扁袋除尘机制造技术

本实用新型专利技术属于环保机械技术领域。主要由箱体、风机电动机、清灰电动机、汇风管、风机、风量调节阀、支风管、风门、电磁阀、支架、灰斗、卸料器和卸料电动机所组成，也可以是无支架、灰斗、卸料器和卸料电动机的结构形式。由于本除尘机具有四个滤室，因此具有在清灰时不停运风机的特点。本实用新型专利技术适用于电力、建材、冶金、水泥、化工、煤炭、机械等工业散料物在皮带机上运输、转运点和料仓上的除尘以及物料破碎和分筛时的除尘。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术属于环保机械
主要适用于电力、建材、冶金、水泥、化工、煤炭、机械等工业散料物在皮带机上运输，转运点和料仓上的除尘以及物料破碎和分筛时的除尘(微细粉尘的净化处理)。现有扁袋除尘机都是由一滤室(箱体)、扁心轮振动清灰机构、排风机、支架、灰斗和卸料器，也可以不带灰斗和卸料器，以及出风道等组成，其结构形式均一样，只是风机的布置不同。由于机器只有一个滤室，在每个清灰周期清灰时，都必须停运排风机，才能把滤袋上粘附的粉尘振动掉，因此，每次振动清灰时要停运排风机30至60秒钟，在这一清灰时间里，除尘点无抽风，不能保持负压，造成除尘点的粉尘向外飞扬，污染环境。因此现有的扁袋除尘机均没有完全达到除尘的目的。另外现有的扁袋除尘机都是用的钢制滤袋骨架，骨架表面刷油漆，208涤纶滤袋直接与钢骨架表面接触摩擦，使滤袋容易磨损，寿命短，208涤纶布滤袋一般只能用半年至一年的时间就坏了，因此滤袋使用寿命太短，换袋维修工作量大。本技术的目的在于提供一种改进的扁袋除尘机，使之具有清灰时不停运风机，滤袋使用寿命长的特点。本技术由支承在支架上的箱体，装在箱体前面支承架上的风机电动机，装在箱体顶部的清灰电动机，汇风管和与汇风管相连的风机，装在汇风管与风机连接处的风量调节阀，装在滤室出风道上与汇风管另一端相连的支风管，连在支风管中部的风门，装在风门的出风口上部能够打开和关闭风门的电磁阀，置于箱体下部支架内的灰斗，置于灰斗下部的卸料器和与卸料器相连的卸料电动机所组成，也可以采用无支架、灰斗、卸料器和卸料电动机的结构。箱体为底部无底箱壁，后部无后箱壁的长方形箱体，箱体内等距离设置有竖隔板，沿纵向将箱体内部等分成长方形空间，即各个滤室，隔板的宽度与箱体的宽度相吻合，高度较箱体略高，在箱体后部的适当位置上等距离分布有与箱体内壁和隔板相连的花板，沿横向将箱体内部分成前后两部分，前箱壁与花板之间为各滤室，花板后为各滤室出风道，花板将各滤室密封住。每一滤室内都装有滤袋骨架，每付滤袋骨架上均罩套有滤袋。每一滤室内所装滤袋骨架的长、宽、高均相等，滤袋骨架的前端与清灰机构联接板连接，滤袋骨架的后端与箱体内的花板齐平，并通过与花板相连的法兰密封。每花板间的间隔距离与滤袋骨架的厚度相吻合，每付滤袋骨架及滤袋正好置入每块花板之间，密封滤袋骨架的法兰与花板相连，滤袋骨架的后端通过压板压紧，用螺栓固定在花板上。每滤室的前端设置手扎门，以方便安装和检查滤袋，每一滤室后部，即花板之后的滤室风道的顶部开有孔，为滤室出风道的出口，滤室出风道的后面通过装袋门与外界隔绝。箱体底部的前端或箱体底部设置与外界相通的进风口。两台清灰电动机安装在箱体前端的顶部，清灰电动机通过支承板和螺杆固定，螺杆一直延伸入箱体内，与箱体内的清灰机构连接。清灰机构置于箱体内滤袋骨架的前端，清灰机构联接板与滤袋骨架的前端相连，清灰机构联接板的两端又与吊在箱体顶部的链环相连。清灰电动机振动时，螺杆将振动传递给清灰机构联接板，由于清灰机构联接板与滤袋骨架是刚性连接的，因此清灰机构联接板将此振动传给滤袋骨架，以对滤袋进行清灰。