一种格栅式槽型油烟清除器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种格栅式槽型油烟清除器，包括风机、集风罩，风机与集风罩的上端面固定相联接，集风罩后下部一侧设有油污自流孔，沿集风罩进气口向上，分别设有格栅式槽型涡流集油框、不锈钢丝吸附层、旋风筒、阻火器，格栅式槽型涡流集油框与不锈钢丝吸附层相互接触，并以斜置状与集风罩内壁相联接，阻火器与旋风筒上端的内壁相联接，旋风筒的上端与集风罩固定相联接，旋风筒的下端面相对于上端面呈一斜面，下端面与不锈钢丝吸附层相接触。上述构造结构简单，由于采用了加工厂切削下来的废钢丝作为不锈钢丝吸附层和对油烟废气采用三次油烟净化处理，使设备成本低廉，油烟清除效果好，达到了净化空气的目的。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于油烟净化
，特别是涉及一种格栅式槽型油烟清除器。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种设备成本低，结构简单，处理效果好，安装、使用、维护方便的格栅式槽型油烟清除器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是格栅式槽型油烟清除器，包括风机、集风罩，风机与集风罩的上端面固定相联接，集风罩壳有电源开关，集风罩内设有灯管，集风罩后下部一侧设有油污自流孔，油污自流孔与油污收集管相接通，在集风罩内，沿集风罩进气口向上，分别设有格栅式槽型涡流集油框、不锈钢丝吸附层、旋风筒、阻火器，格栅式槽型涡流集油框与不锈钢丝吸附层相互接触，并以斜置状与集风罩内壁相联接，阻火器与旋风筒上端的内壁相联接，旋风筒的上端与集风罩固定相联接。所述的旋风筒的筒壁上开设有若干片叶片，叶片向筒壁内弯折或向筒壁外弯折。所述的旋风筒的下端面相对于上端面呈一斜面，下端面与不锈钢丝吸附层相接触。所述的不锈钢丝吸附层的两端面为钢丝网或钢丝条，两端面的中间夹有废钢丝团。所述的格栅式槽型涡流集油框为若干条条状燕尾槽两两相错对扣构成。所述的阻火器由上、下叶片、螺拴、垫片、螺帽、带孔销轴构成，下叶片与旋风筒上端的内壁固定相联接，螺拴端头从下叶片之下向上穿过下叶片中部的孔，螺拴帽头卡在下叶片中部孔之下，带孔销轴与螺拴相套接并顶在下叶片上，上叶片中部设有与销轴相适配的孔，上叶片滑动套接在销轴上，垫片套入螺拴并置于销轴之上，螺帽与螺拴端头螺纹联接，并压在垫片上。本技术的格栅式槽型油烟清除器是这样实现的，启动风机，因集风罩接风面与炉灶平面呈一定的倾斜角度，加大了接风面积，使烹调油烟热废气在风机抽力的作用下，绝大部分被吸入了集风罩，在集风罩内，油烟热废气首先遇到格栅式槽型涡流集油框，油烟热废气在通过格栅式槽型涡流集油框时，其油烟气受到涡流的作用，油珠相互碰撞结集并吸附在槽壁上，吸附的油珠沿斜置的格栅式槽型涡流集油框向下流入油污自流孔，为此达到了对油烟废气的第一次油、气分离；经过第一次油、气分离的油烟废气在通过格栅式槽型涡流集油框后，在风机抽力的作用下继续上行，并遇到了不锈钢丝吸附层，在这里充分利用了不锈钢丝团表面积大对油珠吸附能力强的原理，使油烟废气在通过不锈钢丝吸附层时其油珠被更好地吸附，被吸附的油珠沿斜置的不锈钢丝吸附层向下流入油污自流孔，为此达到了对油烟废气的第二次油、气分离；经过第二次油、气分离后的油烟废气在通过不锈钢丝吸附层后继续向上，并遇到了旋风筒，旋风筒使进入的油烟废气旋转，油珠在相互碰撞旋转中结集成较大油滴沿旋涡气流中心向下滴落，并向下流入油污自流孔，为此达到了对油烟废气的第三次油、气分离；经过三次油、气分离后的气体从集风罩内被抽出，此时的气体已达到了较好的净化效果。