外循环搅拌可动电极的电絮凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种外循环搅拌可动电极的电絮凝装置，它包括壳体以及安装在壳体内并由电压转换器连接的阳极板和阴极板，阳极板与固定轴形成连接，固定轴的底端安装在壳体底部，顶端经旋转转子与电压转换器连接，每块阳极板对应一个布水头，壳体外部设有与布水头连接的外循环管，外循环管设有循环泵，壳体的上部接出水管，下部接进水管和排泥管；阴极板与阳极板之间形成电絮凝反应区，阴极板与壳体内侧之间形成电絮凝沉淀区。本实用新型专利技术电絮凝装置可以对不经过分流的重金属废水进行处理，降解回收重金属的同时又降解了磷、盐分等污染物指标；设备简单，制作方便，占地面积小，能耗低，处理效果好，出水浊度低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及废水处理设备
，尤其涉及一种处理重金属废水的外循环搅拌可动电极的电絮凝装置。
技术介绍
重金属废水主要是电镀废水、冶炼厂废水和矿山废水。含有这些重金属的废水排入江河湖海，将使水体污染，破坏生态系统，严重地危害人体健康及农业、渔业的生产。电絮凝技术是最近几年发展起来的新型电化学处理技术，依靠的是电化学原理， 它的应用范围很广，主要是在电镀、化工、机械、冶金、采矿、电池等行业应用比较多。目前， 对于重金属废水大多采用分流技术，独自进行化学处理，现实生活中有的企业分流不完全， 甚至根本没有被分流，造成重金属、螯合物共存的现象，由于各种离子的沉降Ph不同，导致了单纯的化学沉降不能满足排放的要求，在反应过程中存在多次调节Ph的问题，由此造成能源的巨大浪费，重金属不能得以有效的回收利用。而目前的电絮凝技术设备仅适用于经分流后的废水处理，对不经过分流的重金属废水处理效果不理想。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可处理不经过分流的重金属废水的外循环搅拌可动电极的电絮凝装置，使其在处理多种重金属离子的同时可降低废水中盐分、有机物的含量，以达到废水回用的目的。本技术以如下技术方案解决上述技术问题本技术外循环搅拌可动电极的电絮凝装置，包括壳体1以及安装在壳体1内并由电压转换器13连接有可动阳极板3和不可动阴极板4，阳极板3与固定轴16形成连接，固定轴16的底端安装在壳体底部，顶端经旋转转子12与电压转换器13连接，每块阳极板3对应一个布水头17，壳体1外部设有与布水头17连接的外循环管11，外循环管11设有循环泵10，壳体1的上部接出水管6，下部接进水管5和排泥管9 ；阴极板4与阳极板3之间形成电絮凝反应区15a，阴极板4与壳体1内侧之间形成电絮凝沉淀区15b。所述阴极板4用绝缘支撑杆2固定在壳体1内侧，其顶部与电压转换器13连接处装有可拆式接头14。壳体1底部向排泥管9管口方向倾斜15度。本技术电絮凝装置的有益效果为重金属废水不经过分流可以直接进行处理，降解回收重金属的同时又降解了磷、盐分等污染物指标；设备简单，制作方便，对环境污染小，占地面积小，能耗低，处理效果好，成本低。本技术可去除的污染物广泛，适用的PH范围广，可以克服化学法处理难以解决的问题，减少了实验过程中Ph值的调节，降低了成本，所形成的沉渣密实，澄清效果好， 使处理后的水能重复循环使用于原工序。附图说明图1是本技术外循环搅拌可动电极的电絮凝装置的结构示意图。图2是板式阳极板的结构示意图。图3是孔式阳极板的结构示意图。图中1、壳体；2、绝缘支撑板；3、阳极板；4、阴极板；5、进水管；6、出水管；7、阀门；8、 支架；9、排泥管；10、循环泵；11、循环管路；12、旋转转子；13、电压转化器；14、可拆式接头；15a、电絮凝反应区；15b、电絮凝沉淀区；16、固定轴；17、布水头；18、孔式阳极板；19板式阳极板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本技术外循环搅拌可动电极的电絮凝装置，包括壳体1以及安装在壳体1内并由电压转换器13连接的可动阳极板3和不可动阴极板4，阳极板3与固定轴16形成连接，固定轴16的底端安装在壳体底部，顶端经旋转转子12与电压转换器13连接，每块阳极板3对应一个布水头17，壳体1外部设有与布水头17连接的外循环管11，外循环管11设有循环泵10，壳体1的上部接出水管6，下部接进水管5和排泥管9 ；阴极板4与阳极板3之间形成电絮凝反应区15a，阴极板4与壳体1内侧之间形成电絮凝沉淀区15b。