具有高表面耐磨性的超硬材料刀头及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种具有高表面耐磨性的超硬材料刀头及其制造方法，所述具有高表面耐磨性的超硬材料刀头包括刀头，所述刀头的侧表面设有硬质耐磨相；刀头侧表面设有硬质耐磨相，大幅度提高了刀头表面耐磨性，保护内层胎体金属受磨损，维持刀头厚度尺寸，保障平稳的连续加工过程；刀头耐热抗氧化性增强，可有效避免因加工过程中产生的大量摩擦热而引起的胎体金属氧化失效，从而有效的增强了胎体对超硬磨料的机械把持力，提高工具的加工效率和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种通过烧结制造的超硬材料刀头(亦称工作齿)，主要涉及超硬材料切割/钻削工具中的超硬材料刀头，还涉及其该超硬材料刀头的制造方法。
技术介绍
目前，用于加工石材、钢筋混凝土及陶瓷等超硬材料制品(锯片及工程薄壁钻)的结构型式绝大多数为烧结型节块式工作齿，少数为圆周式连续齿，金属结合剂节刀头的制作工艺通常是将超硬磨料(金刚石或立方氮化硼)与若干种单质金属粉末或预合金粉末混合均勻后，在冷压成型设备上冷压成所需形状和尺寸的块体，热压烧结成具有较高致密度及一定硬度的成品节块。通过焊接或直接热压烧结于钢质基体上制备出成品工具，然后在开刃机上对工作齿进行磨削开刃，使超硬磨粒凸出一定高度，便于起始切割/钻削。此种通用工艺所制备的刀头的特点是金属结合剂成分均勻的单体式节块，刀头在工作过程中易引发两个问题①金属结合剂烧结胎体自身会逐渐磨损减薄，导致刀头厚度尺寸变小，常常会减薄至与钢质基体厚度相当；②刀齿胎体磨损后，其对超硬磨粒的把持力降低，会导致超硬磨粒过早脱落，降低工具效能。这样，在石材加工或钢筋混凝土的钻削过程中就会带来很大的弊端在切割时会导致被加工工件的切缝宽度发生变化，工件的加工尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，
申请(专利权)人：山东日能超硬材料有限公司，
类型：发明
国别省市：