湿式脱硫除尘器制造技术

一种湿式脱硫除尘器，其特征是：在旋风除尘筒内装设有百叶惯性除尘芯管，进风口处设有碱性水喷淋装置，灰斗处设有螺旋输送器，除尘筒和锥体的内壁设有耐腐蚀的衬砌。优点是：旋风除尘和百叶惯性除尘组合的除尘器，具备旋风和惯性除尘的双重功能；向烟尘喷入锅炉碱性连续排污水，可保证烟气中ＳＯ↓［２］和粉尘的脱除率。配有机械自动清灰装置，便于管理操作，减少二次污染。设备占地面积小，运行可靠，使用寿命长。适用于锅炉配套除尘器。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术属于从气体中分离弥散的粒子，特别涉及一种用液体作为分离剂和通过重力、惯性力、离心力，从气体中分离弥散粒子和有害气体的组合器械。为防止烟尘对大气环境的污染、上业锅炉的烟尘排放浓度及二氧化硫(SO2)排放浓度受到限制，不得超过国家规定标准。当锅炉使用含硫量在1～3％的煤炭时，需要对烟尘进行脱硫处理。现有脱硫除尘设备，有湿式、半湿式，湿式中又有喷淋式和鼓泡式之分，喷淋式是将烟气引入喷淋装置、布水管上的喷头向着烟气喷射，利用水与烟气接触，洗涤烟气中的烟尘、部分吸收烟气中的SO2。一般是在现有的旋风除尘器后，配置低组脱硫器组合而成。因此，体积较大，运行复杂，用水量大，价格昂贵。没有适宜旧锅炉改造用的脱硫装置。中国专利“ZL93219645.4熔烟式除尘脱硫装置”提供了直接安装在烟道中的除尘脱硫装置，即在烟道内安装水射管，配制碱性脱硫剂，由加药机注入水泵压水管与水混合，磁化，进入水射器喷射。结构比较复杂。本技术的目的是，设计制作一种湿式脱硫除尘器，采用旋风、惯性综合除尘机理，在含尘烟气流作旋转运动时，将锅炉的连续排污水喷入，在排污水的压力释放和汽化潜热作用下，形成雾化水幕，使水滴粒子和烟尘粒子充分接触、混合、凝聚、并利用排污水的碱性，中和SO2、CO2酸性气体，达到脱硫除尘。本技术的湿式脱硫除尘器，由除尘筒、锥体、进风口、出风口、灰斗组成，其特征是在旋风除尘筒内装设有百叶惯性除尘芯管，进风口处设有碱性水喷淋装置，灰斗处设有螺旋输送器清灰装置，除尘筒和锥体的内壁设有耐腐蚀衬砌。百叶惯性除尘芯管是在芯管中部设置导流器，导流器由轮轴和放射状的导流片构成，导流片平面与导流轮轴成45度斜角；导流器下方设置成组百叶片，百叶片长度等于芯管直径长度；碱性水喷淋装置由进水管、过滤器、流量控制器和喷嘴构成，喷嘴设置在除尘筒的进风口处；螺旋输送器清灰装置由电动机、减速器、传动皮带、绞龙、链轮、搅灰器构成，绞龙轴线呈卧式，搅灰器设在灰斗内，链轮与电机主轴联动；耐腐蚀衬砌是在拉网板上，浇铸耐酸铸石混凝土层，抹上水玻璃胶泥面层。本技术的工作原理及使用方法是，将锅炉连续排污水引入进水管，由喷嘴喷出，由于排污水的压力释放和汽化潜热作用，得到良好的雾化效果，形成水幕，使水滴粒子和烟尘粒子充分混合，特别是对微尘粒子有较高的捕捉能力，从而提高除尘效果。当烟尘气体进入除尘筒进风口，与喷淋的碱性水幕接触时，SO2、CO2酸性气体被PH值在8以上、呈碱性的排污水中和。然后，含尘烟气从进风口以螺旋线切向进入除尘筒，粗粒粉尘因离心力较大，被甩向筒内壁，随外螺旋线下降气流，落入灰斗内，细小粉尘在靠近芯管附近时，可因惯性力作用，碰撞在百叶板上，并被反弹至筒体内壁周围，随同粗粒粉尘一同下降至灰斗内。已除尘和脱硫的烟气、在导流器内被迫作惯性冲击转折、在冲击压缩过程中，使烟气与含尘液滴再次分离，含尘液滴在芯管内壁汇流，进入灰斗，启动螺旋输送器清灰装置的电动机，灰尘即被绞龙清除。