本发明专利技术涉及一种用于太阳能电池组件的接线盒，具有一个壳体，该壳体构成一个内部空间，为了输出产生的电力，一根连接导线的一个端部插入该内部空间的内，该连接导线与一个模块触点和一个旁路二极管电连接，其中连接导线插入壳体内的端部的芯线设有一个接线套筒，旁路二级管的触腿直接设置在接线套筒上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于太阳能电池组件的接线盒，具有一个壳体，该壳体构成一个内部空间，为了输出产生的电力，一根连接导线的一个端部插入该内部空间内，该端部与一个模块触点和一个旁路二极管电连接。
技术介绍
从现有技术DE 10 2008 022 049已知一种接线盒，它以有利的方式在接线盒的盖子中设置一个旁路二级管。通过金属接触件，旁路二级管在将盖子放置到接线盒上同时固定模块触点时电连接在连接导线的插入接线盒内部的端部上。一个接线盒的这种特别的实施形式对某些问题位置是特别有利的，其中所谓的功能构件，如旁路二级管，设置在盖子中并且通过将盖子放置到接线盒上与导电部件触点连接。然而要强调的是，一定的生产工艺在生产太阳能电池组件时还能够实现或需要接线盒的一种更加有效的生产。在全自动制造太阳能电池组件时，接线盒更多地通过配件供货商完整预装配地供应。这样的预装配单元从存储库中供应到生产线上。接线盒在那里由装配机器人取出并固定在太阳能电池组件上。
技术实现思路
就此而言，本专利技术的任务是提供一种预先批量生产的接线盒，该接线盒能以最低的费用进行生产。由一个具有权利要求1的特征特别是具有其特征部分的特征的接线盒完成该任务，据此连接导线插入壳体内的端部的芯线设有一个接线套筒，旁路二级管的一个触腿直接设置在接线套筒上。将旁路二极管直接安装在连接导线上或者在包围连接导线的接线套筒上的显著优点主要在于简化装配。装配步骤和使用的材料的数量相对于现有技术显著减少。就这方面而言，生产变得更加有效并且能够实现节约成本。在一种实施形式中设定，接线套管构成有一个用于容纳旁路二级管的触腿的舌片。由于旁路二级管的触腿在第一步骤中被放置在舌片上并且就此允许与接线套筒装配预接触，所以由接线套筒形成的舌片使自动装配变得简单。就这方面而言，舌片使随后的钎焊、熔焊或粘接变得简单。通过将舌片设置在接线套筒的一个自由端上并且成型为瓦形的，可以进一步完善前面所述的实施形式。舌片的瓦形形式确保旁路二级管的触腿相对位置稳定地贴靠在接线套筒上。一种优选的实施形式的特征是，接线套筒设有一个用于容纳旁路二极管的触腿的槽。在此特别优选的是，槽构成为全圆周环绕的圆弧槽。特别是一个环绕的圆弧槽的引入具有生产技术上的显著的优点。在上述的具有舌片的实施形式中，接线套筒在接线盒内必须设置在特定的位置，以便旁路二级管的触腿整面且可靠地放置在接线套筒的舌片上，在具有圆弧槽的实施形式中，旁路二级管的触腿总能够准确地插入圆弧槽中，而与接线套筒的取向无关。针对准确的装配位置通过绕连接导线的纵轴线转动连接导线而进行的接线套筒的调整因此是不必要的。还设定，接线盒的壳体具有一个用于旁路二极管和/或接线套筒的支架。在此特别优选的是，支架具有用于旁路二级管和/或接线套筒的机械保持机构。上述两种实施形式以有利的方式允许具有接线套筒的连接导线通过装配工具位置稳定地设置在接线盒中。同样也适用于将旁路二级管位置稳定地设置在接线盒中。在一个第二步骤中将触腿固定在接线套筒上。根据本专利技术的任务同样还由一个具有权利要求8的特征的接线盒完成。进一步的有利的实施形式在下面的权利要求9和10中给出。根据权利要求8的备选解决方案的主要优点在于，可以省去接线套筒在连接导线上的装配。按照期望的实施形式，舌片或圆弧槽直接成型到连接导线的芯线上。一种可能的为形状稳定所采用的包锡可以同时用于触腿和连接导线的钎焊连接。附图说明下面借助实施例说明本专利技术。其中图1根据本专利技术的接线盒的第一种实施形式的俯视图，图2根据图1的接线盒的透视图，图3连接电缆的插入一个根据图1和图2的接线盒的端部，图4根据本专利技术的接线盒的第二种实施形式的俯视图，图5根据图4的接线盒的透视图，图6连接电缆的插入根据图4和图5的接线盒的端部。