箱体前面连有支承架，支承架通过加强筋支承，风机电动机和风机连接在支承架上、风机与风机电动机相连，风机的出风口向上，进风口与汇风管连接在一起，在风机进风口与汇风管的连接处装有风量调节阀，以调节控制除尘机的风量。汇风管的另一端连有支风管，每根支风管的另一端又与各滤室出风道的出口连接。在每根支风管的中部设置有风门，风门的出风口上部装有使风门在滤室清灰时关闭，滤室工作时打开的电磁阀。箱体支承在支架上，与支架的四只支承腿连接。支架内装有与箱体底部相连的灰斗，灰斗的出口与卸料器连接，卸料器通过联轴器与卸料电动机连接。清灰时卸料电动机同时启动运行，将清下的粉尘经灰斗下的卸料器卸出，以避免粉尘飞扬。若采用箱体底部无支架、灰斗、卸料器和卸料电动机的结构，则在箱体底部边沿连一矩形法兰，就可将除尘机直接安装在皮带机的导料槽和料仓顶壁上，防止粉尘飞扬。为延长滤袋的使用寿命，本技术采用圆钢和铅丝组焊的滤袋骨架，对钢骨架表面浸涂了一层约一至二毫米厚的混合涂料，使滤袋骨架表面软而富有弹性，在滤袋与滤袋骨架表面接触摩擦时，使滤袋不易磨损，从而延长滤袋的使用寿命。也可以采用钢和工业塑料板网制成的混合骨架，将塑料板网固定在钢制主骨架表面上，滤袋只与滤袋骨架外表面的塑料眼孔板网面接触摩擦，就不易磨损。根据处理风量的大小，本技术可以做成各种规格、各种型号的扁袋除尘机。本技术为负压运行，含尘气体由滤室下部进风口进入各滤室后，粉尘被留在滤袋的外表面上，经过滤袋净化后的空气进入各滤室出风道，经支风管、风门、汇风管和风量调节阀，由风机排向大气。随着除尘机的连续运行，滤袋外侧阻留的粉尘逐渐增多，使滤袋的阻力增大，需要进行清灰，恢复滤袋的透气性能。清灰时除尘机的滤室依次清灰，其中一个滤室清灰时，其余滤室带负荷运行，每个滤室有效清灰30秒钟，清灰滤室的风门相应自动关闭30秒钟，使清灰滤室不带负荷运行，清灰机构对滤袋进行振动清灰，从而达到除尘机清灰时，风机不停运，使除尘点保持负压，粉尘不会向外飞扬的效果。可自动控制清灰；也可手动控制清灰。采用定时清灰制，清灰周期在0－1小时内(可调)。本技术具有清灰时不停运风机，清灰效果好，除尘效率高；滤袋使用寿命长；除尘机风量能调节控制；结构合理，体积小；使用安全可靠，噪音小；安装简单，换袋方便，维护工作量小的优点。 附图说明 图1为扁袋除尘机的侧立面图图2为扁袋除尘机的正立面图图3为另一种扁袋除尘机的侧立面图图4为另一种扁袋除尘机的正立面图图5为两种扁袋除尘机的顶平面图图6为两种扁袋除尘机的滤室横剖面图图7为两种扁袋除尘机的清灰控制方框图图8为两种扁袋除尘机控制柜外形图附图中序号说明如下1－箱体2－支承架3－风机电动机4－清灰电动机5－汇风管6－风机7－风量调节阀8－滤室出风道9－支风管10－风门11－电磁阀12－支架13－灰斗14－卸料器15－卸料电动机16－隔板17－花板18－滤袋骨架19－滤袋20－清灰机构21－法兰22－压板23－手扎门24－装袋门25－进风口26－支承板27－螺杆28－链环29－矩形法兰实施例图1、图2和图5描述了扁袋除尘机，它由支承在支架12上的箱体1，装在箱体1前面支承架2上的风机电动机3，装在箱体1顶部的清灰电动机4，汇风管5和与汇风管5相连的风机6，装在汇风管5与风机6连接处的风量调节阀7，装在滤室出风道8上与汇风管5另一端相连的支风管9，连在支风管9中部的风门10，装在风门10的出风口上部能够打开和关闭风门10的电磁阀11，置于箱体1下部支架12内的灰斗13，置于灰斗13下的卸料器14和与卸料器14相连的卸料电动机15所组成。