高粘稠物料的全自动浓缩析晶一体机及其工艺制造技术

技术编号:24656702 阅读:68 留言:0更新日期:2020-06-27 02:36
本发明专利技术提供一种高粘稠物料的全自动浓缩析晶一体机及其工艺,涉及物料浓缩析晶设备的技术领域。高粘稠物料的全自动浓缩析晶一体机,包括依次连接的加热蒸发器、刮板浓缩器、结晶过滤器、汽液分离器、冷凝器、冷却器、集液罐和与上述部件电信号连接的控制系统。解决了现有技术中,采用多个加工设备相结合的方式,加工设备的成本高;多名作业人员进行操作,增加了人工成本,人工作业方式加工效率低的技术问题。本发明专利技术采用内循环浓缩的方式,在物料浓缩的过程中将一级浓缩、二级增浓和最后的析晶组合为一体,采用自动化控制的方式,减少了人力,加工成本低,提高了加工效率。

Fully automatic concentration and crystallization machine for high viscous materials and its process

【技术实现步骤摘要】
高粘稠物料的全自动浓缩析晶一体机及其工艺
本专利技术涉及物料浓缩析晶设备的
,尤其是涉及一种高粘稠物料的全自动浓缩析晶一体机及其工艺。
技术介绍
高粘稠物料在进行浓缩时,通常采用加热蒸发器对高粘稠物料进行加热,然后进行浓缩出膏;高粘稠物料在进行析晶时,通常采用结晶过滤器,以对加热后的物料进行结晶处理。上述现有技术中,在对高粘稠物料进行浓缩、析晶的过程中,需要在加工车间内连接多个设备、多条线路、多个辅助检测设备,并且还需要配备多名作业人员在每个工位处进行监测,对该工位加工后的物料进行周转、运输,以便确保高粘稠物料能够正常浓缩、析晶。但是,在加工车间内连接多个设备、多条线路、多个辅助检测设备,导致高粘稠物料的加工设备结构复杂,加工设备的投资成本高;多名作业人员进行监测、周转、运输,人工成本高;采用人工作业的方式,加工效率低;整个加工工艺流程复杂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高粘稠物料的全自动浓缩析晶一体机,以解决现有技术中存在的,采用多个加工设备相结合的方式,加工设备的成本高;多名作业人员进行操作,增加了人工成本,加工效率低的技术问题。本专利技术还提供一种高粘稠物料的全自动浓缩析晶工艺,以解决现有技术中,高粘稠物料的加工工艺流程复杂的技术问题。本专利技术提供的一种高粘稠物料的全自动浓缩析晶一体机,包括加热蒸发器、刮板浓缩器、结晶过滤器、汽液分离器、冷凝器、冷却器、集液罐和控制系统;加热蒸发器的出液口分别与刮板浓缩器的进液口、结晶过滤器的进液口连接;加热蒸发器的蒸汽管路、刮板浓缩器的蒸汽管路、结晶过滤器的蒸汽管路均与汽液分离器的进汽口连接;汽液分离器的出汽口连接冷凝器的进液口,冷凝器的出液口连接冷却器的进液口,冷却器的出液口连接集液罐;控制系统分别与加热蒸发器、刮板浓缩器、结晶过滤器、汽液分离器、冷凝器、冷却器、集液罐电信号连接。进一步的,还包括供液泵;供液泵与控制系统电信号连接;供液泵的进液口分别与加热蒸发器、刮板浓缩器、结晶过滤器的出液口连接;供液泵与加热蒸发器之间连接有第一气动开关阀门,供液泵与刮板浓缩器之间连接有第二气动开关阀门,供液泵与结晶过滤器之间连接有第三气动开关阀门。进一步的,加热蒸发器与刮板浓缩器之间连接有第四气动开关阀门,加热蒸发器与结晶过滤器之间连接有第五气动开关阀门;加热蒸发器与汽液分离器之间连接有第六气动开关阀门,刮板浓缩器与汽液分离器之间连接有第七气动开关阀门,结晶过滤器与汽液分离器之间连接有第八气动开关阀门。进一步的,加热蒸发器内连接有密度计和液位计。进一步的,结晶过滤器连接移动晶体车。进一步的,冷凝器为双程结构。进一步的,冷却器为缠绕式结构。进一步的,集液罐的出液端连接有冷凝液泵;冷凝液泵与集液罐之间连接有止回阀。进一步的,集液罐为单层结构;集液罐的出气口连接真空系统,集液罐与真空系统之间设有真空调节阀。本专利技术还提供一种高粘稠物料的全自动浓缩析晶工艺,包括如下步骤:a.原液供液依次打开供液泵与加热蒸发器之间的第一气动开关阀门、供液泵与刮板浓缩器之间的第二气动开关阀门、供液泵与结晶过滤器之间的第三气动开关阀门,将外部原液打入加热蒸发器内进行蒸发浓缩;b.药液出膏当加热蒸发器检测到内部的药液比重达到设定值时,停止进料;打开加热蒸发器与刮板浓缩器之间的第四气动开关阀门,将加热蒸发器内的药液转移至刮板浓缩器内,使药液在刮板浓缩器内继续浓缩;c.药液结晶然后,打开加热蒸发器与结晶过滤器之间的第五气动开关阀门,使药液在结晶过滤器内进行结晶,结晶后的物料转移至移动晶体车上;最后,将加热蒸发器内的滤液重新打回加热蒸发器内,继续重复步骤a。本专利技术提供的一种高粘稠物料的全自动浓缩析晶一体机,加热蒸发器分别与刮板浓缩器、结晶过滤器连接;利用加热蒸发器进行一级浓缩,利用刮板浓缩器进行二级增浓,利用结晶过滤器进行最后的析晶;加热蒸发器的蒸汽管路、刮板浓缩器的蒸汽管路、结晶过滤器的蒸汽管路均与汽液分离器的进汽口连接,汽液分离器连接冷凝器,冷凝器连接冷却器,冷却器连接集液罐;本专利技术采用内循环浓缩的方式,在物料浓缩的过程中将一级浓缩、二级增浓和最后的析晶组合为一体,两级浓缩同时工作,一级浓缩设备在浓缩过程中,实时将稠膏给二级浓缩,晶体析出后实时过滤出晶体再将稀液返回一级浓缩,循环往复,实现最终浓缩出膏,整个过程在同一设备中完成;相比现有技术,本专利技术无需多个设备、多条线路、多个辅助检测设备,以及人工的过渡介入,本专利技术具有低耗、高效等特点;本专利技术的加工过程实现全自动控制,加工效率高;本专利技术尤其对水溶液、有机溶剂等能够实现高效蒸发、快速冷凝回收,特点突出,效果显著。本专利技术提供的一种高粘稠物料的全自动浓缩析晶工艺,依次通过原液供液、药液出膏、药液结晶等步骤,并通过循环往复的方式,使高粘稠物料的加工工艺更加简单。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的高粘稠物料的全自动浓缩析晶一体机的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的高粘稠物料的全自动浓缩析晶工艺的流程图。图标:100-加热蒸发器;200-刮板浓缩器;300-结晶过滤器;400-汽液分离器;500-冷凝器;600-冷却器;700-集液罐;800-供液泵;301-移动晶体车;701-冷凝液泵。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高粘稠物料的全自动浓缩析晶一体机,其特征在于,包括加热蒸发器(100)、刮板浓缩器(200)、结晶过滤器(300)、汽液分离器(400)、冷凝器(500)、冷却器(600)、集液罐(700)和控制系统;/n所述加热蒸发器(100)的出液口分别与所述刮板浓缩器(200)的进液口、所述结晶过滤器(300)的进液口连接;所述加热蒸发器(100)的蒸汽管路、所述刮板浓缩器(200)的蒸汽管路、所述结晶过滤器(300)的蒸汽管路均与所述汽液分离器(400)的进汽口连接;所述汽液分离器(400)的出汽口连接所述冷凝器(500)的进液口,所述冷凝器(500)的出液口连接所述冷却器(600)的进液口,所述冷却器(600)的出液口连接所述集液罐(700);/n所述控制系统分别与所述加热蒸发器(100)、刮板浓缩器(200)、结晶过滤器(300)、汽液分离器(400)、冷凝器(500)、冷却器(600)、集液罐(700)电信号连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高粘稠物料的全自动浓缩析晶一体机,其特征在于,包括加热蒸发器(100)、刮板浓缩器(200)、结晶过滤器(300)、汽液分离器(400)、冷凝器(500)、冷却器(600)、集液罐(700)和控制系统;
所述加热蒸发器(100)的出液口分别与所述刮板浓缩器(200)的进液口、所述结晶过滤器(300)的进液口连接;所述加热蒸发器(100)的蒸汽管路、所述刮板浓缩器(200)的蒸汽管路、所述结晶过滤器(300)的蒸汽管路均与所述汽液分离器(400)的进汽口连接;所述汽液分离器(400)的出汽口连接所述冷凝器(500)的进液口,所述冷凝器(500)的出液口连接所述冷却器(600)的进液口,所述冷却器(600)的出液口连接所述集液罐(700);
所述控制系统分别与所述加热蒸发器(100)、刮板浓缩器(200)、结晶过滤器(300)、汽液分离器(400)、冷凝器(500)、冷却器(600)、集液罐(700)电信号连接。


