破碎器锤子，包括锤子销开口，其中内表面的至少一些部分沿从破碎器锤子的一个主面向另一主面移动的方向是弯曲的。该内表面可平滑地形成为圆弧形、抛物线形、双曲线形、或其它曲线形的表面，并且其局部极值点位于孔的内部内(例如，位于中心处或附近)。设置弯曲内表面有助于改变和分散由于在破碎锤子刃部接触待破碎材料时锤子销与限定出锤子销开口的壁之间的接触而被吸收的作用力的位置。其它结构包括锤子销与作为锤子部件的衬套构件、卷轴或套筒构件或球状旋转构件之间的接合。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及破碎器锤子构造和包括这种锤子的破碎机械设备和系统。
技术介绍
工业破碎设备在例如回收工业中是已知的，用于将大型物体破碎成能够被更轻松地处理的较小部分。除例如橡胶(例如汽车轮胎)、木头和纸等破碎材料外，可获得商业破碎系统，其能够破碎大型的铁料，例如废金属、汽车、汽车主体部件和类似物。图IA示出了在本领域中已知和使用的示一例破碎系统，而图IB示出了可用于这种破碎系统的常规破碎头或转子的更具体的视图。更具体地说，如图IA所示，该示例破碎系统100包括向破碎室106引入待破碎材料104的进料系统(例如进料槽102)。待破碎的材料104可以是任意期望的尺寸或形状，并且必要时，可在被引入破碎室106前，受到加热、 冷却、碎裂、包装、或以其它方式受到预处理。如有必要或如果期望，进料系统102可包括供给辊或其它机械设备，来帮助推动或控制材料104进入室106的速率，以帮助保持材料104 抵靠锤砧108，和/或帮助防止材料104后退回进料槽102上。示出了盘形转子，然而例如星形轮和圆筒等其它转子也常常被使用，对于这些类型的转子本专利技术也是同样有用的。在破碎室106中安装有旋转破碎头110(绕轴线或轴110A可旋转)。随着头110 旋转，破碎锤子112因离心力而向外延伸离开头110的旋转轴线110A(如图IA所示，并如以下将更详细描述那样)。随着它们旋转，破碎器锤子112在锤子112与锤砧108(或设置在破碎系统100内的其它硬化表面)之间冲击待破碎的材料104，以破开材料104。下面将参考图IB详细描述一个常规破碎头110的构造。随着材料104被破碎，它可从破碎室106 穿过例如设置在室106壁的底部、顶部或侧面中的出口 114之一排出，并以一些方式(由箭头116大致示出，例如经由重力、经由输送器、经由卡车或其它车辆等)得到运输，以进行进一步处理(例如，进一步再循环、回收、分离、或其它处理)。图IB示出了可在图IA的破碎系统100中使用的示例破碎头110的更具体的视图。该示例破碎头110由多个转子盘120制成，这些转子盘120被围绕驱动轴110A安装的分隔物122彼此分开。虽然可在破碎头110中设置任意数量的转子盘120 (例如2-25个)， 但是该图示示例包括七个盘120 (端部盘120被省略了，以更好地示出下方结构的详情)。 盘120可相对于轴110A固定地安装(例如，通过焊接、机械连接器等)，以允许盘120在轴 110A旋转时旋转(例如，通过外部电机或其它电源，未示出)。除提供分隔功能外，分隔物 122还能够有助于保护轴110A免受不想要的损伤，例如，由于与被破碎材料104、破碎器锤子112的破损部件等的接触造成的损伤。锤子销IM在至少一部分转子盘120之间(更常见的是，在数个盘120之间和/ 或穿过头110的全长)延伸，并且破碎器锤子112可旋转地安装在这些销IM上，而且相对于这些销IM是可旋转的。更具体地说，如图IB所示，锤子销IM延伸穿过设置在破碎器锤子112的安装部112F中的开口 112A，并且破碎器锤子112能够围绕该销IM旋转。在该图示示例中，破碎头110包括围绕转子盘120的周缘的六个锤子销124，在两个相邻转子盘120之间的每个销IM上设置单个破碎器锤子112(使得每个锤子销IM包括安装于其上的单个破碎器锤子112，并且使得破碎器锤子112沿头110的纵向长度交错地分布)。该锤子模式可根据终端用户的需要进行修正。