防伪纸及其制造方法技术

技术编号:7240845 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种防伪纸及其制造方法,包括精浆步骤、配浆步骤、抄造步骤、施胶步骤、整饰加工步骤,纸张湿纸页由至少两层第一湿纸页复合而成,防伪材料在其中一层第一湿纸页真空抽吸脱水时成带状施加于第一湿纸页表面形成第二湿纸页,第一、二湿纸页复合时防伪材料被夹在第一、二湿纸页中间且呈带状分布,经施胶步骤、整饰加工步骤最终制造的成品纸张中含有呈带状分布的防伪材料。由于本发明专利技术采用了以上的技术方案,防伪材料在纸张中间,且成带状分布,既不容易脱落又利于观察检测,且不影响纸张的印刷适应性,可广泛用于防伪纸张的制造领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种诸如钞票纸、证券纸、护照纸、票据纸、证件纸等防伪纸张的制造方法,具体说是涉及一种层间含有带状分布的防伪材料的。
技术介绍
目前,公知的防伪纸一般采用在纸张制造过程中添加安全线、防伪纤维等防伪材料制成,但该防伪纸容易伪造,且印刷性能不好。纸张中防伪纤维在印刷或使用过程会出现脱落,给检测、鉴别诸多的不利影响。
技术实现思路
为了克服上述缺陷,本专利技术提供了一种,该不仅可使防伪材料附着力好、不易脱落,而且易观察、检测和印刷。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种防伪纸的制造方法,包括精浆步骤、配浆步骤、抄造步骤、干燥步骤、施胶步骤、整饰加工步骤,在所述抄造步骤中,采用至少含有两个网笼的圆网造纸机,每个网笼上分别形成一层第一湿纸页,将防伪材料施放到其中一层第一湿纸页的表面,其特征在于所述抄造步骤中,将防伪材料施放在第一湿纸页的步骤为a、用以水为主体的液体分散介质对防伪材料进行分散,形成均勻的防伪材料液体分散体;b、将防伪材料液体分散体流送到第一湿纸页表面,同时对第一湿纸页进行真空脱水,防伪材料液体分散体经脱水后,防伪材料附着在该第一湿纸页表面,形成第二湿纸页;C、将另一第一湿纸页和所述第二湿纸页进行复合,且使防伪材料位于该第一、二湿纸页中间。作为本专利技术的进一步改进,所述防伪材料至少为纤维状材料、片状材料之一;所述的纤维状材料至少为荧光防伪纤维、磁性防伪纤维和金属防伪纤维之一;所述的纤维状材料,其长度算术平均值为ι 6毫米。作为本专利技术的进一步改进,所述用以水为主体的液体分散介质对防伪材料进行分散形成的防伪材料液体分散体,防伪材料占防伪材料液体分散体的质量百分比为0.001 30%。一种用上述方法制的防伪纸,该防伪纸中分布有防伪材料,防伪材料在防伪纸中呈带状分布,带状宽度为6 30毫米。一种由上述防伪纸生产的文件。本专利技术的有益效果是对圆网纸机抄造形成的第一湿纸页上施放防伪材料液体分散体,然后进行真空脱水形成第二湿纸页,再以另一第一湿纸页和该第二湿纸页进行复合, 使防伪纸以带状分布于该两湿纸页之间。该防伪纸制造方法使防伪材料可靠地呈带状附着于两湿纸页之间,不仅不易脱落、易观察检测,而且不影响防伪纸张的印刷适应性,可广泛用于防伪纸张的制造领域。 附图说明图1为本专利技术产品结构示意图;图2为本专利技术施放防伪材料的エ序示意图。对照附图,作以下说明1——纸张2——第一湿纸页3——第二湿纸页 4——防伪材料5——管道6——施放ロ7——第一网笼9——长网10——真空抽吸装置 11——第二网笼具体实施例方式请參见图1。本专利技术是ー种纸页中间含有呈带状分布的防伪材料3的防伪纸张1, 纸张1在湿纸页时由至少两层第一湿纸页2組成,防伪材料4在两层第一湿纸页2中间呈 帯状分布。本专利技术所述的ー种防伪纸的制造方法包括以下步骤①精浆步骤将纤维原料采用打浆机打浆,所述的纤维原料为棉、麻、木、草等;②配浆步骤对精浆后的纸浆配以湿强助剂、其他助剂、以及填料;所述的湿强助 剂选自脲醛树脂、三聚氰氨甲醛树脂、PAE、PPE或其他能够提高纸张湿強度的树脂材料。所 述的其他助剂选自助留剂、助滤剂、消泡剂中的ー种或几种。