一种用于制备乙酰丙酮钙的回收甲醇精馏塔结构制造技术

本实用新型专利技术涉及制备乙酰丙酮钙，尤其涉及一种用于制备乙酰丙酮钙的回收甲醇精馏塔结构。它包括精馏塔；精馏塔中下部设置有甲醇和水的蒸汽进管，顶部设置有甲醇气体及少量水蒸汽出管，上部侧面设置有甲醇水冷却液进液管；底部设置有排污管。精馏塔顶部设置有温度计和压力计；精馏塔体上设置有用于观察内部液面高度的视镜。精馏塔主体呈长圆柱状，上下两端呈球面状。甲醇水冷却液进液管和排污管上设置有球阀。该精馏塔结构新颖合理，能耗低，精馏效率高，成品精度好，结构紧凑，经济效益显著。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制备乙酰丙酮钙，尤其涉及一种用于制备乙酰丙酮钙的回收甲醇精馏塔结构。
技术介绍
乙酰丙酮盐的合成，已有一些报道，液相法居多，固相法近几年少量出现。通过市场调查乙酰丙酮钙用途广泛，它可作为硬质PVC等卤化物热稳定剂，与硬脂酰甲烷、二苯甲酰甲烷有显著的协同作用。它还可作为树脂硬化的促进剂，树脂交联剂，树脂、橡胶的添加剂，超传导薄膜、热线反射玻璃、透明导电膜的形成剂。在传统的液相法合成乙酰丙酮钙工艺中，先在氯化钙溶液中加入氢氧化钠，生气氢氧化钙，再加入乙酰丙酮反应生成乙酰丙酮钙。由于在水溶液中反应，乙酰丙酮会有部分分解损失，另外液相法的分离需要耗费大量能量。实验发现采用该法制取乙酰丙酮钙，反应时间长，产物得率不高，用紫外分光光度法来检测产物，吸收峰较多，说明副产物多。固相法是近的来乙酰丙酮盐合成方法的研究热点，该方法直接以氢氧化钙为原料与乙酰丙酮加热反应生成乙酰丙酮钙。该法条件温和、操作简单，反应速度快、高选择性、高产率，低能耗、环境友好，具有普遍实用性，同时也避免了对功能混合物的不良影响。经实验证明，选用固相法的同时以甲醇为稀释溶剂，既有利于操作和反应进行，又有利于反应物的回收以及生成物的洗涤和回收。然而，现有理论都未涉及到批量生产时工艺步骤所采用的设备。
技术实现思路
本技术的目的是为批量生产乙酰丙酮钙提供一种用于制备乙酰丙酮钙的回收甲醇精馏塔结构。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的—种用于制备乙酰丙酮钙的回收甲醇精馏塔结构，它包括精馏塔；精馏塔中下部设置有甲醇和水的蒸汽进管，顶部设置有甲醇气体及少量水蒸汽出管，上部侧面设置有甲醇水冷却液回流液管；底部设置有排污管。作为上述技术方案的优选，所述精馏塔顶部设置有温度计和压力计；所述精馏塔体上设置有用于观察内部液面高度的视镜。温度计和压力计用于观测控制塔内温度和压力，视镜用于观察塔面液面高度。作为上述技术方案的优选，所述精馏塔主体呈长圆柱状，上下两端呈球面状。作为上述技术方案的优选，所述甲醇水冷却液回流液管和排污管上设置有球阀。本技术所述为板式精馏塔，甲醇和水混合液的蒸汽逐板上升，回流液逐板下降。气液两相在塔板上层层接触实现传质、传热过程而达到分离的目的。如果在每层塔板上，液体与其上升的蒸汽处于平衡状态，则该塔板称为理论板。然而在实际操作的塔中，由于接触时间有限，气液两相不可能达到平衡，即实际塔板的分离效果达不到理论板的作用，因此精馏塔所需要的实际板数总是比理论板数要多。对二元体系来说，若已知气液平衡数据，在全回流时，根据塔顶和塔底液相组成可求得理论塔板数。理论塔板数NT与实际塔板数N之比，称作塔的总板效率η，表示为η=ΝΤ/Ν。