【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术涉及环保设备,具体地说是一种用于冷却高温烟气并减少烟气中的粉尘的装置。
技术介绍
在冶金行业,电炉除尘一直是一个难以彻底解决的问题。电炉除尘需要一整套工艺设备,其中设置于炉体上方的捕集罩是一个重要的部件,用于收集打开炉盖时上升的烟气。捕集罩利用管道与脉冲除尘器连接,废气经脉冲除尘器处理后,经排气筒排出。在电炉的炉盖上还应利用一根具有冷却功能的烟道——俗称第4孔用水冷密排管烟道与脉冲除尘器连接,以便调节脉冲除尘器的工作温度,并将电炉工作时产生的高温废气及时排除,保证电炉的正常工作,同时,为保证脉冲除尘器始终处于一种良好的状态下运转,在该烟道上应连接一些燃烧沉降室、烟雾冷却室等烟尘处理及降温设备。在现有技术中,所用的烟雾冷却技术主要有两种1、利用一根大约长达50米左右的水冷密排管烟道——一种在排烟管道外设置套管,再在套管与排烟管道间充水冷却的烟道。当烟气在这长长的烟道内流动时,其热量被冷却水带走,降低了烟气的温度。2、不用水冷密排管烟道,直接用冷风对烟道吹,利用高速流动的气流来降低烟气温度。这两种方式存在的一个共同问题是能耗太高,导致运行成本太高。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种高效节能的烟雾冷却室,这种烟雾冷却室可有效降低烟气的温度,并将烟气中的一些颗粒状粉尘清除掉,以减轻脉冲除尘器的工作负荷。其主要技术方案是在箱体的一侧壁上连接耐高温管,另一侧壁上连接自散热翅管,在箱体的上部连接气雾喷管,气雾喷管上的气雾喷嘴位于箱体内,在箱体的下端是集灰仓。在自散热翅管的外壁可以设置沿管的轴向延伸的长条状散热片;或者沿管的径向延伸的圆环状散热片。所述耐高温管由位于内部 ...
【技术保护点】
烟雾冷却室,其特征是在箱体(7)的一侧壁上连接耐高温管(20),另一侧壁上连接自散热翅管(11),在箱体(7)的上部连接气雾喷管(14),气雾喷管(14)上的气雾喷嘴(18)位于箱体(7)内,在箱体(7)的下端是集灰仓(8)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.烟雾冷却室,其特征是在箱体(7)的一侧壁上连接耐高温管(20),另一侧壁上连接自散热翅管(11),在箱体(7)的上部连接气雾喷管(14),气雾喷管(14)上的气雾喷嘴(18)位于箱体(7)内,在箱体(7)的下端是集灰仓(8)。2.根据权利要求1所述的烟雾冷却室,其特征是在自散热翅管(11)的外壁设置沿管的轴向延伸的长条状散热片(12)。3.根据权利要求1所述的烟雾冷却室,其特征是在自散热翅管(11)的外壁设置沿管的径向延伸的圆环状散热片(12)。4.根据权利要求1所述的烟雾冷却室,其特征是耐高温管(20)由位于内部的耐火材料层(22)与位于外部的金属管(21)组成,在金属管(21)的内壁有钩(23),并且,钩(23)埋入耐火材料层(22)内。5.根据权利要求1所述的烟雾冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员:张贤清,
申请(专利权)人:江苏锡钢集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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