【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除尘设备，特别是一种含尘气流的脱硫除尘设备。
技术介绍
在冶金、化工、有色金属、非金属、建材、隧道施工、煤矿的井下作业等工作环境中，空气中的粉尘含量比较大，严重的影响了工作人员的身体健康，加快了机器设备的磨损，过量的粉尘还存在安全的隐患。目前，所使用的除尘设备有旋风式和喷水式等除尘设备，这些除尘设备存在结构复杂、能耗量大、工作效率比较低、除尘效果不理想的问题。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术提供一种除尘器，它解决了现有的除尘设备存在的结构复杂、能耗量大、工作效率低、除尘效果不理想的问题。本技术的除尘器，包括壳体1和过滤栅2，过滤栅2位于壳体1的内部；所述的过滤栅2由一组波膜3相互排列构成，相邻的两个波膜3之间有烟气流通的间隙；壳体1上的进气孔4和排气孔5，以及波膜3之间的烟气流通间隙构成一条烟气流通通道；所述的波膜3的截面为波纹形，波膜3的波纹方向与流经过滤栅2的烟气流通方向相垂直。进一步地，本技术的除尘器，还可以具有如下的特点还包括喷淋除尘装置，所述的喷淋除尘装置由设置在壳体1内部位于过滤栅2上方的喷水喷头6和设置在壳体1下方的水箱7构成。所述的波膜3的外周边轮廓为矩形，构成过滤栅2的波膜3之间相互平行设置。所述的波膜3为筒形结构，一组直径依次缩小的波膜3相互套装构成过滤栅2，波膜3的纵向截面为波纹形，直径最小的波膜3的两端有封头9。所述的进气孔4位于壳体1的顶部，排气孔5位于壳体1下部的侧壁上；或是，所述的排气孔5位于壳体1的顶部，进气孔4位于壳体1下部的侧壁上；或者是，所述的进气孔4位于壳体1的一侧，所述的排气孔5位于壳体1的另一侧。...
【技术保护点】
除尘器，其特征在于，包括：壳体（１）和过滤栅（２），过滤栅（２）位于壳体（１）的内部；所述的过滤栅（２）由一组波膜（３）相互排列构成，相邻的两个波膜（３）之间有烟气流通的间隙；壳体（１）上的进气孔（４）和排气孔（５），以及波膜（３）之间的烟气流通间隙构成一条烟气流通通道；所述的波膜（３）的截面为波纹形，波膜（３）的波纹方向与流经过滤栅（２）的烟气流通方向相垂直。
【技术特征摘要】
1.除尘器，其特征在于，包括壳体(1)和过滤栅(2)，过滤栅(2)位于壳体(1)的内部；所述的过滤栅(2)由一组波膜(3)相互排列构成，相邻的两个波膜(3)之间有烟气流通的间隙；壳体(1)上的进气孔(4)和排气孔(5)，以及波膜(3)之间的烟气流通间隙构成一条烟气流通通道；所述的波膜(3)的截面为波纹形，波膜(3)的波纹方向与流经过滤栅(2)的烟气流通方向相垂直。2.根据权利要求壳体1所述的除尘器，其特征在于还包括喷淋除尘装置，所述的喷淋除尘装置由设置在壳体(1)内部位于过滤栅(2)上方的喷水喷头(6)和设置在壳体(1)下方的水箱(7)构成。3.根据权利要求2所述的除尘器，其特征在于所述的波膜(3)的外周边轮廓为矩形，构成过滤栅(2)的波膜(3)之间相互平行设置。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王隆国，
申请(专利权)人：北京柯林斯达能源技术开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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