综上所述，本技术具有以下有益效果该精馏塔结构新颖合理，能耗低，精馏效率高，成品精度好，结构紧凑，经济效益显著。附图说明图1是精馏塔结构示意图；图中1 一精馏塔，11 一甲醇和水的蒸汽进管，12 —甲醇气体及少量水蒸汽出管， 13 -甲醇水冷却液回流液管，14 一排污管，15 一温度计，16 一压力计，17 一球阀。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如附图所示一种用于制备乙酰丙酮钙的回收甲醇精馏塔结构，它包括精馏塔1 ； 精馏塔1中下部设置有甲醇和水的蒸汽进管11，顶部设置有甲醇气体及少量水蒸汽出管 12，上部侧面设置有甲醇水冷却液进液管13 ；底部设置有排污管14。精馏塔1顶部设置有温度计15和压力计16 ；精馏塔1体上设置有用于观察内部液面高度的视镜。精馏塔1主体呈长圆柱状，上下两端呈球面状。甲醇水冷却液进液管13和排污管14上设置有球阀17。甲醇和水的蒸汽进入精馏塔1进行精馏，精馏出的甲醇气体及少量水蒸汽从塔顶部排出进入下一冷凝环节再进入甲醇回收装置，经冷凝环节不合格的甲醇液体从甲醇水冷却液回流液管13重新进入精蒸塔1继续精馏提纯。控制精蒸塔1顶温度在67V -71V内， 控制精蒸塔1液面小于2/3，当精蒸塔1液面大于2/3时，停止进料，逐渐加大回流比，以保证出料液中水份< 0. 5%。当出料液中水份> 1%时。精馏完成后，待精蒸塔1内物料冷却至常温后排污。权利要求1.一种用于制备乙酰丙酮钙的回收甲醇精馏塔结构，其特征在于它包括精馏塔(1)； 精馏塔(1)中下部设置有甲醇和水的蒸汽进管(11)，顶部设置有甲醇气体及少量水蒸汽出管(12)，上部侧面设置有甲醇水冷却液回流液管(13)；底部设置有排污管(14)。2.根据权利要求1所述一种用于制备乙酰丙酮钙的回收甲醇精馏塔结构，其特征在于所述精馏塔(1)顶部设置有温度计(15)和压力计(16)；所述精馏塔(1)体上设置有用于观察内部液面高度的视镜。3.根据权利要求1或2所述一种用于制备乙酰丙酮钙的回收甲醇精馏塔结构，其特征在于所述精馏塔(1)主体呈长圆柱状，上下两端呈球面状。4.根据权利要求3所述一种用于制备乙酰丙酮钙的回收甲醇精馏塔结构，其特征在于所述甲醇水冷却液回流液管(13)和排污管(14)上设置有球阀(17)。专利摘要本技术涉及制备乙酰丙酮钙，尤其涉及一种用于制备乙酰丙酮钙的回收甲醇精馏塔结构。它包括精馏塔；精馏塔中下部设置有甲醇和水的蒸汽进管，顶部设置有甲醇气体及少量水蒸汽出管，上部侧面设置有甲醇水冷却液进液管；底部设置有排污管。精馏塔顶部设置有温度计和压力计；精馏塔体上设置有用于观察内部液面高度的视镜。精馏塔主体呈长圆柱状，上下两端呈球面状。甲醇水冷却液进液管和排污管上设置有球阀。该精馏塔结构新颖合理，能耗低，精馏效率高，成品精度好，结构紧凑，经济效益显著。文档编号B01D3/14GK202173798SQ20112028388公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日专利技术者杨立新, 林伯祥, 高敏华 申请人:湖州新奥特医药化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高敏华，杨立新，林伯祥，
申请(专利权)人：湖州新奥特医药化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：