具体实施形式在各图中，一个接线盒总体用数字10表示。接线盒10包括一个壳体11，该壳体构成一个内部空间12。在内部空间12内设置一些功能构件，比如所示的旁路二级管13，该旁路二级管具有两个触腿14。连接导线15从外部进入内部空间12，连接导线通过安全锁扣16保持在接线盒10 上。连接导线15插入接线盒的端部被去掉其绝缘护套17，从而芯线18设有一个接线套筒 19。旁路二级管13的触腿14分别直接设置并且通过例如钎焊、熔焊或粘接固定在连接导线15的一个接线套筒19上。在图3和6中分别仅描绘了一个连接导线15插入根据图1和2或图4和5的接线盒10的端部。芯线18由绝缘护套17包围，为了露出在连接导线15自由端的芯线18，所述绝缘护套被去除。每个芯线18露出的区段分别由一个接线套筒19包围。该接线套筒优选啮轧到芯线18上。在图3中的接线套筒19具有一个舌片20，该舌片成形为大约瓦形的，也就是说保持一定的曲率半径。如纵观图1和图2所看到的那样，旁路二级管13的相应触腿放在舌片 20上。为此必要的是，舌片20的支承面21基本平行于触腿14取向。就此而言连接导线 17在放入接线盒10时绕其纵轴线不可自由旋转，而必须设置在一个限定位置。舌片20的主要优点是其较大的支承面21，该支承面很好地适用于固定触腿14并且确保用于从旁路二极管13到连接导线15的良好电通道的足够的接触面。在图6中的接线套筒19与在图3中所示的不同，在其自由端具有一个环绕的圆弧槽22。在图4和图5中所示的与在图1和图2中所示的不同，接线套筒放在旁路二级管13 的触腿14上。然而很容易理解的是，也可以反过来将在接线套筒19上的触腿14放在圆弧槽22内。由于圆弧槽22的旋转对称，不必注意连接导线15的确定的旋转取向。随便连接导线15怎样绕其纵轴线旋转，在接线套筒19的圆弧槽22和旁路二级管13的触腿14之间的接触面都是给定的。这对于生产过程具有重要的优点，因为必注意接线套筒19的特定取向。圆弧槽22相对于舌片20更小的支承面通过借助一种适当的、导电的材料固定触腿14和接线套筒19而得以补偿，例如通过焊锡。此外用于支撑接线套筒19和旁路二级管13的支架23是具有优点的。它对于装配过程来说使旁路二级管13和接线套筒19稳定并且此外还设有机械保持机构M。成对设置的保持装置M优选通过夹紧分别在其间容纳接线套筒19和芯线18，并且因此将连接导线15的自由端保持在一个限定的装配位置。旁路二级管13通过成对设置的保持机构M保持，保持机构在其间容纳触腿14。支架23是壳体11的一部分。本专利技术的其中旁路二级管13的触腿14直接安装在连接导线15的芯线18上的实施形式没有示出。为此，有利的是，本身类似于图1至3的实施形式，芯线18通过芯线18的变形设有一个舌片。作为备选方案，芯线18也可以类似于图4至6设置一个环绕的圆弧槽，同样通过一种相应的变形来实现。这种实施形式避免了接线套筒19的安装。接线套筒不仅可以用于由实心材料制成的单件芯线18，而且还可以用于由多股绞合线构成的芯线18。在后一种情况下有利的是，相应变形的芯线18通过包锡被机械地稳定。根据权利要求9的接线盒的特征在于，舌片成形为瓦形的。根据权利要求12的接线盒的特征在于，槽构成为全圆周环绕的圆弧槽。根据权利要求8至12之一的接线盒的特征在于，在采用由多股绞合线构成的芯线 18时，舌片或槽的成型通过芯线的包锡而得以稳定。附图标记清单10接线盒1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：D·林贝格，
申请(专利权)人：伦伯格连接器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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