在使用一定时间后，可将格栅式槽型涡流集油框和不锈钢丝吸附层拆下，用沸水进行清洗，以保证油烟净化的效果。本技术的有益效果是，由于采用了加工厂切削下来的废钢丝作为不锈钢丝吸附层和对油烟废气采用三次油烟净化处理，使设备成本低廉，油烟清除效果好，达到了净化空气的目的。附图说明图1是格栅式槽型油烟清除器的主视图；图2是格栅式槽型油烟清除器的俯视图；图3是格栅式槽型油烟清除器的仰视图；图4是格栅式槽型油烟清除器的侧面剖视图；图5是图3所示格栅式槽型涡流集油框的截面图；图6是图4所示旋风筒的俯视图；图7是图4所示阻火器的构造分解图。本技术的格栅式槽型油烟清除器是这样实现的，启动风机2，因集风罩1接风面与炉灶平面呈一定的倾斜角度，加大了接风面积，使烹调油烟热废气在风机2抽力的作用下，绝大部分被吸入了集风罩1，在集风罩1内，油烟热废气首先遇到格栅式槽型涡流集油框6，油烟热废气在通过格栅式槽型涡流集油框6时，其油烟气受到涡流的作用，油珠相互碰撞结集并吸附在槽壁上，吸附的油珠沿斜置的格栅式槽型涡流集油框6向下流入油污自流孔13，为此达到了对油烟废气的第一次油、气分离；经过第一次油、气分离的油烟废气在通过格栅式槽型涡流集油框6后，在风机2抽力的作用下继续上行，并遇到了不锈钢丝吸附层5，在这里充分利用了不锈钢丝团表面积大对油珠吸附能力强的原理，使油烟废气在通过不锈钢丝吸附层5时其油珠被更好地吸附，被吸附的油珠沿斜置的不锈钢丝吸附层5向下流入油污自流孔13，为此达到了对油烟废气的第二次油、气分离；经过第二次油、气分离后的油烟废气在通过不锈钢丝吸附层5后继续向上，并遇到了旋风筒4，旋风筒4使进入的油烟废气旋转，油珠在相互碰撞旋转中结集成较大油滴沿旋涡气流中心向下滴落，并向下流入油污自流孔13，为此达到了对油烟废气的第三次油、气分离；经过三次油、气分离后的气体从集风罩1内被抽出，此时的气体已达到了较好的净化效果。在使用一定时间后，可将格栅式槽型涡流集油框6和不锈钢丝吸附层5拆下，用沸水进行清洗，以保证油烟净化的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种格栅式槽型油烟清除器，包括风机、集风罩，风机与集风罩的上端面固定相联接，集风罩壳有电源开关，集风罩内设有灯管，集风罩后下部一侧设有油污自流孔，油污自流孔与油污收集管相接通，其特征在于：沿集风罩进气口向上，分别设有格栅式槽型涡流集油框、不锈钢丝吸附层、旋风筒、阻火器，格栅式槽型涡流集油框与不锈钢丝吸附层相互接触，并以斜置状与集风罩内壁相联接，阻火器与旋风筒上端的内壁相联接，旋风筒的上端与集风罩固定相联接。

【技术特征摘要】
1.一种格栅式槽型油烟清除器，包括风机、集风罩，风机与集风罩的上端面固定相联接，集风罩壳有电源开关，集风罩内设有灯管，集风罩后下部一侧设有油污自流孔，油污自流孔与油污收集管相接通，其特征在于沿集风罩进气口向上，分别设有格栅式槽型涡流集油框、不锈钢丝吸附层、旋风筒、阻火器，格栅式槽型涡流集油框与不锈钢丝吸附层相互接触，并以斜置状与集风罩内壁相联接，阻火器与旋风筒上端的内壁相联接，旋风筒的上端与集风罩固定相联接。2.根据权利要求1所述的格栅式槽型油烟清除器，其特征在于所述的旋风筒的筒壁上开设有若干片叶片，叶片向筒壁内弯折或向筒壁外弯折。3.根据权利要求1或2所述的格栅式槽型油烟清除器，其特征在于所述的旋风筒的下端面相对于上端面呈一斜面，下端面与...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡青，
申请(专利权)人：胡青，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]