本技术利用电压转换器13产生脉冲电流，发生电絮凝作用，发生电絮凝反应时产生氢氧化物沉淀，来达到除去重金属离子的效果。壳体1内部的阳极板3为可动电极， 阳极板3采用的是铁电极，通过固定轴16连接，有效地防止了电极在转动过程中产生的偏移，阴极板4采用钛材制成，并通过绝缘支撑杆2固定在壳体1的内侧，其顶部与电压转换器13连接处装有可拆式接头14，便于极板更换。阳极板3与电压转换器13连接处装有旋转转子12，便于阳极板3在外循环水流的推动力下发生旋转，每块阳极板3对应一个布水头17，以此来保证阳极板3的旋转，通过旋转改变阴阳极板之间的距离，来改变电流的大小，起到脉冲的作用，壳体1外部连接外循环管11，通过循环泵10循环，来达到机械搅拌的作用，阴极板4有效地将电絮凝装置分离为两个区域，即电絮凝反应区1 和电絮凝沉淀区 15b，在实验反应过程中，有效地对反应产生污泥进行截留，降低了出水的浊度。壳体1右侧上下端分别装有出水管6和排泥管9，左侧底端装有进水管5，均通过阀门7控制开关，壳体 1底部装有支架8，另外壳体1底部朝排泥管9管口方向倾斜15度，便于底部污泥随水流动通过排泥管9排出。本技术电絮凝装置为敞开式反应设备，设备采用不锈钢或者PP材料制作。采用的阳极板3可为板式阳极板19 (如图2所示)或孔式阳极板18 (如图3所示)，其顶端与反应器壳体接出水管的管口端平行，阴极板与反应器的两侧外壁两段距离比为1 5，也就是电絮凝沉淀区电絮凝反应区为1 5，进水与循环水的水量比为1 2，这样的循环量正好可以使反应器充分的混合，又降低了循环水对沉淀区污泥的冲击。本技术通过布水头产生的循环水流，冲击阳极板的转动，以此来带动阳极板的旋转，每个布水头对应一片阳极板来转动，阳极板的转动跟循环水流的冲击可以有效地防止了电极板在工作过程中所出现在结垢极化现象，降低了电极的损耗。权利要求1.一种外循环搅拌可动电极的电絮凝装置，包括壳体⑴以及安装在壳体⑴内并由电压转换器(π)连接的阳极板C3)和阴极板G)，其特征是，阳极板C3)与固定轴(16)形成连接，固定轴(16)的底端安装在壳体底部，顶端经旋转转子(1 与电压转换器(13)连接，每块阳极板C3)对应一个布水头(17)，壳体(1)外部设有与布水头(17)连接的外循环管(11)，外循环管(11)设有循环泵(10)，壳体(1)的上部接出水管(6)，下部接进水管(5) 和排泥管(9)；阴极板⑷与阳极板(3)之间形成电絮凝反应区(1 ),阴极板⑷与壳体 (1)内侧之间形成电絮凝沉淀区(15b) 02.根据权利要求1所述外循环搅拌可动电极的电絮凝装置，其特征是，所述阴极板(4) 用绝缘支撑杆( 固定在壳体(1)内侧，其顶部与电压转换器连接处装有可拆式接头(14)。3.根据权利要求1所述外循环搅拌可动电极的电絮凝装置，其特征是，壳体(1)底部向排泥管(9)方向倾斜15度。4.根据权利要求1所述外循环搅拌可动电极的电絮凝装置，其特征是，所述阳极板(3) 为板式阳极板或孔式阳极板。专利摘要本技术公开了一种外循环搅拌可动电极的电絮凝装置，它包括壳体以及安装在壳体内并由电压转换器连接的阳极板和阴极板，阳极板与固定轴形成连接，固定轴的底端安装在壳体底部，顶端经旋转转子与电压转换器连接，每块阳极板对应一个布水头，壳体外部设有与布水头连接的外循环管，外循环管设有循环泵，壳体的上部接出水管，下部接进水管和排泥管；阴极板与阳极板之间形成电絮凝反应区，阴极板与壳体内侧之间形成电絮凝沉淀区。本技术电絮凝装置可以对不经过分流的重金属废水进行处理，降本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈楠，王鑫宇，梁志刚，覃茜，
申请(专利权)人：广西博世科环保科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：