输液器配套用空气过滤器制造技术

本实用新型专利技术属于医疗卫生领域中临床静脉输液用具与输液器配套使用的空气除菌过滤器，在壳体与压盖之间有一种用不同功能滤材组合的复合结构过滤层，第一层和第三层是高分子纤维滤层，中间层为玻璃纤维滤层。该过滤层能全部滤除进入药液容器的空气中含有的≥０．０１微米的微粒和病原微生物。与国内生产销售的一次性输液器直接配套使用，不需改变任何条件，操作简便，成本低，有广泛使用价值。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种在临床静脉输液时，与输液器配套使用的空气除菌过滤器。它涉及医疗卫生领域中，可滤除空气中的病源微生物技术。在病房空气中，分散着各种大小不等的微粒和病原微生物，如结核杆菌、肺炎双球菌、流行性感冒病毒，脊髓灰质炎(小儿麻痹)病菌等，空气中的病原微生物有真菌、细菌和病毒，真菌、细菌微粒大小一般≥0.3微米，病毒微粒在0.008－0.3微米。这些病原微生物可以在空气中存活一段时间，大都着附在比它大数倍以上的各种尘粒表面上。在临床静脉输液过程中(见附图说明图1)，病房内的空气通过进气管进入倒挂药液容器内，穿过药液上升到液面上部空间，这样随空气进入药液的微粒和病原微生物，使药液受到污染，病原微生物一旦随药液进入到人体，危害是不言而喻的。目前在临床静脉输液中，使用单层滤膜空气过滤器。它通常采用一种表面滤材，是用纤维树酯或其它高发子材料制成的多微孔薄膜，或者采用一种深层滤材，它是采用纤维或颗粒状材料制成的具有一定厚度的多孔滤层，例如一种采用纤维树酯制成0.2－0.45微米滤膜。实践证明，它只能滤除细菌和真菌，而不能将病毒全部滤除。有的将该滤膜浸泡药物起着杀菌和抑制病毒作用。但由于药物堵塞微孔，孔隙率较低，阻力增大，大大降低输液速率，给操作带来不便。本技术目的，在于克服上述不足，提供一种与输液器配套使用的空气过滤器，它能有效地滤除空气中真菌、细菌和病毒在内的所有病原微生物。本技术根据被过滤空气微粒大小分布和微粒特征，采用由不同功能滤材组成的复合滤层结构，构成一种超高效空气过滤器，该过滤膜由三层滤材组合一体，同装于过滤器壳体内。第一层、第三层是高分子纤维滤层，中间一层是玻璃纤维滤层。均属于深层滤材，它们是特制滤材，不会有纤维脱落现象。下面对附图加以说明。图1－为输液器结构示意图。图2－为空气过滤器结构示意图。其中10－空气过滤器，20－药液容器30－输液调节器，40－输液针头11－过滤器压盖，12－第一高分子纤维滤层13－中间玻璃纤维滤层14－第三高分子纤维滤层15－过滤器壳体结合附图对本技术结构作具体说明该空气过滤器(10)是一无毒塑料制成的圆柱型空芯壳体(15)和通孔压盖(11)，压盖紧压在过滤器壳体(15)内。同时壳体(15)下端有一接管嘴。压盖(11)下面为一复合结构滤层，它是采用不同功能的三层滤材构成，第一层和第三层为高分子纤维滤层(12)、(14)，中间一层为玻璃纤维滤层(13)。含有≥0.01－0.03微米多分散微粒空气，首先流经第一层一高分子纤维层(12)，由于惯性效应，拦截效应，扩散效应和静电效应的作用，将一部分多分散微粒捕获在滤层中，仍然含有一部分多分散微粒的空气进入第二层－玻璃纤维层(13)，由于惯性效应，拦截效应作用，将绝大多数多分散微粒捕获在该滤层中，仅有一小部分亚微米级以下的超微粒子进入第三层－高分子纤维滤层(14)，由于扩散效应，静电效应作用，使其全部捕获下来。由于选取了合理滤速、充分发挥三层滤材功效，实现了对空气多分散微粒≥0.01微米全部滤除。实验证明，该复合结构的空气过滤膜过滤效率高出任何一种由泡沫塑料、脱脂棉、单层滤膜等滤材制成的空气过滤器。它能可靠地滤除空气中包括有真菌、细菌和病毒在内的所有病原微生物。只要将该空气过滤器(10)接管嘴联接药液容器(20)的进气胶管端，就能配套使用国内生产销售一次性输液器，不需要改变任何使用条件，操作简便，成本低，有广泛使用价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静脉输液器配套用空气过滤器，在过滤器壳体（１５）和压盖（１１）之间有一空气过滤膜，其特征在于该过滤膜是由不同滤材组合的复合结构滤层，它由高分子纤维层构成第一滤层（１２）和第三滤层（１４），中间层玻璃纤维滤层（１３）。

【技术特征摘要】
1.一种静脉输液器配套用空气过滤器，在过滤器壳体(15)和压盖(11)之间有一空气过滤膜，其特征在于该过滤膜是由不同滤材组合的复合结构滤层，它由高分子纤维层构成第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张士彬，高树德，李惠铭，
申请(专利权)人：张士彬，高树德，李惠铭，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]