彩涂线前处理除油脱脂系统技术方案

技术编号:7257532 阅读:217 留言:0更新日期:2012-04-13 02:51
彩涂线前处理除油脱脂系统,主要解决钢板表面的防锈油及铁粉严重影响钢板镀锌效果的问题。它包括电解槽和对刷机构,所述的电解槽内设有碱液和成组设置的电极板,每组电极板相互对齐;所述的对刷机构为对称设置的机械刷。本实用新型专利技术电解槽内电解产生的氢气和氧气会把钢板表面的污物带出,然后机械刷对钢板表面进行进一步的清洁。对刷机构采用耐磨、耐高温的碳化钨丝,提高了工作效率,刷洗面更为干净,克服了传统生产线的漏镀、锌液中铁含量严重超标的缺陷。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种彩涂线前处理除油脱脂系统
技术介绍
彩涂板,业内又称彩钢板,彩板,是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板,经过表面预处理、涂漆和固化而制成的产品。由于作为原材料的钢板表面均涂有防锈油以及带有加工过程中产生的铁粉,这些污物若不能清除干净,后续工艺中就会产生漏镀、锌液中铁含量严重超标的缺陷。随着钢铁行业的迅猛发展,前处理仍采用传统的水洗技术,落后的前处理技术已经严重的制约着对产品质量的升级。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种彩涂线前处理除油脱脂系统,该系统采用对刷机构和电解技术,克服了传统生产线的漏镀、锌液中铁含量严重超标的缺陷。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是彩涂线前处理除油脱脂系统, 其特征是,包括电解槽和对刷机构,所述的电解槽内设有碱液和成组设置的电极板,每组电极板相互对齐;所述的对刷机构为对称设置的机械刷。所述的电极板设有四组。所述的对刷机构采用碳化钨丝制成。与现有技术相比,本技术具有以下突出的有益效果采用电解技术和对刷机构,电解槽内电解产生的氢气和氧气会把钢板表面的污物带出,然后对刷机构对钢板表面进行进一步的清洁,对刷机构采用耐磨、耐高温碳化钨丝,提高了工作效率,空间位置占用小,刷洗面更为干净,对我国的钢铁行业的发展产生重大的推动作用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中1电解槽,2电极板,3碱液,4对刷机构,5钢板。具体实施方式如图1所示。彩涂线前处理除油脱脂系统,包括电解槽1和对刷机构4,所述的电解槽ι内设有碱液3和成组设置的电极板2,每组电极板2相互对齐;所述的对刷机构4为对称设置的机械刷。为了在节省成本的前提下达到好的电解效果,所述的电极板2设有四组。所述的对刷机构4采用碳化钨丝制成。碳化钨丝为耐磨、耐高温的材料,能够提高工作效率,洗刷面更为干净。本技术的工作过程为钢板5进入电解槽1以后,电极板2处于通电状态,电解反应产生的氢气和氧气会附着在钢板5的表面,把钢板5表面的污物带出,然后对刷机构4对钢板5表面进行进一步的清洁,为后续工序做好准备。以上所述,只是用图解说明本技术的一些原理,本说明书并非是要将本技术局限在所示所述的具体结构和适用范围内,故凡是所有可能被利用的相应修改以及等同物,均属于本技术所申请的专利范围。除说明书所述技术特征外,其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。权利要求1.彩涂线前处理除油脱脂系统,其特征是,包括电解槽和对刷机构,所述的电解槽内设有碱液和成组设置的电极板,每组电极板相互对齐;所述的对刷机构为对称设置的机械刷。2.根据权利要求1所述的彩涂线前处理除油脱脂系统,其特征是,所述的电极板设有四组。3.根据权利要求1或2所述的彩涂线前处理除油脱脂系统,其特征是,所述的对刷机构采用碳化钨丝制成。专利摘要彩涂线前处理除油脱脂系统,主要解决钢板表面的防锈油及铁粉严重影响钢板镀锌效果的问题。它包括电解槽和对刷机构,所述的电解槽内设有碱液和成组设置的电极板,每组电极板相互对齐;所述的对刷机构为对称设置的机械刷。本技术电解槽内电解产生的氢气和氧气会把钢板表面的污物带出,然后机械刷对钢板表面进行进一步的清洁。对刷机构采用耐磨、耐高温的碳化钨丝,提高了工作效率,刷洗面更为干净,克服了传统生产线的漏镀、锌液中铁含量严重超标的缺陷。文档编号B05D3/14GK202185395SQ20112026319公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月25日 优先权日2011年7月25日专利技术者刘秀刚, 岳林, 李志强, 李玉环, 王海华, 王登辉, 王连桥, 马辉 申请人:山东华韵新材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李玉环王连桥刘秀刚王登辉王海华岳林马辉李志强
申请(专利权)人:山东华韵新材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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