箱体1由四块钢板焊接成底部无底箱壁，后部无后箱壁的长方形箱体，箱体1内等距离焊接有三张竖隔板16，沿纵向将箱体1内部均匀等分成空间大小完全一样的四块长方形空间，即1、2、3、4号滤室，每张隔板16的宽度与箱体1的宽度相吻合，高度较箱体1略高，在箱体1后部的适当位置上等距离分布有与箱体1内壁和隔板16相连的花板17，沿横向将箱体1内部分成前后两部分，前箱壁与花板17之间为各滤室，花板17后为各滤室出风本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁袋除尘机，由支承在支架（１２）上的箱体（１），装在箱体（１）前面支承架（２）上的风机电动机（３），装在箱体（１）顶部的清灰电动机（４），汇风管（５）和与汇风管（５）相连的风机（６），装在汇风管（５）与风机（６）连接处的风量调节阀（７），装在滤室出风道（８）上与汇风管（５）另一端相连的支风管（９），连在支风管（９）中部的风门（１０），装在风门（１０）的出风口上部能够打开和关闭风门（１０）的电磁阀（１１），置于箱体（１）下部支架（１２）内的灰斗（１３），置于灰斗（１３）下的卸料器（１４）和与卸料器（１４）相连的卸料电动机（１５）所组成，也可以是无支承箱体（１）的支架（１２），灰斗（１３），卸料器（１４）和卸料电动机（１５），箱体（１）底部与一矩形法兰（２９）连接的结构，本实用新型的特征在于，箱体（１）内等距离设置有竖隔板（１６），沿纵向将箱体（１）内部等分成长方形空间，即各个滤室，每一滤室内均装有滤袋骨架（１８），每付滤袋骨架（１８）上罩套有滤袋（１９），滤袋骨架（１８）的前端与清灰机构（２０）的联接板连接，滤袋骨架（１８）的后端通过与花板（１７）相连的法兰（２１）密封，再通过压板（２２）压紧，用螺栓固定在花板（１７）上，每一滤室的前端设置手扎门（２３），每一滤室的后部为滤室出风道（８），滤室出风道（８）的后面通过装袋门（２４）与外界隔绝，箱体（１）底部的前端或箱体（１）的底部设置与外界相通的进风口（２５）。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种扁袋除尘机，由支承在支架(12)上的箱体(1)，装在箱体(1)前面支承架(2)上的风机电动机(3)，装在箱体(1)顶部的清灰电动机(4)，汇风管(5)和与汇风管(5)相连的风机(6)，装在汇风管(5)与风机(6)连接处的风量调节阀(7)，装在滤室出风道(8)上与汇风管(5)另一端相连的支风管(9)，连在支风管(9)中部的风门(10)，装在风门(10)的出风口上部能够打开和关闭风门(10)的电磁阀(11)，置于箱体(1)下部支架(12)内的灰斗(13)，置于灰斗(13)下的卸料器(14)和与卸料器(14)相连的卸料电动机(15)所组成，也可以是无支承箱体(1)的支架(12)，灰斗(13)，卸料器(14)和卸料电动机(15)，箱体(1)底部与一矩形法兰(29)连接的结构，本实用新型的特征在于，箱体(1)内等距离设置有竖隔板(16)，沿纵向将箱体(1)内部等分成长方形空间，即各个滤室，每一滤室内均装有滤袋骨架(18)，每付滤袋骨架(18)上罩套有滤袋(19)，滤袋骨架(18)的前端与清灰机构(20)的联接板连接，滤袋骨架(18)的后端通过与花板(17)相连的法兰(21)密封，再通过压板(22)压紧，用螺栓固定在花板(17)上，每一滤室的前端设置手扎门(23)，每一滤室的后部为滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贵祝，李智，
申请(专利权)人：李贵祝，李智，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]