净化的气体在芯管内壁旋转上升，由出风口排入大气。本技术的优点是旋风除尘和百叶惯性除尘组合的除尘器，具备旋风和惯性除尘的双重功能，含尘烟气从进风口以螺旋线切向进入除尘器筒体，除尘效率高，压力损失小，处理烟气量大，在初始含尘浓度较大的场合下，作为两级除尘的一级净化是非常适宜的；在一个除尘的筒体内实现除尘、脱硫双重技术，在烟道入口处，设置两个喷嘴，向烟尘喷入锅炉碱性连续排污水，由于吸收液强制旋转雾化，并有较高的水动力压头，进行气、固、液三相充分接触，吸收液的PH值高于8，可保证烟气中SO2和粉尘的脱除率。配有机械自动清灰装置、湿的粉尘由螺旋输送器自动输出，便于管理操作，减少二次污染。经环保部门监测，除尘效率在95％以上，脱硫效率可以达到40-60％。设备占地面积小，出灰呈半干、半湿状态，不需设置沉淀池，投资少，运行可靠，使用寿命长。适用于锅炉配套除尘器，特别适用于旧锅炉房的改造。以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的描述附图说明图1是湿式脱硫除尘器的构造示意图图2是湿式脱硫除尘器的百叶惯性除尘芯管构造示意图图3是湿式脱硫除尘器的进风口的A-A剖面图由图可见，本技术的湿式脱硫除尘器，由除尘筒1、锥体2、进风口3、出风口4、灰斗5组成，在旋风除尘筒1内装设有百叶惯性除尘芯管6，进风口3处设有碱性水喷淋装置7，灰斗5处设有螺旋输送器清灰装置8，除尘筒和锥体的内壁设有耐腐蚀衬砌9。以4t/h为例，百叶惯性除尘芯管6是在芯管中部设置导流器，导流器有轮轴10和12片放射状的导流片11，导流片平面与导流轮轴成45度斜角；导流器下方设置成组64片百叶片12，百叶片长度等于芯管直径长度；碱性水喷淋装置7由进水管13、过滤器14、流量控制器15和喷嘴16构成，喷嘴有两个，设置在除尘筒的进风口3处；螺旋输送器清灰装置8由电动机17、减速器18、传动皮带19、绞龙20、链轮25、搅灰器26构成，绞龙轴线呈卧式，搅灰器设在灰斗内，链轮由电机主轴传动；耐腐蚀衬砌9是在拉网板21上，浇铸20MM厚的耐酸铸石混凝土层22，抹上5MM厚的水玻璃胶泥面层23。图中，24为阀门。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿式脱硫除尘器，由除尘筒、锥体、进风口、出风口、灰斗组成，其特征是：在旋风除尘筒内装设有百叶惯性除尘芯管，进风口处设有碱性水喷淋装置，灰斗处设有螺旋输送器，除尘筒和锥体的内壁设有耐腐蚀的衬砌。

【技术特征摘要】
1.一种湿式脱硫除尘器，由除尘筒、锥体、进风口、出风口、灰斗组成。其特征是在旋风除尘筒内装设有百叶惯性除尘芯管，进风口处设有碱性水喷淋装置，灰斗处设有螺旋输送器，除尘筒和锥体的内壁设有耐腐蚀的衬砌。2.如权利要求1所述的湿式脱硫除尘器，其特征是，百叶惯性除尘芯管是在芯管中部设置导流轮轴和放射状的导流片，导流片平面与导流轮轴成45度斜角；导流轮下方设置成组百叶片，百叶片长度等于芯管直径长度。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：马瑞彬，卜玉良，闵玉祥，程振水，
申请(专利权)人：北京西山除尘器厂，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]