铝坯浇煲制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝坯浇煲。铝坯浇煲，包括浇煲本体（1），浇煲本体（1）中设有可容置铝水的凹槽（2），浇煲本体（1）的一端底部设有与凹槽（2）相连通的流出口（3），所述的浇煲本体（1）外面设有保温层（5）。浇煲本体外面的保温层可起到保温作用，可有效减少热量的流失，铝水在浇煲停留一段时间也不会凝固，无须重复加热，节能环保。本实用新型专利技术结构简单，节能环保，具有很强的实用性和推广价值，可广泛用于铝材铸造生产。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝材铸造生产用的浇煲，具体是指一种铝坯浇煲。
技术介绍
目前，在铝材铸造生产过程中，普遍采用的方法是将熔化后的铝水倒入到浇煲中， 再用浇煲进行浇铸操作。现有技术中的浇煲通常是由单一的材料制成，其保温性较差，如铝水在浇煲停留一段时间后会凝固，重复加热会损耗大量的能量。为解决上述问题，亟需提供一种保温性好、节能环保的铝坯浇煲。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种保温性好、节能环保的铝坯浇煲。本技术的目的通过以下技术方案实现提供一种铝坯浇煲，包括浇煲本体，浇煲本体中设有可容置铝水的凹槽，浇煲本体的一端底部设有与凹槽相连通的流出口，所述的浇煲本体外面设有保温层。其中，所述的浇煲本体在凹槽的内面设有耐热层。其中，所述的保温层是石棉。本技术的有益效果由于采用了上述的结构，浇煲本体外面的保温层可起到保温作用，可有效减少热量的流失，铝水在浇煲停留一段时间也不会凝固，无须重复加热， 节能环保。本技术结构简单，节能环保，具有很强的实用性和推广价值，可广泛用于铝材铸造生产。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1是铝坯浇煲的剖视图。在图1中包括有1——浇煲本体、2——凹槽、3——流出口、4——耐热层、5——保温层。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。如图1所示，本技术所述的铝坯浇煲，包括浇煲本体1，浇煲本体1中设有可容置铝水的凹槽2，凹槽2的上部开口为铝水流入口。浇煲本体1的一端底部设有与凹槽2 相连通的流出口 3，流出口 3供凹槽2内的铝水流出以进行浇铸。所述的浇煲本体1外面设有保温层5，所述的保温层5是石棉。所述的浇煲本体1在凹槽2的内面还设有耐热层4。本技术使用时，浇煲本体1外面的保温层5可起到保温作用，可有效减少热量的流失，铝水在浇煲停留一段时间也不会凝固，无须重复加热，节能环保。总之，本技术虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本技术的范围，否则都应该包括在本技术的保护范围内。权利要求1.一种铝坯浇煲，包括浇煲本体(1)，浇煲本体(1)中设有可容置铝水的凹槽(2 )，浇煲本体(1)的一端底部设有与凹槽(2)相连通的流出口(3)，其特征在于所述的浇煲本体(1) 外面设有保温层(5)。2.根据权利要求1所述的铝坯浇煲，其特征在于所述的浇煲本体(1)在凹槽(2)的内面设有耐热层(4)。3.根据权利要求1或2所述的铝坯浇煲，其特征在于所述的保温层(5)是石棉。专利摘要本技术公开了一种铝坯浇煲。铝坯浇煲，包括浇煲本体(1)，浇煲本体(1)中设有可容置铝水的凹槽(2)，浇煲本体(1)的一端底部设有与凹槽(2)相连通的流出口(3)，所述的浇煲本体(1)外面设有保温层(5)。浇煲本体外面的保温层可起到保温作用，可有效减少热量的流失，铝水在浇煲停留一段时间也不会凝固，无须重复加热，节能环保。本技术结构简单，节能环保，具有很强的实用性和推广价值，可广泛用于铝材铸造生产。文档编号B22D41/02GK202180198SQ201120245960公开日2012年4月4日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日专利技术者夏新汉 申请人:肇庆市弘达实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：夏新汉，
申请(专利权)人：肇庆市弘达实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：