2.根据权利要求1所述的高粘稠物料的全自动浓缩析晶一体机,其特征在于,还包括供液泵(800);
所述供液泵(800)与所述控制系统电信号连接;
所述供液泵(800)的进液口分别与所述加热蒸发器(100)、刮板浓缩器(200)、结晶过滤器(300)的出液口连接;
所述供液泵(800)与所述加热蒸发器(100)之间连接有第一气动开关阀门,所述供液泵(800)与所述刮板浓缩器(200)之间连接有第二气动开关阀门,所述供液泵(800)与所述结晶过滤器(300)之间连接有第三气动开关阀门。


3.根据权利要求1所述的高粘稠物料的全自动浓缩析晶一体机,其特征在于,所述加热蒸发器(100)与所述刮板浓缩器(200)之间连接有第四气动开关阀门,所述加热蒸发器(100)与所述结晶过滤器(300)之间连接有第五气动开关阀门;
所述加热蒸发器(100)与所述汽液分离器(400)之间连接有第六气动开关阀门,所述刮板浓缩器(200)与所述汽液分离器(400)之间连接有第七气动开关阀门,所述结晶过滤器(300)与所述汽液分离器(400)之间连接有第八气动开关阀门。

【专利技术属性】
技术研发人员:张积贵赵昌平姜瑞岳项敬来姜沈阳张文项仙娜
申请(专利权)人:浙江温兄机械阀业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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