在特定锤子销1 上没有设置破碎器锤子112 的、转子盘120之间的位置处，销IM可被销保护器126覆盖，以保护销结构IM免受被破碎材料104的接触和损伤。这些销保护器126，可以是任意期望的尺寸和/或形状，也可作为相邻转子盘120之间的分隔物起作用(必要时)。使用中，转子盘120作为一个单元绕轴IlOA旋转，例如，通过外部电机或其它电源 (未示出)。与该旋转相关联的离心力使破碎器锤子112绕它们相应的销IM旋转，以使它们的较重刃形端部112E向外延伸离开轴110A，如图IA所示。随着旋转的继续，破碎器锤子 112将接触待破碎材料104。因为它是可旋转地安装在锤子销IM上的，与待破碎材料104 的接触可使破碎器锤子112在克服锤砧108冲击待破碎材料104时减速或者甚至沿相反方向旋转。销124、销保护器126、锤子112、分隔物122和转子盘120可构造和配置成使得，在破碎器锤子112不能完全穿过材料104的情况下，它能够旋转至相邻板120之间的位置，从而通过材料104，直到它能够在因粉碎器头110绕轴IlOA的旋转而生成的离心力的作用下再次向外延伸，以进行下一次碰撞。此外，在一些情况下，破碎器锤子112在通过或穿过待粉碎材料时将在销1 上发生侧向偏移。必要时，粉碎器头110的各个部件可相对于彼此成形并取向成使得破碎器锤子112能够绕其销IM旋转360°，而不接触另一销124、销保护器126、驱动轴110A、另一锤子112等。上述类型的破碎系统和头在本领域中是已知并被使用的。从以上描述可知，破碎器锤子112暴露于极其恶劣的使用条件下。因此，破碎器锤子112通常由硬化的钢材料构成，例如低合金钢或高锰合金含量钢(例如Hadfield锰钢， 包含约11-14%的锰，按重量计)。这种材料在本领域中是已知并被使用的，例如用在可从俄勒R州波特兰市ESCO公司购买到的破碎器锤子中的材料。即使在使用这种硬化材料时， 破碎器锤子112的典型寿命可以是数天到数周(例如，当然取决于各种因素，例如被破碎的材料、使用量等)。破碎器锤子的刃形或冲击区域112E经过时间和经过与待处理材料104 的反复碰撞而趋于磨损，如图3中的虚线所示，而破碎器锤子的安装区域112F(安装锤子销 124的端部)通常隐藏在相邻转子盘120之间，而不暴露于被破碎材料104(或许盘120的暴露外部边缘和外周缘处除外)。图2A和2B示出了设置在破碎器锤子112中用于接收锤子销124的开口 112A的边缘的放大图。如这些图所示，虽然这些开口 112A的侧壁112B的大部分是笔直的、平坦的、以及沿轴向L彼此平行的，但是形成开口 112A的侧壁112B的角部112C( S卩，内部侧壁 112B与锤子112的主面112D相交的地方)可以是倒角的(图2A)或倒圆的(图2B)。这些特征能够使向开口 112A中插入锤子销IM稍微简单些，特别是在销IM的直径在尺寸上接近开口 112A的直径时(例如，弯曲或倾斜的角部112C略微“漏斗式地引导”销IM进入开口 112A 中)。如上所述，破碎器锤子112在使用中暴露于极其恶劣的条件。破碎器锤子112自身可重达数百磅(例如，150-1500磅)。此外，这些沉重的锤子112以较高的速率撞击待破碎材料104，并且待破碎材料104可构成非常硬的材料，例如汽车、汽车部件等。该撞击动作以及破碎器锤子在冲击待粉碎材料时的侧向移动在销1 与破碎器锤子112中的销开口 112A的侧壁112B之间引起重复且高压的接触，特别是在这些开口 112A的角部112C处。虽然破碎器锤子112如上所述通常由硬化钢材料构成，但是破碎器锤子112仍然经常趋于在安装区域112F发生裂纹C，如图3所示，这能够导致锤子112的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：JP霍伊斯，LV摩根，DR莫罗，DM格拉夫，TL布里斯科，
申请(专利权)人：爱斯科公司，
类型：发明
国别省市：
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