构成动密封配 合。经过在压板上设均布的通孔,可以在灌入提取液时,提取液可以 均匀地洒在树脂的上端,从而可防止沟流和壁流的出现,使吸附色带 分布均匀。本技术中,在柱体的外壁固定套设有加固圈,所述的安装座 焊接固走在加固圈上。安装座通过焊接在加固圈上而与柱体固定连 接,可以避免安装座直接焊接在柱体上使柱体发生变形的情况,从而 可避免偏流现象。本技术还设置为所述的柱体由柱体本体与上、下封头组成, 上封头密封固定在柱体本体的顶侧,下封头密封固定在柱体本体的底 侧,所述的连接座设置在上封头上,所述的下封头的靠向柱体本体的 内侧设有滤网装置,所述的进液口设置在上封头上,排液口设置在下 封头的底侧。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图 图2为图1的A-A剖视图具体实施方式现结合附图对本技术作进一步描述由图l、图2所示可知,本技术一种树脂柱,包括有柱体8, 柱体8上设有树脂进、出口IO、 11,在柱体8的上侧设有进液口 9, 在柱体8的底侧设有排液口 12,在柱体8的侧壁上设有耳式安装座7, 在柱体8内设有压板6,在柱体8的顶侧轴向设有连接座4,连接座 4上沿柱体8轴向设有与柱体8内相通的通孔41,调节杆3可滑移地 穿过连接座4的通孔41与设置在柱体8内的压板6固定连接,在调节杆3周侧与连接座4的通孔41内壁之间设有密封件2,调节杆3 与连接座4构成滑移动密封配合。树脂通过树脂进口 IO被吸入到柱 体8内后,通过压板6来压实,然后树脂继续通过树脂进口 IO被吸 入到柱体8内,再压实,通过反复地吸进树脂再压实,从而使单位柱 体内的树脂量得到合适的最大量,然后通过进液口9灌进提取液,利 用树脂来吸附提取液的有效成份,由于单位柱体内的树脂量大大增 加,因此使得对提取液的吸附、分离纯化效果得到极大地提高。本技术中,所述的连接座4的通孔41由上端的直孔411和 下端的螺孔412构成,所述的调节杆3相应由上端的平直轴3和下端 的螺杆32组成,螺杆32与螺孔412构成螺旋配合,在直孔41的内 壁与平直轴3的外壁之间设有密封件2,随螺杆32的旋转,平直轴 31与直孔411构成动密封配合,利用螺杆32与螺孔412的螺旋配合, 可以更加方便有效地使压板6压紧柱体8内的树脂,特别是手动操作 时(图示中,即为手动操作,因此在调节杆3的上端还设有操作手柄 2),通过旋转操作手柄2,可以带动螺杆32旋转,从而使螺杆32带 动压板6可上移或下移可以可准确且有效地控制压板6的压紧力。但 是本技术中,也可以采用自动控制,如采用电机来带动调节杆螺 旋移动,从而来带动压板的升降;或者也可能采用气缸或液压缸来使 调节杆垂直移动,当然这时,调节杆也就可以不设成螺杆形式了。而 采用自动控制式,通常,则不需要另设操作手柄。本技术中,所述的压板6上设有若个成放射状均布(当然也 可以为其它形状布置)的通孔,所述的压板6的周侧设有密封圈14 与柱体8的内壁构成动密封配合。经过在压板6上设均布的通孔,可 以在灌入提取液时,提取液可以均匀地洒在树脂的上端,使提取液均 匀地渗透入树脂中,从而可防止沟流和壁流的出现,使吸附色带分布 均匀。当然,如果不设这样均布的多个通孔也在本技术保护范围 之内,比如压板的周侧不与柱体的内壁动密封配合,使提取液从压板 与柱体的侧壁间隙中渗入树脂中,或者只在压板上调1-2个通孔,提 取液通过该1-2个通孔进入到树脂中,但是这几种方式都不能使提取 液均匀地渗入到树脂中,从而会影响提取液的吸附。本技术中,在柱体8的外壁固定套设有加固圈5,所述的安 装座7焊接固定在加固圈5上。安装座7通过焊接在加固圈5上而与 柱体8固定连接,可以避免安装座7直接焊接在柱体8上使柱体8发生变形的情况,从而可避免偏流现象。本技术中,所述的柱体8通常由柱体本体82与上、下封头 81、 83组成,上封头81密封固定在柱体本体82的顶侧,下封头83 密封固定在柱体本体82的底侧,所述的连接座4设置在上封头81上, 所述的下封头82的靠向柱体本体83的内侧设有滤网装置13,所述 的进液口 9设置在上封头81上,排液口 12设置在下封头83的底侧。图示的实施例的工作过程是这样的首先,通过接口 15将柱内 抽成真空,待装树脂从树脂进口 10被吸入柱体8内,装入一定高度 后,解除真空,用可压板6将树脂刮平,并压紧树脂。待吸附的料液 由进液口 9进入柱体8内,通过压板6上的通孔,使料液均匀地喷洒 在树脂表面上,料液靠重力沿树脂均匀流下,并被吸附,料液不断供 给,吸附不断进行,废液从排液口处排出。当吸附进行完成后,从接 口 15处进入洗脱液,对树脂进行洗脱,洗脱液从12处排出。树脂需 要再生时,从树脂出口 ll处人工卸出树脂,再从树脂进口 IO处装入 新树脂。从而完成树脂装入、压紧、吸附和洗脱过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种树脂柱,包括有柱体,柱体上设有树脂进、出口,在柱体的上侧设有进液口,在柱体的底侧设有排液口,在柱体的侧壁上设有安装座,其特征在于:在柱体内设有压板,在柱体的顶侧轴向设有连接座,连接座上沿柱体轴向设有与柱体内相通的通孔,调节杆可滑移地穿过连接座的通孔与设置在柱体内的压板联动连接,在调节杆周侧与连接座的通孔内壁之间设有密封件,调节杆与连接座构成滑移动密封配合。

【技术特征摘要】
1.一种树脂柱,包括有柱体,柱体上设有树脂进、出口,在柱体的上侧设有进液口,在柱体的底侧设有排液口,在柱体的侧壁上设有安装座,其特征在于在柱体内设有压板,在柱体的顶侧轴向设有连接座,连接座上沿柱体轴向设有与柱体内相通的通孔,调节杆可滑移地穿过连接座的通孔与设置在柱体内的压板联动连接,在调节杆周侧与连接座的通孔内壁之间设有密封件,调节杆与连接座构成滑移动密封配合。2. 根据权利要求1所述的树脂柱,其特征在于所述的连 接座的通孔由上端的直孔和下端的螺孔构成,所述的调节杆相应 由上端的平直轴和下端的螺杆组成,螺杆与螺孔构成螺旋配合, 在直孔的内壁与平直轴的外壁之间设有密封件,随螺杆的旋转, 平直轴与直孔构成动密封配合。3. 根据权利要求1或2所述的树脂柱,其特征在于所述 的压板上设有若个成放射状均布的通孔,所述的压板的周侧设有 密封圈与柱体的内壁构成动密封配合。4. 根据权利要求1或2所述的树脂柱,其特征在于在柱 体的外壁固定套设有加固圈,所述的安装座悍接固定在加固圈 上。5. 根据权利要求3所述的树脂柱,其特征在于在柱体的 外壁固定套设有加固圈,所述的安装座焊接固定在加固圈上。6. 根据权利要求1或2所述的树脂柱,其特征在于所述 的柱体由柱体本体...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜瑞玉陈勇夏英杰刘培保刘雪松
申请(专利权)人:浙江温兄机械阀业有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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