所述的填料选自钛白或高齢 土;③抄造步骤用至少含有两个网笼的圆网纸机对配浆后的纸浆进行抄造,形成至 少两层第一湿纸页,防伪材料分散体施加于其中一第一湿纸页表面,经真空脱水使防伪材 料与第一湿纸页表面结合形成第二湿纸页,在该另ー第一湿纸页和第二湿纸页复合时被夹 在两层湿纸页中间。施加防伪材料的步骤是a、用至少含有两个网笼的圆网纸机抄造湿纸页,每个网笼上分別形成一层湿纸 页;b、用以水为主体的液体分散介质对防伪材料进行分散,形成均勻的防伪材料液体 分散体;C、将防伪材料液体分散体流送到第一湿纸页表面并呈带状分布,然后对第一湿纸 页进行真空脱水,形成第二湿纸页,防伪材料以带状附着该第二湿纸页表面;d、将另ー第一湿纸页和第二湿纸页进行复合,且使防伪材料位于该第一、ニ湿纸 页中间。④施胶步骤对干燥后的纸张表面施胶;⑤整饰加工步骤对施胶后的纸张进行干燥、压光、分切,最终形成产品。请參见图2。第一网笼7形成的第一湿纸页2被长网9揭起后,防伪材料分散体通 过管道5流送到施放ロ 6,分散体由施放ロ 6流送到第一湿纸页2的表面,经真空抽吸装置 10脱水形成第二湿纸页3,防伪材料附着在第二湿纸页3表面,第二湿纸页3与第二网笼11上形成的另一第一湿纸页2复合形成一个湿纸页时,防伪材料4被夹在纸页的中间。为保证施放的效果,施放口距长网的距离在2cm以内。通过以下实施例进一步说明本专利技术防伪纸张的制造过程。本专利技术造纸的各步骤如精浆步骤、配浆步骤、抄造步骤、施胶步骤、整饰加工步骤与一般造纸的方法类同,所不同的是,抄造步骤,湿纸页由至少两层第一湿纸页组成,且在湿纸页成型过程中增加了带状施加防伪材料的工序。以下实施例主要描述了在抄造步骤中,一层第一湿纸页成型后,附着在长网9在其表面施加带状分布的防伪材料的工序过程。实施例1本实施例在抄造步骤时,将边长0. 3mm,厚0. Olmm的正方形塑料片,按质量百分含量为0. 001%的浓度,用水分散后形成均勻的分散体系,通过直径为0. 8mm的释放管按 600ml/min的流速,经施放口施放到第一湿纸页表面,经真空脱水形成第二湿纸页,片状材料附着在第二湿纸页表面,在另一第一湿纸页和第二湿纸页复合时夹到纸页中间。最终得到的成品纸张,片状材料在纸张中间,且呈带状分布。实施例2本实施例在抄造步骤时,面积5. Omm,厚0. 02mm的圆形塑料片,按质量百分含量为 0. 07%的浓度,用水分散后形成均勻的分散体系,将防伪材料分散体经施放口,流送到第一湿纸页表面,施放口距长网距离为1. 5cm,经真空脱水形成第二湿纸页,片状材料附着在第二湿纸页表面,在另一第一湿纸页和第二湿纸页复合时夹到纸页中间。最终得到的成品纸张,片状材料在纸张中间,且呈带状分布,分布带宽度在1. 5 2mm之间。实施例3本实施例在抄造步骤时,将长3mm,粗1. 2dtex的防伪纤维,按质量百分含量为 0. 03%的浓度,用水分散后形成均勻的分散体系,通过直径为8mm的释放管按300ml/min的流速,经施放口施放到第一湿纸页表面,施放口距长网距离为0. 5cm,经真空脱水形成第二湿纸页,防伪纤维附着在第二湿纸页表面,在另一第一湿纸页和第二湿纸页复合时夹到纸页中间。最终得到的成品纸张中,防伪纤维在纸张中间,且呈带状分布。实施例4本实施例在抄造步骤时,按质量百分含量为5%的浓度,把荧光防伪粉体用水分散后形成均勻的分散体系,通过直径为0. 4mm的释放管按40ml/min的流速,经施放口施放到第一湿纸页表面,施放口距长网距离为0. 5cm,经真空脱水形成第二湿纸页,荧光防伪粉体附着在第二湿纸页表面,在另一第一湿纸页和第二湿纸页复合时夹到纸页中间。最终得到的成品纸张,荧光防伪粉体在纸张中间,且呈带状分布。实施例5本实施例在抄造步骤时,将圆环直径为Imm的圆环状防伪纤维,按质量百分含量为0. 3%的浓度,用水分散后形成均勻的分散体系,通过直径为IOmm的释放管按400ml/min 的流速,经施放口施放到第一湿纸页表面,施放口距长网距离为0. 6cm,经真空脱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王都义王坤张业录陆春宇张树荣
申请(专利权)人:昆山钞票纸业有限公司中国印钞造币总公司
类型:发明
国别省市:

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